一种数控机床的清理装置制造方法及图纸

技术编号:19915335 阅读:16 留言:0更新日期:2018-12-28 23:02
本实用新型专利技术公开了一种数控机床的清理装置,包括数控机床和空气压缩机,所述空气压缩机右上端安装有第一气管,所述第二气管右端固定连接有定位管,所述定位管上侧靠近空气压缩机的一端活动连接有铁夹,所述空气压缩机右下侧固定连接有冷却液流入管,所述冷却液流入管7右端固定连接过滤池,所述过滤池左上端安装有清洗管口,所述过滤池左下端安装有密封塞,所述过滤池内壁安装有栅格过滤网,所述过滤池右下侧固定连接有出液管,所述出液管尾端安装有回收池。该数控机床的清理装置,通过安装有水量表、空气压缩机、夹具和定位管等部件,节省了人力,统一回收了冷却液,操作方便,结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的清理装置
本技术属于数控机床
,具体涉及一种数控机床的清理装置。
技术介绍
随着绿色制造技术在切削加工中的应用,在高速铣削加工中采用压缩空气冷却取代切削液冷却已成为一种不错的选择。采用压缩空气冷却,可使刀具温度保持恒定,重要的是可将切屑吹离切削区,避免因高硬度切屑的二次切削作用对刀具造成损坏。但是,目前用于数控机床的喷气式切屑清理装置都需要人工手持喷气对准刀具切削区来实施切屑清理操作,操作很不方便,而且对冷却液的处理不到位。本技术能解决该类问题,不仅能将切屑吹离,而且能统一回收冷却液。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床的清理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控机床的清理装置,包括数控机床和空气压缩机,所述空气压缩机右上端安装有第一气管,所述第一气管右端固定连接有溢流阀,所述溢流阀上端安装有阀门,所述溢流阀右端口固定连接有第二气管,所述第二气管右端固定连接有定位管,所述定位管上侧靠近空气压缩机的一端活动连接有铁夹,所述空气压缩机右下侧固定连接有冷却液流入管,所述冷却液流入管右端固定连接过滤池,所述过滤池左上端安装有清洗管口,所述过滤池左下端安装有密封塞,所述过滤池内壁安装有栅格过滤网,所述过滤池右下侧固定连接有出液管,所述出液管尾端安装有回收池。优选的,所述定位管通过铰链和夹具连接,且夹具的材料为铸铁。优选的,所述第一气管为可塑性管道,第二气管为可塑性管道,且第一气管和第二气管内径均为6cm,外径均为10cm。优选的,所述栅格过滤网数量为2-3个,且从左到右网孔直径依次减小4mm。优选的,所述空气压缩机包括水量表、气缸冷却水套、冷却器、冷却水池、冷却水塔和气缸,所述冷却水池上端安装有冷却器,所述冷却水池左端安装有水量表,所述冷却水池右端安装有冷却水塔,所述冷却器上端固定安装有气缸,所述气缸左右表面均安装有气缸冷却水套。本技术的技术效果和优点:该数控机床的清理装置,通过安装有空气压缩机,实现了替代切削液冷却的目的,避免了对刀具进行二次破坏,通过安装有夹具和定位管,实现了定位处理的目的,降低了人力的使用,节省了时间,通过安装有过滤池和回收池,实现了统一回收冷却液的目的,避免了浪费,通过安装有水量表,实现了实时监控冷却液水量的目的。该数控机床的清理装置,通过安装有水量表、空气压缩机、夹具和定位管等部件,节省了人力,统一回收了冷却液,操作方便,结构简单。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术空气压缩机的内部结构示意图。图中:1空气压缩机、101水量表、102气缸冷却水套、103冷却器、104冷却水池、105冷却水塔、106气缸、2第一气管、3溢流阀、4阀门、5定位管、6夹具、7冷却液流入管、8过滤池、9出液管、10回收池、11数控机床、12清洗管口、13栅格过滤网、14第二气管、15密封塞、“H”形状是夹具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,图1为本技术的结构示意图,一种数控机床的清理装置,包括数控机床11和空气压缩机1,所述空气压缩机1右上端安装有第一气管2,所述第一气管2右端固定连接有溢流阀3,调整溢流阀的开度来改变喷气周期,所述溢流阀3上端安装有阀门4,控制开度,所述溢流阀3右端口固定连接有第二气管14,所述第一气管2为可塑性管道,第二气管14为可塑性管道,能根据实际情况调整管道位置或形状,且第一气管2和第二气管14内径均为6cm,外径均为10cm,所述第二气管14右端固定连接有定位管5,确定位置保障喷气效果,所述定位管5上侧靠近空气压缩机1的一端活动连接有夹具6,用来固定定位管,节省人力,定位管5通过铰链和夹具6连接,且夹具6的材料为铸铁,不易损坏,所述空气压缩机1右下侧固定连接有冷却液流入管7,所述冷却液流入管7右端固定连接过滤池8,避免掺入杂质,所述过滤池8左上端安装有清洗管口12,用来清洗过滤池,保障过滤效果,所述过滤池8左下端安装有密封塞15,清洗结束后打开密封塞15放出水,所述过滤池8内壁安装有栅格过滤网13,过滤干净,所述栅格过滤网13数量为2-3个,且从左到右网孔直径依次减小4mm,所述过滤池(8)右下侧固定连接有出液管9,所述出液管9尾端安装有回收池10,统一回收冷却液,避免浪费。请参阅图2,图2为本技术空气压缩机的内部结构示意图,所述空气压缩机1包括水量表101、气缸冷却水套102、冷却器103、冷却水池104、冷却水塔105和气缸106,所述冷却水池104上端安装有冷却器103,保证冷却效果,不会损伤刀具,所述冷却水池104左端安装有水量表101,实时监控水量,避免浪费,所述冷却水池104右端安装有冷却水塔105,用来增加或减少水量,所述冷却器103上端固定安装有气缸106,所述气缸106左右表面均安装有气缸冷却水套102,保证气体的纯净,避免气缸106有破损,冷却水会直接进入气缸106。工作原理:数控机床11开始工作后,产生切屑,确定好位置后,将定位管5用夹具6和数控机床11连接,根据产生切屑的多少确定喷气周期,调整溢流阀3,定位管5开始周期性喷气,根据水量表101上的读数确定增加或减少冷却液,工作结束后,冷却液通过冷却液流入管7流至过滤池8,经过栅格过滤网13的过滤,最后流出,进入回收池10。回收结束后,通过清洗管口12倒入水进行清洗,拔出密封塞15,水流出。该数控机床的清理装置,通过安装有水量表101、空气压缩机1、夹具6和定位管5等部件,节省了人力,统一回收了冷却液,操作方便,结构简单。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床的清理装置,包括数控机床(11)和空气压缩机(1),其特征在于:所述空气压缩机(1)右上端安装有第一气管(2),所述第一气管(2)右端固定连接有溢流阀(3),所述溢流阀(3)上端安装有阀门(4),所述溢流阀(3)右端口固定连接有第二气管(14),所述第二气管(14)右端固定连接有定位管(5),所述定位管(5)上侧靠近空气压缩机(1)的一端活动连接有夹具(6),所述空气压缩机(1)右下侧固定连接有冷却液流入管(7),所述冷却液流入管(7)右端固定连接过滤池(8),所述过滤池(8)左上端安装有清洗管口(12),所述过滤池(8)左下端安装有密封塞(15),所述过滤池(8)内壁安装有栅格过滤网(13),所述过滤池(8)右下侧固定连接有出液管(9),所述出液管(9)尾端安装有回收池(10)。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的清理装置,包括数控机床(11)和空气压缩机(1),其特征在于:所述空气压缩机(1)右上端安装有第一气管(2),所述第一气管(2)右端固定连接有溢流阀(3),所述溢流阀(3)上端安装有阀门(4),所述溢流阀(3)右端口固定连接有第二气管(14),所述第二气管(14)右端固定连接有定位管(5),所述定位管(5)上侧靠近空气压缩机(1)的一端活动连接有夹具(6),所述空气压缩机(1)右下侧固定连接有冷却液流入管(7),所述冷却液流入管(7)右端固定连接过滤池(8),所述过滤池(8)左上端安装有清洗管口(12),所述过滤池(8)左下端安装有密封塞(15),所述过滤池(8)内壁安装有栅格过滤网(13),所述过滤池(8)右下侧固定连接有出液管(9),所述出液管(9)尾端安装有回收池(10)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的清理装置,其特征在于:所述定位管(5)通过铰链和夹具(6)连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘应省
申请(专利权)人:广州和兴机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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