液压油缸的缸筒焊接用定位装置制造方法及图纸

一种液压油缸的缸筒焊接用定位装置，其底板上固定有一油缸挡铁，和一半封闭的用于放置待加工缸筒的凹槽；凹槽外一侧的底板上有导向槽，导向槽上分别装有垂直于底板的定位块一和定位块二；角度挡铁一端与定位块一活动连接；角度挡铁另一端有用于固定待加工阀块的夹具；定位块二上活动连接有油口焊接挡块；定位块一上端为圆盘，圆盘上有180度刻度盘，角度挡铁的连接头上有一个凸台；凸台的侧边为凸台刻度线，刻度线垂直于角度挡铁，角度挡铁的连接头与凸台之间有一可将定位块一的圆盘结构置于其中的凹槽。本实用新型专利技术可提高批量生产中的焊接速率与质量，克服人为操作的影响，能够确定焊接偏移角度，其结构简单，易操作，通用性好。

【技术实现步骤摘要】
液压油缸的缸筒焊接用定位装置
本技术属于机械加工
，具体说是一种用于液压油缸的缸筒焊接油口、阀块等小件的定位装置。
技术介绍
目前的液压油缸加工时，在将阀块、油口等小件焊接在液压油缸的缸筒上的过程中，焊接位置只能用游标卡尺或专用焊接工装来确定，完成焊接。一般采用游标卡尺来确定焊接位置时，人为操作影响较大，可能导致定位不准确；其次每焊接一个缸筒上的油口与阀块都需要用游标卡尺重新定位一遍，而且这样的焊接定位方法不能同时定位油口与阀块的焊接位置，焊接效率太低；有时阀块的焊接面需要与水平面形成一定的角度，即使可以使用专用焊接工装，但是专用焊接工装通用性太低。
技术实现思路
本技术专利技术的目的在于克服人为操作的影响，提供一种精确定位装置，同时能够确定焊接偏移角度，其结构简单，易操作，通用性好的液压油缸的缸筒焊接用定位装置。本技术的技术方案是：底板上固定有一油缸挡铁，在油缸挡铁两边固定两块衬板，形成一个半封闭的用于放置待加工缸筒的凹槽；凹槽外一侧的底板上有导向槽，导向槽与油缸挡铁垂直，导向槽上分别装有垂直于底板的定位块一和定位块二；角度挡铁一端与定位块一活动连接；角度挡铁另一端有用于固定待加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压油缸的缸筒焊接用定位装置，其特征在于：底板（4）上固定有一油缸挡铁（3），在油缸挡铁（3）两边固定两块衬板，形成一个半封闭的用于放置待加工缸筒的凹槽；凹槽外一侧的底板（4）上有导向槽（7），导向槽（7）与油缸挡铁（3）垂直，导向槽（7）上分别装有垂直于底板（4）的定位块一（5）和定位块二（8）；角度挡铁（1）一端与定位块一（5）活动连接；角度挡铁（1）另一端有用于固定待加工阀块的夹具（28）；定位块二（8）上活动连接有油口焊接挡块（11）；定位块一（5）上端为圆盘（20），圆盘（20）上有中心孔；角度挡铁（1）一端有与定位块一（5）的圆盘（20）对应设置的连接头（23），角度挡铁（...

【技术特征摘要】
1.一种液压油缸的缸筒焊接用定位装置，其特征在于：底板（4）上固定有一油缸挡铁（3），在油缸挡铁（3）两边固定两块衬板，形成一个半封闭的用于放置待加工缸筒的凹槽；凹槽外一侧的底板（4）上有导向槽（7），导向槽（7）与油缸挡铁（3）垂直，导向槽（7）上分别装有垂直于底板（4）的定位块一（5）和定位块二（8）；角度挡铁（1）一端与定位块一（5）活动连接；角度挡铁（1）另一端有用于固定待加工阀块的夹具（28）；定位块二（8）上活动连接有油口焊接挡块（11）；定位块一（5）上端为圆盘（20），圆盘（20）上有中心孔；角度挡铁（1）一端有与定位块一（5）的圆盘（20）对应设置的连接头（23），角度挡铁（1）的连接头（23）经定位销（14）装于定位块一（5）圆盘（20）上的中心孔中；圆盘（20）上有180度刻度盘（26），所述刻度盘（26）的圆心与圆盘（20）的中心孔圆心、角度挡铁（1）的连接头（23）的轴心在同一直线且平行于底板（4），角度挡铁（1）的连接头（23）上有一个凸台（24）；凸台（24）为4分之一圆盘结构，凸台（24）的侧边为凸台刻度线（25），刻度线（25）垂直于角度挡铁（1），当角度挡铁（1）与底板（4）平行时，凸台（24）的刻度线与180度刻度盘的0位重合；角度挡铁（1）的连接头（23）与凸台（24）之间有一可将定位块一（5）的圆盘结构置于其中的凹槽；定位块二（8）上内侧有使油口焊接挡块（11）置于水平位置的方台（18），油口焊接挡块（11）的端头有凹槽壁（17）。2.根据权利要求1所述的液压油缸的缸筒焊接用定位装置，其特征在于：在底板（4）上有一排卡尺刻...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚泽功，李婧，杨万虎，向小斌，张娜，
申请(专利权)人：湖北江山专用汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42