一种铣刨鼓罩壳焊接用拼焊工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣刨鼓罩壳焊接用拼焊工装，包括支架和设置在支架上用于与铣刨鼓罩壳连接的连接组件，支架包括平板、垂直设置在平板同侧的第一定位板和第二定位板，连接组件包括用于连接第一定位板与铣刨鼓罩壳的第一紧固件和第一定位锥套，以及用于安装第二定位板与铣刨鼓罩壳的第二紧固件和第二定位锥套，第一定位板位于铣刨鼓罩壳的左侧板与左连接板之间，第二定位板位于铣刨鼓罩壳的右侧板与右连接板之间，左侧板与左连接板上均开设有左通孔，第一定位板上开设有与左通孔同轴的左定位孔，第二定位板上开设有与右通孔同轴的右定位孔。本实用新型专利技术所提供的拼焊工装对左侧板与左连接板、右侧板与右连接板进行定位，能够保证拼焊的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种铣刨鼓罩壳焊接用拼焊工装
本技术涉及一种拼焊工装，尤其是涉及一种铣刨鼓罩壳焊接用拼焊工装。
技术介绍
铣刨鼓是铣刨机重要的部件，用来铣削损坏的旧路面，再铺设新面层是一种最经济的现代化用户方法，铣刨机作业时，冲击载荷会频繁出现，动载系数非常大，在实际使用时，必须设置铣刨鼓罩壳，同时，铣刨鼓罩壳的结构复杂，尺寸大，主要由薄板焊接而成，因此，焊接质量是保证铣刨鼓罩壳产品质量的先决条件，铣刨鼓罩壳的焊接变形会引起铣刨鼓安装不平稳，转动不灵活甚至卡死现象，因此，为了保证铣刨鼓罩壳焊接均匀，铣刨鼓转动灵活，工作平稳，应该提出一种铣刨鼓罩壳焊接用拼焊工装。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种铣刨鼓罩壳焊接用拼焊工装，其结构简单、设计合理，通过在第一定位板上开设有与左通孔同轴的左定位孔，在第二定位板上开设有与右通孔同轴的右定位孔，再利用第一紧固件将第一定位板连接在左侧板与左连接板之间，利用第二紧固件将第二定位板连接在右侧板与右连接板之间，通过保证左定位孔和右定位孔之间的同轴度，从而保证左通孔和右通孔的同轴度，利用本拼焊工装对左侧板与左连接板、右侧板与右连接板进行定位，能够保证拼焊的准确性。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种铣刨鼓罩壳焊接用拼焊工装，其特征在于：包括支架和设置在所述支架上用于与铣刨鼓罩壳连接的连接组件，所述支架包括平板、垂直设置在平板同侧的第一定位板和第二定位板，所述连接组件包括用于连接第一定位板与所述铣刨鼓罩壳的第一紧固件和第一定位锥套，以及用于安装第二定位板与所述铣刨鼓罩壳的第二紧固件和第二定位锥套，所述第一定位板位于铣刨鼓罩壳的左侧板与左连接板之间，所述第二定位板位于铣刨鼓罩壳的右侧板与右连接板之间，所述左侧板与左连接板上均开设有左通孔，所述右侧板与右连接板上均开设有右通孔，所述左通孔和所述右通孔的一端均设置有锥面，所述第一定位锥套与所述左通孔的锥面相配合，所述第二定位锥套与所述右通孔的锥面相配合，所述第一定位板上开设有与所述左通孔同轴的左定位孔，所述第二定位板上开设有与所述右通孔同轴的右定位孔。上述的一种铣刨鼓罩壳焊接用拼焊工装，其特征在于：所述左定位孔内套装有第一螺纹套筒，所述右定位孔内套装有第二螺纹套筒。上述的一种铣刨鼓罩壳焊接用拼焊工装，其特征在于：所述第一紧固件包括第一螺栓和第一螺母，所述第二紧固件包括第二螺栓和第二螺母。上述的一种铣刨鼓罩壳焊接用拼焊工装，其特征在于：所述第一定位板和第二定位板的结构相同，所述左定位孔和右定位孔的直径相同，所述第一定位锥套和第二定位锥套的结构相同。上述的一种铣刨鼓罩壳焊接用拼焊工装，其特征在于：所述平板的中心开设有减重孔，所述平板上设置有加强筋。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术通过在第一定位板上开设有与左通孔同轴的左定位孔，在第二定位板上开设有与右通孔同轴的右定位孔，再利用第一紧固件将第一定位板连接在左侧板与左连接板之间，利用第二紧固件将第二定位板连接在右侧板与右连接板之间，通过保证左定位孔和右定位孔之间的同轴度，从而保证左通孔和右通孔的同轴度。2、本技术通过设置第一定位锥套和第二定位锥套，第一定位锥套与所述左通孔的锥面相配合，所述第二定位锥套与所述右通孔的锥面相配合，能够保证第一定位板在左侧板与左连接板之间、第二定位板在右侧板与右连接板之间连接的稳定性。3、本技术结构简单、设计合理，制造成本低，操作方便，便于推广应用。综上所述，本技术结构简单、设计合理，通过在第一定位板上开设有与左通孔同轴的左定位孔，在第二定位板上开设有与右通孔同轴的右定位孔，再利用第一紧固件将第一定位板连接在左侧板与左连接板之间，利用第二紧固件将第二定位板连接在右侧板与右连接板之间，通过保证左定位孔和右定位孔之间的同轴度，从而保证左通孔和右通孔的同轴度，利用本拼焊工装对左侧板与左连接板、右侧板与右连接板进行定位，能够保证拼焊的准确性。下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图1的B处放大图。图4为本技术支架的结构示意图。图5为本技术的使用状态示意图。附图标记说明:1-1—平板；1-2—第一定位板；1-2-1—左定位孔；1-3—第二定位板；1-3-1—右定位孔；2—第一定位锥套；3—第二定位锥套；4—基准板；5-1—第一螺纹套筒；5-2—第二螺纹套筒；6—加强筋；7-1—第一螺栓；7-2—第二螺栓；8-1—第一螺母；8-2—第二螺母；9—起吊环；10—左侧板；11—左连接板；12—右侧板；13—右连接板；14—可调节撑杆；15—芯轴；16—轴承安装板；17—减速机连接板；18—加强板。具体实施方式如图1至图4所示，本技术包括支架和设置在所述支架上用于与铣刨鼓罩壳连接的连接组件，所述支架包括平板1-1、垂直设置在平板1-1同侧的第一定位板1-2和第二定位板1-3，所述连接组件包括用于连接第一定位板1-2与所述铣刨鼓罩壳的第一紧固件和第一定位锥套2，以及用于安装第二定位板1-3与所述铣刨鼓罩壳的第二紧固件和第二定位锥套3，所述第一定位板1-2位于铣刨鼓罩壳的左侧板10与左连接板11之间，所述第二定位板1-3位于铣刨鼓罩壳的右侧板12与右连接板13之间，所述左侧板10与左连接板11上均开设有左通孔，所述右侧板12与右连接板13上均开设有右通孔，所述左通孔和所述右通孔的一端均设置有锥面，所述第一定位锥套2与所述左通孔的锥面相配合，所述第二定位锥套3与所述右通孔的锥面相配合，所述第一定位板1-2上开设有与所述左通孔同轴的左定位孔1-2-1，所述第二定位板1-3上开设有与所述右通孔同轴的右定位孔1-3-1。本实施例中，通过在第一定位板1-2上开设有与左通孔同轴的左定位孔1-2-1，在第二定位板1-3上开设有与右通孔同轴的右定位孔1-3-1，再利用第一紧固件将第一定位板1-2连接在左侧板10与左连接板11之间，利用第二紧固件将第二定位板1-3连接在右侧板12与右连接板13之间，通过保证左定位孔1-2-1和右定位孔1-3-1之间的同轴度，从而保证左通孔和右通孔的同轴度。本实施例中，通过设置与所述左通孔端部锥面相配合的第一定位锥套2，实际使用时，左通孔的两个端部均设置有锥面，因此，每一个左通孔的两端均配合安装有第一定位锥套2，再利用第一紧固件将两个第一定位锥套2分别压紧在左侧板10的侧面和左连接板11的侧面上，能够保证第一定位板1-2在左侧板10与左连接板11之间连接的稳定性。本实施例中，通过设置与所述右通孔端部锥面相配合的第二定位锥套3，实际使用时，右通孔的两个端部均设置有锥面，因此，每一个右通孔的两端均配合安装有第二定位锥套3，再利用第二紧固件将两个第二定位锥套3分别压紧在右侧板12的侧面和右连接板13的侧面上，能够保证第二定位板1-3在右侧板12与右连接板13之间连接的稳定性。本实施例中，所述左定位孔1-2-1内套装有第一螺纹套筒5-1，所述右定位孔1-3-1内套装有第二螺纹套筒5-2。实际使用时，如果在左定位孔1-2-1和右定位孔1-3-1内加工内螺纹，不设置第一螺纹套筒5-1和第二螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣刨鼓罩壳焊接用拼焊工装，其特征在于：包括支架和设置在所述支架上用于与铣刨鼓罩壳连接的连接组件，所述支架包括平板(1‑1)、垂直设置在平板(1‑1)同侧的第一定位板(1‑2)和第二定位板(1‑3)，所述连接组件包括用于连接第一定位板(1‑2)与所述铣刨鼓罩壳的第一紧固件和第一定位锥套(2)，以及用于安装第二定位板(1‑3)与所述铣刨鼓罩壳的第二紧固件和第二定位锥套(3)，所述第一定位板(1‑2)位于铣刨鼓罩壳的左侧板(10)与左连接板(11)之间，所述第二定位板(1‑3)位于铣刨鼓罩壳的右侧板(12)与右连接板(13)之间，所述左侧板(10)与左连接板(11)上均开设有左通孔，所述右侧板(12)与右连接板(13)上均开设有右通孔，所述左通孔和所述右通孔的一端均设置有锥面，所述第一定位锥套(2)与所述左通孔的锥面相配合，所述第二定位锥套(3)与所述右通孔的锥面相配合，所述第一定位板(1‑2)上开设有与所述左通孔同轴的左定位孔(1‑2‑1)，所述第二定位板(1‑3)上开设有与所述右通孔同轴的右定位孔(1‑3‑1)。

【技术特征摘要】
1.一种铣刨鼓罩壳焊接用拼焊工装，其特征在于：包括支架和设置在所述支架上用于与铣刨鼓罩壳连接的连接组件，所述支架包括平板(1-1)、垂直设置在平板(1-1)同侧的第一定位板(1-2)和第二定位板(1-3)，所述连接组件包括用于连接第一定位板(1-2)与所述铣刨鼓罩壳的第一紧固件和第一定位锥套(2)，以及用于安装第二定位板(1-3)与所述铣刨鼓罩壳的第二紧固件和第二定位锥套(3)，所述第一定位板(1-2)位于铣刨鼓罩壳的左侧板(10)与左连接板(11)之间，所述第二定位板(1-3)位于铣刨鼓罩壳的右侧板(12)与右连接板(13)之间，所述左侧板(10)与左连接板(11)上均开设有左通孔，所述右侧板(12)与右连接板(13)上均开设有右通孔，所述左通孔和所述右通孔的一端均设置有锥面，所述第一定位锥套(2)与所述左通孔的锥面相配合，所述第二定位锥套(3)与所述右通孔的锥面相配合，所述第一定位板(1-2)上开设有与所述左通孔同轴的左定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国柱，田小妮，李佳，李彦帅，张磊，
申请(专利权)人：中交西安筑路机械有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61