【技术实现步骤摘要】
一种聚酯合成反应釜
本专利技术涉及化工设备
,特别是涉及一种聚酯合成反应釜。
技术介绍
聚酯树脂分为饱和聚酯和不饱和聚酯。不饱和聚酯可以用来制备聚酯胶粘剂,主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成。主链中含有-CH=CH-双键的一种线型结构(见线型高分子)聚酯树脂,能与烯类单体,如苯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等混合后,在引发剂和促进剂的作用下,于常温下聚合成不溶、不熔产物,主要用于生产卷材涂料。饱和聚酯树脂主要用于粉末涂料的成膜物质,市场应用极为广阔。现有技术中也有一些关于高功率光纤激光器的技术方案,如申请号CN207076458U公开的一项专利一种聚酯合成反应釜,包括釜体,所述釜体包括内层壁和外层壁,所述内层壁与外层壁之间形成有夹套层,所述夹套层内输送有高温导热剂,所述内层壁内设置有冷却盘管,所述冷却盘管在内层壁内呈环形盘绕设置,且冷却盘管的一端穿过釜体底部,另一端穿过釜体顶部与冷凝器的输出端连接,所述釜体上部设置有进料管、排气管,所述釜体底部设置有出料管,所述釜体顶部设置有两个减速器,每个所述减速器上方设置有电动机,所述电动机的输出轴与减速器的输入轴连接,减速器的输出轴连接有转轴,每个所述转轴上设置有多个搅拌叶片,两个所述转轴上的搅拌叶片交错设置,两个所述转轴上均连接有搅拌杆,所述搅拌杆的端部固定连接有刮刀。该方案存在搅拌不均匀,刮板尺寸偏小无法大面积的进行刮料以及各单元之间无相互促进的关联性等问题。
技术实现思路
为弥补现有技术的不足,解决搅拌不均匀,刮板尺寸偏小无法大面积的进行刮料以及各单元之间无相互促进的关联性的问题,本专利技术 ...
【技术保护点】
1.一种聚酯合成反应釜,其特征在于:包括主体(1)、搅拌单元(2)、驱动单元(3)、刮料单元(4)、进料管(5)、出料管(6)和排气管(7);所述主体(1)为圆柱体,主体(1)包括高温导热腔(11)、移动腔(12)及搅拌腔(13);所述高温导热腔(11)位于外侧包裹移动腔(12)及搅拌腔(13),高温导热腔(11)内输送有高温导热剂;所述移动腔(12)位于高温导热腔(11)与搅拌腔(13)之间,用于带动刮料单元(4)移动;所述搅拌腔(13)位于主体(1)中心,搅拌腔(13)内壁为凹凸不平的波浪形表面,且左右两侧内部存在矩形槽,贯穿波浪形表面,搅拌腔(13)用于对物料的搅拌;所述驱动单元(3)位于主体(1)顶部外壁,用于驱动搅拌单元(2)及刮料单元(4)运作;所述搅拌单元(2)位于搅拌腔(13)内,穿过主体(1)上壁与驱动单元(3)连接;所述刮料单元(4)安装在主体(1)内壁,用于从釜壁面将物料刮下,防止了物料粘壁,避免物料温度不均匀;所述进料管(5)位于主体(1)左上方,贯穿主体(1),用于放料加料;所述出料管(6)位于主体(1)底部中间,用于将完成反应后的物料排出;所述排气管(7)位 ...
【技术特征摘要】
1.一种聚酯合成反应釜,其特征在于:包括主体(1)、搅拌单元(2)、驱动单元(3)、刮料单元(4)、进料管(5)、出料管(6)和排气管(7);所述主体(1)为圆柱体,主体(1)包括高温导热腔(11)、移动腔(12)及搅拌腔(13);所述高温导热腔(11)位于外侧包裹移动腔(12)及搅拌腔(13),高温导热腔(11)内输送有高温导热剂;所述移动腔(12)位于高温导热腔(11)与搅拌腔(13)之间,用于带动刮料单元(4)移动;所述搅拌腔(13)位于主体(1)中心,搅拌腔(13)内壁为凹凸不平的波浪形表面,且左右两侧内部存在矩形槽,贯穿波浪形表面,搅拌腔(13)用于对物料的搅拌;所述驱动单元(3)位于主体(1)顶部外壁,用于驱动搅拌单元(2)及刮料单元(4)运作;所述搅拌单元(2)位于搅拌腔(13)内,穿过主体(1)上壁与驱动单元(3)连接;所述刮料单元(4)安装在主体(1)内壁,用于从釜壁面将物料刮下,防止了物料粘壁,避免物料温度不均匀;所述进料管(5)位于主体(1)左上方,贯穿主体(1),用于放料加料;所述出料管(6)位于主体(1)底部中间,用于将完成反应后的物料排出;所述排气管(7)位于主体(1)顶部右上方,贯穿主体(1),用于排出反应过程中产生的气体。2.根据权利要求1所述的一种聚酯合成反应釜,其特征在于:所述驱动单元(3)包括电机(31)、一号气缸(32)、二号气缸(33)、底座(34)、转轴(35)、转盘(36)、支撑轴(37)和连接轴(38);所述电机(31)固定在主体(1)顶部外壁,与搅拌单元(2)连接,电机(31)转动方式为转角为180°的往复转动;两个所述底座(34)固定在主体(1)顶部外壁上,用于支撑一号气缸(32)和二号气缸(33);所述转轴(35)固定在主体(1)顶部外壁上,位于两个所述底座(34)之间;所述转盘(36)与转轴(35)转动连接,可自由旋转;所述一号气缸(32)固定在左侧底座(34)上,气缸另一端伸缩轴活动连接在转盘(36)偏心位置,一号气缸(32)由搅拌单元(2)提供气体,进行运动,推动转盘(36)转动;所述二号气缸(33)固定在右侧底座(34)上,与一号气缸(32)相对设置,二号气缸(33)伸缩轴活动连接在转盘(36)偏心位置,转盘(36)转动带动二号气缸(33)伸缩,产生气体用于驱动刮料单元(4);所述支撑轴(37)位于转盘(36)圆心上方,与转盘(36)固定连接;所述一端连接轴(38)与支撑轴(37)顶部活动连接,另一端与搅拌单元(2)固定连接,转盘(36)来回转动,带动支撑轴(37)来回转动,从而带动连接轴(38)来回摆动,使搅拌单元(2)做往复转动运动,进行搅拌。3.根据权利要求1、2所述的一种聚酯合成反应釜,其特征在于:所述搅拌单元(2)包括旋转轴(21)及搅拌机构(...
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