用于锻件切割的带锯床制造技术

本实用新型专利技术涉及用于锻件切割的带锯床，包括带锯切割装置和基座，还包括切削冷却液回收装置，所述的切削冷却液回收装置包括残液回收通路和设置在回收通路末端用于接收和处理残液的残液分离装置，本实用新型专利技术能够有效的回收切削冷却液的残液，残液在回收的过程中对金属碎屑进行分离，分离后的回收液可以循环使用。

【技术实现步骤摘要】
用于锻件切割的带锯床
本技术涉及一种带锯床结构，具体涉及用于锻件切割的带锯床。
技术介绍
带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控。卧式又可分为双立柱与剪刀式。其主体结构包括数控式的带锯切割装置，带锯是一种传送带式的锯条，锯条上设置有锯齿，通过2个传动轮的带动带锯高速旋转，从而实现对于锻件的切割，在切割过程中，一般加入切削冷却液对锻件进行冷却，冷却后的残液由于含有金属碎屑，很难利用，容易造成浪费。
技术实现思路
本技术的主要目的在于使得带锯床能够回收利用切削冷却液的残液。为了实现上述目的，提供一种用于锻件切割的带锯床，包括带锯切割装置和基座，还包括切削冷却液回收装置，所述的切削冷却液回收装置包括残液回收通路和设置在残液回收通路末端用于接收和处理残液的残液分离装置：所述的残液回收通路包括设置在带锯切割装置底部的漏孔盘，以及在基座上位于漏孔盘下方的汇集槽，以及在基座上与汇集槽连通的连通通路，连通通路用于将汇集槽中的残液引导至残液分离装置，所述的残液分离装置，包括用于承接来自连通通路残液的承接板，承接板末端连接有过滤板，承接板和过滤板共同构成一向下倾斜的斜坡，斜坡的末端的下方设置有金属收集桶，在过滤板下方设置有第一沉降桶，在承接板下设置有第二沉降桶，第一沉降桶和第二沉降桶在底部连通，第二沉降桶上设置有虹吸管，虹吸管用于将第二沉降桶中的液体虹吸至外界。上述带锯床还具有如下优化结构：所述的虹吸管的出口与一冷却液收集罐连通。所述的金属收集桶下设置有称重装置。所述的残液分离装置还包括壳体，所述的承接板、过滤板固定在所述的壳体内，金属收集桶、第一沉降桶和第二沉降桶放置在所述的壳体内，壳体在承接板连接位置的上方设置有让残液通过的第一开孔，壳体底部设置有用于将金属收集桶、第一沉降桶和第二沉降桶放置入壳体的第二开孔，壳体上还设置有让虹吸管穿过的第三开孔。所述的第一沉降桶上还设置有液位检测装置。所述的承接板和过滤板可拆卸式连接。本技术能够有效的回收切削冷却液的残液，残液在回收的过程中，能够对金属碎屑进行分离，分离后的回收液可以循环使用。附图说明图1是带锯床的一种实施例示意图。图2是残液分离装置的一种实施例示意图。图中：1.残液分离装置，2.连通通路，3.基座，4.漏孔盘，5.带锯切割装置，6.第一开孔，7.承接板，8.过滤板，9.金属收集桶，10.称重装置，11.第一沉降桶，12.第二沉降桶，13.虹吸管。具体实施方式以下，结合实施例和附图对于本技术作进一步说明，实施例和附图仅用于解释说明而不用于限定本技术的保护范围。本实施例中的带锯床结构如图1所示。带锯床中一般包括带锯切割装置和基座，带锯切割装置和基座都可采用现有设备，如GB4240/40的卧式带锯床。本实施例主要关注在上述基础上增加切削冷却液回收装置，所述的回收装置包括残液回收通路和设置在残液回收通路末端用于接收和处理残液的残液分离装置，具体如下。在图1中可以看到残液回收通路的一部分，包括设置在带锯切割装置底部的漏孔盘，以及在基座上位于漏孔盘下方的汇集槽，以及在基座上与汇集槽连通的连通通路，连通通路用于将汇集槽中的残液引导至残液分离装置，汇集槽一般只需要设置简单的凹槽即可，为了使得引导更加方便，可以将连通通路设计成向下倾斜，连接汇集槽的一端在高处而指向残液分离装置的一端在低处，以上构成残液回收通路。残液分离装置的内部结构如图2所示，包括用于承接来自连通通路残液的承接板，承接板末端连接有过滤板，过滤板用于将较大的金属碎屑分离，过滤板可以是普通的金属孔板和网板，孔板和网板上的孔径可以根据需要自行选择，承接板和过滤板共同构成一向下倾斜的斜坡，斜坡的末端的下方设置有金属收集桶，在过滤板下方设置有第一沉降桶，在承接板下设置有第二沉降桶，第一沉降桶和第二沉降桶在底部连通，第二沉降桶上设置有虹吸管，虹吸管用于将第二沉降桶中的液体虹吸至外界。如图2所示，虹吸管的进口端设置在第二沉降桶内的上端，较大的金属碎屑顺着斜坡下滑进入金属收集桶，较小的金属碎屑同剩余的残液通过过滤板直接进入第一沉降桶，随着沉降，较小的金属碎屑由于重力沉在底部，而虹吸管则吸取的是上层的清液，虹吸管的出口可以与一冷却液收集罐连通，或者直接进入冷却液的循环系统进行循环利用，其设置可以通过增加管道连接、增加泵设备提供辅助动力来实现。残液分离装置还包括壳体，所述的承接板、过滤板固定在所述的壳体内，金属收集桶、第一沉降桶和第二沉降桶放置在所述的壳体内，壳体在承接板连接位置的上方设置有让残液通过的第一开孔，壳体底部设置有用于将金属收集桶、第一沉降桶和第二沉降桶放置入壳体的第二开孔，壳体上还设置有让虹吸管穿过的第三开孔。为了方便更换金属收集桶，在金属收集桶下还可以设置有称重装置，一旦到达一定重量，就可以进行更换。在第一沉降桶上还设置有液位检测装置，液位过高时可以更换沉降桶。承接板和过滤板可拆卸式连接，当过滤板堵塞时可以拆下过滤板进行清洗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锻件切割的带锯床，包括带锯切割装置和基座，其特征在于还包括切削冷却液回收装置，所述的切削冷却液回收装置包括残液回收通路和设置在残液回收通路末端用于接收和处理残液的残液分离装置：所述的残液回收通路包括设置在带锯切割装置底部的漏孔盘，以及在基座上位于漏孔盘下方的汇集槽，以及在基座上与汇集槽连通的连通通路，连通通路用于将汇集槽中的残液引导至残液分离装置，所述的残液分离装置，包括用于承接来自连通通路残液的承接板，承接板末端连接有过滤板，承接板和过滤板共同构成一向下倾斜的斜坡，斜坡的末端的下方设置有金属收集桶，在过滤板下方设置有第一沉降桶，在承接板下设置有第二沉降桶，第一沉降桶和第二沉降桶在底部连通，第二沉降桶上设置有虹吸管，虹吸管用于将第二沉降桶中的液体虹吸至外界。

【技术特征摘要】
1.一种用于锻件切割的带锯床，包括带锯切割装置和基座，其特征在于还包括切削冷却液回收装置，所述的切削冷却液回收装置包括残液回收通路和设置在残液回收通路末端用于接收和处理残液的残液分离装置：所述的残液回收通路包括设置在带锯切割装置底部的漏孔盘，以及在基座上位于漏孔盘下方的汇集槽，以及在基座上与汇集槽连通的连通通路，连通通路用于将汇集槽中的残液引导至残液分离装置，所述的残液分离装置，包括用于承接来自连通通路残液的承接板，承接板末端连接有过滤板，承接板和过滤板共同构成一向下倾斜的斜坡，斜坡的末端的下方设置有金属收集桶，在过滤板下方设置有第一沉降桶，在承接板下设置有第二沉降桶，第一沉降桶和第二沉降桶在底部连通，第二沉降桶上设置有虹吸管，虹吸管用于将第二沉降桶中的液体虹吸至外界。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丽明，李慧，
申请(专利权)人：上海申江锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31