本实用新型专利技术公开了方便维护的竹板复合加工装置，它包括复合机架，复合机架顶端连接有底端连接有压板的加压气缸；复合机架的底部设置有滑槽，滑槽内设置有底板，底板的下方设置有下料传送带；复合机架的两端分别设置有带有传送带A的机架A和带有传送带B的机架B；传送带A的两侧均连接有多块推板，所述机架A上连接有带有驱动电机的转轴，转轴上固定连接有连接架，连接架顶端转动连接有带有转动电机的调节轴；调节轴底端的中部连接有液压缸，液压缸底端连接有底部设有安装槽安装座，安装槽上卡接有计量棒；所述安装座上连接有多个胶水喷头。本实用新型专利技术不仅能够提高上胶匀度，还具有维护方便和胶水利用率较高的优点。
【技术实现步骤摘要】
方便维护的竹板复合加工装置
本技术涉及一种竹板复合加工装置，特别是方便维护的竹板复合加工装置。
技术介绍
目前，市场上常见的一些竹板复合加工装置是用喷头将胶水喷在竹板上，再将竹板层叠后加压复合，此类复合加工装置的工作效率较高但上胶匀度还是较低；同时喷头的位置较高，维护不方便；且有部分胶水不能喷在竹板上造成胶水利用率较低。因此，现有的竹板复合加工装置存在着上胶匀度较差、维护不方便和胶水利用率较低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种方便维护的竹板复合加工装置。本技术不仅能够提高上胶匀度，还具有维护方便和胶水利用率较高的优点。本技术的技术方案：方便维护的竹板复合加工装置，包括复合机架，复合机架顶端连接有加压气缸,加压气缸底端连接有压板；复合机架的底部设置有滑槽，滑槽内设置有底板；底板上连接有液压伸缩缸，底板的下方设置有下料传送带；复合机架的两端分别设置有机架A和机架B，机架A上设置有传送带A，机架B上设置有传送带B；传送带A的两侧均连接有多块推板，两侧的推板相对于传送带A相互对称设置；所述机架A上连接有转轴，转轴上固定连接有连接架，转轴上连接有驱动电机；连接架顶端转动连接有调节轴，调节轴上连接有转动电机；调节轴底端的中部连接有液压缸，液压缸底端连接有安装座，安装座的宽度与传送带A的宽度相同；安装座的底部设有安装槽，安装槽上卡接有计量棒；所述安装座上连接有多个胶水喷头，多个胶水喷头均位于安装座的一侧。前述的方便维护的竹板复合加工装置中，所述安装槽内设置有压力传感器。前述的方便维护的竹板复合加工装置中，所述胶水喷头上通过导管连接有胶水箱，胶水箱一侧设置有加热装置。前述的方便维护的竹板复合加工装置中，所述机架A上对应计量棒两侧的位置处均连接有收集斗。与现有技术相比，本技术改进了现有的竹板复合加工装置，通过在机架上设置传送带，并在传送带上方设置计量棒来刮除竹板上多余的胶水并将胶水摸匀，使得竹板的上胶匀度较好；通过液压缸升降计量棒控制竹板的上胶量，使得胶水利用率较高；通过转轴、连接架和调节轴的作用下，安装座能被放到机架外的较低位置，且计量棒安装在安装槽内，对计量棒和胶水喷头的维护较方便；通过传送带两侧的推板推动竹板，从而实现竹板在计量棒的压力下也能继续前进；通过压板和底板加压使竹板复合，在通过底板抽离，使复合竹板从底端下料传送带被送走，加快工作效率。此外，本技术在安装槽内设置有压力传感器，可以更明确计量棒与竹板之间的压力，从而更好地控制上胶量，提高胶水利用率；胶水箱内设置有加热装置，时刻保证胶水的流动性，保证了上胶匀度；在传送带的两侧设置有收集斗，能将多余的胶水进行收集回收，进一步提高了胶水利用率。因此，本技术不仅能够提高上胶匀度，还具有维护方便和胶水利用率较高的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是机架A的侧视图；图3是复合机架的结构示意图。附图中的标记为：1-复合机架，2-加压气缸，3-压板，4-滑槽，5-底板，6-液压伸缩缸，7-下料传送带，8-机架A,9-机架B，10-传送带A，11-传送带B，12-推板，13--转轴，14-连接架，15-驱动电机，16-调节轴，17-转动电机，18-液压缸，19-安装座，20-安装槽，21-计量棒，22-胶水喷头，23-压力传感器，24-导管，25-胶水箱，26-加热装置，27-收集斗。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。方便维护的竹板复合加工装置，构成如图1至3所示，包括复合机架1，复合机架1顶端连接有加压气缸2,加压气缸2底端连接有压板3；复合机架1的底部设置有滑槽4，滑槽4内设置有底板5；底板5上连接有液压伸缩缸6，底板5的下方设置有下料传送带7；复合机架1的两端分别设置有机架A8和机架B9，机架A8上设置有传送带A10，机架B9上设置有传送带B11；传送带A10的两侧均连接有多块推板12，两侧的推板12相对于传送带A10相互对称设置；所述机架A8上连接有转轴13，转轴13上固定连接有连接架14，转轴13上连接有驱动电机15；连接架14顶端转动连接有调节轴16，调节轴16上连接有转动电机17；调节轴16底端的中部连接有液压缸18，液压缸18底端连接有安装座19，安装座19的宽度与传送带A10的宽度相同；安装座19的底部设有安装槽20，安装槽20上卡接有计量棒21；所述安装座19上连接有多个胶水喷头22，多个胶水喷头22均位于安装座19的一侧。所述安装槽20内设置有压力传感器23；所述胶水喷头22上通过导管24连接有胶水箱25，胶水箱25一侧设置有加热装置26；所述机架A8上对应计量棒21两侧的位置处均连接有收集斗27。工作原理：驱动电机15转动转轴13，转轴13带动连接架14竖起，停止驱动电机15；然后转动电机17通过转动调节轴16带动液压缸18呈竖直向下，液压缸18底端的安装座19也呈竖直设置，计量棒21位于安装座19的底端。将竹板放置在机架A8的传送带A10上，传送带A10将竹板传送至计量棒21下方，然后连接架14上的液压缸18将安装座19及安装在安装槽20内的计量棒21向下移动；当计量棒21与竹板接触时，压力传感器23上能反应出计量棒21与竹板的接触力度，通过压力传感器23与液压缸18的配合，能调控计量棒21能刮下竹板上胶水的量，从而使竹板上能留下适量的胶水，提高了胶水的利用率；且计量棒21能将竹板上的胶水摸匀，使得上胶匀度较高。调整好计量棒21的高度后，将传送带A10反转使竹板回到原来位置，即可开始竹板的上胶。传送带A10继续正向转动，推板12将竹板往计量棒21方向推动，计量棒21一侧的胶水喷头22通过导管24将胶水箱25内的胶水喷向竹板，胶水箱25一侧的加热装置26能使胶水保持较好的流动性；然后竹板经过计量棒21后，被计量棒21将竹板上的胶水摸匀且将多余胶水刮下，刮下的胶水能涂抹在下一块竹板上，当胶水积累较多时，胶水会从计量棒21的两侧流出，计量棒21两侧的下方设置有收集斗27，收集斗27能将胶水进行收集，收集后的胶水经过处理能继续循使用，进一步提高了胶水的利用率。上完胶水的竹板被传送带A10输送至复合机架1底部的复合槽内，当一定量上胶后的竹板被输送至复合机架1底部的复合槽内后，机架B9上的传送带B11将没有上胶的一片竹板输送至复合机架1底部复合槽内；然后加压气缸2带动压板3将多层竹板与底板5压紧，加压一段时间后即完成多层竹板的复合；此时，加压气缸2向上回复至原位，液压伸缩杆6带动底板5沿着滑槽4滑出，使复合竹板掉在下料传送带7上，并被下料传送带7送走。当安装座19上的胶水喷头22和计量棒21需要维护时，停下传送带A10，转动电机17通过调节轴16将安装座19调成倾斜，接着驱动电机15通过转轴13将连接架14和调节轴16转动至机架A8外侧，然后转动电机17再次将安装座19调节成竖直向下，从而方便工作人员对胶水喷头22和计量棒21进行维护。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.方便维护的竹板复合加工装置，其特征在于：包括复合机架(1)，复合机架(1)顶端连接有加压气缸(2),加压气缸(2)底端连接有压板(3)；复合机架(1)的底部设置有滑槽(4)，滑槽(4)内设置有底板(5)；底板(5)上连接有液压伸缩缸(6)，底板(5)的下方设置有下料传送带(7)；复合机架(1)的两端分别设置有机架A(8)和机架B(9)，机架A(8)上设置有传送带A(10)，机架B(9)上设置有传送带B(11)；传送带A(10)的两侧均连接有多块推板(12)，两侧的推板(12)相对于传送带A(10)相互对称设置；所述机架A(8)上连接有转轴(13)，转轴(13)上固定连接有连接架(14)，转轴(13)上连接有驱动电机(15)；连接架(14)顶端转动连接有调节轴(16)，调节轴(16)上连接有转动电机(17)；调节轴(16)底端的中部连接有液压缸(18)，液压缸(18)底端连接有安装座(19)，安装座(19)的宽度与传送带A(10)的宽度相同；安装座(19)的底部设有安装槽(20)，安装槽(20)上卡接有计量棒(21)；所述安装座(19)上连接有多个胶水喷头(22)，多个胶水喷头(22)均位于安装座(19)的一侧。...
【技术特征摘要】
1.方便维护的竹板复合加工装置，其特征在于：包括复合机架(1)，复合机架(1)顶端连接有加压气缸(2),加压气缸(2)底端连接有压板(3)；复合机架(1)的底部设置有滑槽(4)，滑槽(4)内设置有底板(5)；底板(5)上连接有液压伸缩缸(6)，底板(5)的下方设置有下料传送带(7)；复合机架(1)的两端分别设置有机架A(8)和机架B(9)，机架A(8)上设置有传送带A(10)，机架B(9)上设置有传送带B(11)；传送带A(10)的两侧均连接有多块推板(12)，两侧的推板(12)相对于传送带A(10)相互对称设置；所述机架A(8)上连接有转轴(13)，转轴(13)上固定连接有连接架(14)，转轴(13)上连接有驱动电机(15)；连接架(14)顶端转动连接有调节轴(16)，调节轴(16)上连接有转动电机(17)；调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：方立，
申请(专利权)人：方立，
类型：新型
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。