一种复合微晶石瓷砖均匀自动喷釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种复合微晶石瓷砖均匀自动喷釉装置，包括机架，机架的上表面焊接有储釉箱，储釉箱的左侧面连通有喷釉泵，喷釉泵的上端连通有喷釉管，喷釉管竖直贯穿机架，喷釉管的下端连通有喷釉器，喷釉器的右侧面焊接有距离传感器，喷釉管的上端设置有阀门，机架的左端上表面粘接有控制器，机架的下表面焊接有支撑腿，支撑架的上表面焊接有输送机，输送机的左端焊接有滑槽，机架的右端下表面焊接有电机，电机的下端焊接有转轴，转轴的下端粘接有清洁刷，连接柱的下端焊接有除杂铲，除杂铲的左侧面粘接有吸水棉，机架的下表面中部焊接有强力风扇，储釉箱的上表面开设有进釉口，解决了砖块表面可能存在的杂质，影响釉涂层表面质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合微晶石瓷砖均匀自动喷釉装置
本技术涉及建材加工
，具体为一种复合微晶石瓷砖均匀自动喷釉装置。
技术介绍
复合微晶石瓷砖，属于一种新型瓷砖，开始逐渐走入人们的家庭，复合微晶石是由微晶玻璃、石材通过高温烧结而成，光泽度很高，能够很好地改善采光，外观犹如玉质材料，晶莹剔透，相对天然石材，它的色调丰富，效果大气，而且触感细腻柔美。从它的性能来看，不仅耐候性优良，抗腐蚀性较好，而且吸水率超低，抗污性优越，所以很多橱柜以及地砖都有采用微晶石，但正由于微晶石光泽度很高，如果遭到坚硬的物质划伤，划痕会非常明显，影响美观。虽然它抗污性良好，脏东西不会渗透到微晶石里，但是会留在表面，所以容易显得很脏，所以通常需要在其表面喷釉来避免脏东西渗透到微晶石里。虽然它抗污性良好，脏东西不会渗透到微晶石里，但是会留在表面，所以容易显得很脏，所以通常需要在其表面喷釉来避免脏东西渗透到微晶石里，如如中国专利公开了“一种复合微晶石瓷砖均匀自动喷釉装置”(申请号201420606594.)，该专利由工作台，喷釉箱、环形输送轨道、釉料罐组成，该专利的缺点除砖块在加入喷釉装置时候，复合微晶石瓷砖的表面可能沾附有杂质，若是直接喷涂，会影响釉涂层表面质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合微晶石瓷砖均匀自动喷釉装置，解决了砖块表面可能存在的杂质，影响釉涂层表面质量的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种复合微晶石瓷砖均匀自动喷釉装置，包括机架，所述机架的上表面焊接有储釉箱，所述储釉箱的左侧面连通有喷釉泵，所述喷釉泵的上端连通有喷釉管，所述喷釉管竖直贯穿机架，所述喷釉管的下端连通有喷釉器，所述喷釉器的边沿焊接有喷釉罩，所述喷釉器的右侧面焊接有LS-F的距离传感器，所述喷釉管的上端设置有阀门，所述机架的左端上表面粘接有控制器，所述机架的下表面焊接有支撑腿，所述机架的正下方设置有支撑架，所述支撑架两端焊接于支撑腿，所述支撑架的上表面焊接有输送机，所述输送机的左端焊接有滑槽，所述机架的右端下表面焊接有电机，所述电机的下端焊接有转轴，所述转轴的下端粘接有清洁刷，所述机架的下表面焊接有连接柱，所述连接柱的下端焊接有除杂铲，所述除杂铲的左侧面粘接有吸水棉，所述机架的下表面中部焊接有强力风扇，所述储釉箱的上表面开设有进釉口。优选的，所述输送机两侧有挡板。优选的，所述强力风扇的吸风口处固定安装有加热块。优选的，所述喷釉罩的底端内壁设置有沟槽。优选的，所述喷釉器为长方形。优选的，所述除杂铲为三角形。优选的，所述输送机两侧有挡板。(三)有益效果本技术提供了一种复合微晶石瓷砖均匀自动喷釉装置，具备以下有益效果：该复合微晶石瓷砖均匀自动喷釉装置设置有清洁刷，可以清除瓷砖表面明显可见的灰尘或沾附性较弱的异物，提高瓷砖表面的光洁度，除杂铲可以除去瓷砖表面粘附性比较强的异物，使瓷砖表面平整洁净，吸水棉吸收瓷砖表面可能存在的水渍，强力风扇进一步吹除瓷砖表面的可能存在的水分和细小灰尘，大大提高除尘效果，输送机方便移动传递瓷砖块，节省人力，距离传感器检测是否有瓷砖块，通过配合控制器来控制阀门开关启动或停止喷釉，节省釉料，滑槽将喷釉完成的瓷砖块滑离输送机，输送机两侧有挡板，防止瓷砖块输送过程摔落，强力风扇吸风口处固定安装有加热块，加速瓷砖块表面水分散去，喷釉罩底端内壁设置有沟槽，防止釉沿着喷釉罩滴落至瓷砖块上，喷釉器为长方形便于喷洒更全面均匀，除杂铲为三角形便于将铲起来的杂质推向两边，解决了砖块表面可能存在的杂质，影响涂层表面质量的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视示意图。其中，1机架、2喷釉管、3喷釉泵、4储釉箱、5电机、6转轴、7清洁刷、8输送机、9支撑架、10除杂铲、11吸水棉、12连接柱、13强力风扇、14距离传感器、15喷釉罩、16沟槽、17喷釉器、18进釉口、19阀门、20控制器、21滑槽、22支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种复合微晶石瓷砖均匀自动喷釉装置，如图1-2所示，包括机架1，机架1的上表面焊接有储釉箱4，储釉箱4的左侧面连通有喷釉泵3，喷釉泵3的上端连通有喷釉管2，喷釉管2竖直贯穿机架1，喷釉管2的下端连通有喷釉器17，喷釉器17为长方形，形便于喷洒更全面均匀，喷釉器17的边沿焊接有喷釉罩15，喷釉器17的右侧面焊接有距离传感器14，喷釉管2的上端设置有阀门19，机架1的左端上表面粘接有控制器20，距离传感器14检测是否有瓷砖块，通过配合控制器20来控制阀门19开关启动或停止喷釉，节省釉料，机架1的下表面焊接有支撑腿22，机架1的正下方设置有支撑架9，支撑架9两端焊接于支撑腿22，支撑架9的上表面焊接有输送机8，输送机8方便移动传递瓷砖块，节省人力，输送机8两侧有挡板，防止瓷砖块输送过程摔落，输送机8的左端焊接有滑槽21，机架1的右端下表面焊接有电机5，电机5的下端焊接有转轴6，转轴6的下端粘接有清洁刷7，清洁刷7可以清除瓷砖表面明显可见的灰尘或沾附性较弱的异物，提高瓷砖表面的光洁度，机架1的下表面焊接有连接柱12，连接柱12的下端焊接有除杂铲10，可以除去瓷砖表面粘附性比较强的异物，除杂铲10为三角形，便于将铲起来的杂质推向两边，除杂铲10的左侧面粘接有吸水棉11，吸收瓷砖表面可能存在的水渍，机架1的下表面中部焊接有强力风扇13，强力风扇13的吸风口处固定安装有加热块，加速瓷砖块表面水分散去，储釉箱4的上表面开设有进釉口18。工作原理：使用该复合微晶石瓷砖均匀自动喷釉装置时，先接通电源，然后将瓷砖从输送机8的右端放入，瓷砖通过输送机8向左移动，电机5转动带动清洁刷7转动，刷洗瓷砖块表面，然后通过除杂铲10推除瓷砖块表面沾附性较强的杂质，然后通过吸水棉11吸除瓷砖块表面可能存在的水分，然后瓷砖块通过强力风扇13进一步吹除瓷砖块表面可能存在的水分和瓷砖表面可能残存的细小杂质，然后瓷砖块继续由输送机8至喷釉器17下方，距离传感器14接受到信号通过控制器20打开阀门19进行喷釉作业，当瓷砖块离开喷釉器17下方，距离传感器14接受到信号通过控制器20关闭阀门19停止喷釉作业，瓷砖块通过输送机8沿着滑槽21滑到地面，作业完成。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合微晶石瓷砖均匀自动喷釉装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上表面焊接有储釉箱(4)，所述储釉箱(4)的左侧面连通有喷釉泵(3)，所述喷釉泵(3)的上端连通有喷釉管(2)，所述喷釉管(2)竖直贯穿机架(1)，所述喷釉管(2)的下端连通有喷釉器(17)，所述喷釉器(17)的边沿焊接有喷釉罩(15)，所述喷釉器(17)的右侧面焊接有距离传感器(14)，所述喷釉管(2)的上端设置有阀门(19)，所述机架(1)的左端上表面粘接有控制器(20)，所述机架(1)的下表面焊接有支撑腿(22)，所述机架(1)的正下方设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)两端焊接于支撑腿(22)，所述支撑架(9)的上表面焊接有输送机(8)，所述输送机(8)的左端焊接有滑槽(21)，所述机架(1)的右端下表面焊接有电机(5)，所述电机(5)的下端焊接有转轴(6)，所述转轴(6)的下端粘接有清洁刷(7)，所述机架(1)的下表面焊接有连接柱(12)，所述连接柱(12)的下端焊接有除杂铲(10)，所述除杂铲(10)的左侧面粘接有吸水棉(11)，所述机架(1)的下表面中部焊接有强力风扇(13)，所述储釉箱(4)的上表面开设有进釉口(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种复合微晶石瓷砖均匀自动喷釉装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上表面焊接有储釉箱(4)，所述储釉箱(4)的左侧面连通有喷釉泵(3)，所述喷釉泵(3)的上端连通有喷釉管(2)，所述喷釉管(2)竖直贯穿机架(1)，所述喷釉管(2)的下端连通有喷釉器(17)，所述喷釉器(17)的边沿焊接有喷釉罩(15)，所述喷釉器(17)的右侧面焊接有距离传感器(14)，所述喷釉管(2)的上端设置有阀门(19)，所述机架(1)的左端上表面粘接有控制器(20)，所述机架(1)的下表面焊接有支撑腿(22)，所述机架(1)的正下方设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)两端焊接于支撑腿(22)，所述支撑架(9)的上表面焊接有输送机(8)，所述输送机(8)的左端焊接有滑槽(21)，所述机架(1)的右端下表面焊接有电机(5)，所述电机(5)的下端焊接有转轴(6)，所述转轴(6)的下端粘接...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦艺珊，
申请(专利权)人：邯郸市永年区金缔陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13