一种可防止铁屑飞溅并准确定位的钢管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可防止铁屑飞溅并准确定位的钢管切割装置，包括底座和其上设置的夹持装置、废屑收集装置和切割装置，通过设置夹持装置，对钢管进行夹持定位，避免钢管在切割过程中移位，同时使钢管与底座分开，避免切割轮切割到底座，损坏装置；通过设置废屑吹动箱将废屑吹向废屑收集箱，同时通过电磁铁吸附废屑，有效集中了废屑，便于处理，同时有效维护了工作环境，保障了人员安全；通过设置可沿钢管轴向方向移动的切割轮，可实现对切割轮的位置进行调整，更加方便对钢管进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止铁屑飞溅并准确定位的钢管切割装置
本技术涉及钢管切割
，具体为一种可防止铁屑飞溅并准确定位的钢管切割装置。
技术介绍
卡车的尾气在排放前需要经过尿素储存罐进行处理，尿素储存罐需要用支架安装在卡车上，支架一般钢管焊接而成，钢管在加工成支架时需要用到可防止铁屑飞溅并准确定位的钢管切割装置对钢管进行切割，传统的钢管切割机在切割钢管时产生的废屑四处飞溅，不仅影响加工环境，甚至会威胁操作人员的安全，同时切割轮的位置不能前后移动，不便于准确调节切割位置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可防止铁屑飞溅并准确定位的钢管切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防止铁屑飞溅并准确定位的钢管切割装置，包括底座和其上设置的夹持装置、废屑收集装置和切割装置，其中：夹持装置，其包括两个固定在所述底座前后两端的夹持块，所述夹持块上水平设置有轴心线重合的通槽，所述通槽内放置有待切割的钢管，所述通槽的内侧顶部设置有压紧块，所述压紧块连接有顶部穿透所述夹持块的调节螺杆，所述调节螺杆与所述夹持块螺纹连接；废屑收集装置，其包括所述钢管两侧对称设置的废屑收集箱和废屑吹动箱，所述废屑收集箱和废屑吹动箱靠近所述钢管的侧壁上设置有网状通道，所述废屑吹动箱内设置有风口朝向所述废屑收集箱的鼓风机，所述废屑收集箱内设置有可吸附废屑的电磁铁；切割装置，其包括分别竖直且可转动设置在两块所述夹持块上的两根带有螺纹的调节杆，所述调节杆的顶部设置有传动齿轮，所述传动齿轮上套设有链条，其中一根所述调节杆连接有传动电机，所述调节杆的同一高度螺纹连接有支撑块，所述支撑块上水平架设有滑轨，所述滑轨上可滑动设置有滑块，所述滑块连接有推动其沿所述滑轨移动的气缸，所述滑块的底部设置有安装块，所述安装块的底部设置有与所述钢管垂直的安装槽，所述安装槽内可转动架设有转动杆，所述转动杆上设置有切割轮，所述转动杆的一端穿透所述安装块并连接有固定在所述安装块上的电机。进一步的，所述废屑收集箱和废屑吹动箱的两端设置有朝向所述钢管的挡板。进一步的，所述废屑收集箱远离所述钢管侧设置有可打开的箱门进一步的，所述滑轨上设置有限制所述滑块活动范围的限位块。进一步的，所述切割轮转动时其底部切向朝向所述废屑收集箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种可防止铁屑飞溅并准确定位的钢管切割装置，通过设置夹持装置，对钢管进行夹持定位，避免钢管在切割过程中移位，同时使钢管与底座分开，避免切割轮切割到底座，损坏装置；通过设置废屑吹动箱将废屑吹向废屑收集箱，同时通过电磁铁吸附废屑，有效集中了废屑，便于处理，同时有效维护了工作环境，保障了人员安全；通过设置可沿钢管轴向方向移动的切割轮，可实现对切割轮的位置进行调整，更加方便对钢管进行切割。附图说明图1为本技术结构示意图，图2为本技术所述废屑收集装置结构示意图，图3为本技术所述夹持装置结构示意图，其中，1、底座，2、夹持装置，21、夹持块，22、通槽，23、钢管，24、压紧块，25、调节螺杆，3、废屑收集装置，31、废屑收集箱，32、废屑吹动箱，33、鼓风机，34、电磁铁，4、切割装置，41、调节杆，42、传动齿轮，43、链条，44、支撑块，45、滑轨，46、滑块，47、气缸，48、安装块，481、安装槽，482、转动杆，483、切割轮，484、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—图3，本技术提供一种技术方案：一种可防止铁屑飞溅并准确定位的钢管切割装置，包括底座1和其上设置的夹持装置2、废屑收集装置3和切割装置4，其中：夹持装置2，其包括两个固定在所述底座1前后两端的夹持块21，所述夹持块21上水平设置有轴心线重合的通槽22，所述通槽22内放置有待切割的钢管23，所述通槽22的内侧顶部设置有压紧块24，所述压紧块24连接有顶部穿透所述夹持块21的调节螺杆25，所述调节螺杆25与所述夹持块21螺纹连接；废屑收集装置3，其包括所述钢管23两侧对称设置的废屑收集箱31和废屑吹动箱32，所述废屑收集箱31和废屑吹动箱32靠近所述钢管23的侧壁上设置有网状通道，所述废屑吹动箱32内设置有风口朝向所述废屑收集箱31的鼓风机33，所述废屑收集箱31内设置有可吸附废屑的电磁铁34；切割装置4，其包括分别竖直且可转动设置在两块所述夹持块21上的两根带有螺纹的调节杆41，所述调节杆41的顶部设置有传动齿轮42，所述传动齿轮42上套设有链条43，其中一根所述调节杆41连接有传动电机，所述调节杆41的同一高度螺纹连接有支撑块44，所述支撑块44上水平架设有滑轨45，所述滑轨45上可滑动设置有滑块46，所述滑块46连接有推动其沿所述滑轨移动的气缸47，所述滑块46的底部设置有安装块48，所述安装块48的底部设置有与所述钢管垂直的安装槽481，所述安装槽481内可转动架设有转动杆482，所述转动杆482上设置有切割轮483，所述转动杆482的一端穿透所述安装块48并连接有固定在所述安装块48上的电机484。所述废屑收集箱31和废屑吹动箱32的两端设置有朝向所述钢管23的挡板。所述废屑收集箱31远离所述钢管23侧设置有可打开的箱门。所述滑轨45上设置有限制所述滑块46活动范围的限位块。所述切割轮483转动时其底部切向朝向所述废屑收集箱31。工作原理：将待切割的钢管架设在通槽内，转动调节螺杆，使得压紧块压紧钢管，将钢管固定好，启动气缸，推动切割轮沿滑轨方向移动，对准要切割的位置，启动驱动电机，在链条的作用下，两根调节杆同步转动，支撑块带动滑轨向下移动，同时启动电机，切割轮切割钢管，启动废屑收集装置，由于切割轮转动时底部切向朝向废屑收集箱，钢管被切割产生的废屑飞向废屑收集箱，在废屑吹动箱内鼓风机和废屑收集箱内电磁铁的协同作用下，废屑被吹进废屑收集箱，吸附在电磁铁上，切割完成后，断开电磁铁，废屑掉落到废屑囤积箱内，方便工作人员清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防止铁屑飞溅并准确定位的钢管切割装置，其特征在于，包括底座和其上设置的夹持装置、废屑收集装置和切割装置，其中：夹持装置，其包括两个固定在所述底座前后两端的夹持块，所述夹持块上水平设置有轴心线重合的通槽，所述通槽内放置有待切割的钢管，所述通槽的内侧顶部设置有压紧块，所述压紧块连接有顶部穿透所述夹持块的调节螺杆，所述调节螺杆与所述夹持块螺纹连接；废屑收集装置，其包括所述钢管两侧对称设置的废屑收集箱和废屑吹动箱，所述废屑收集箱和废屑吹动箱靠近所述钢管的侧壁上设置有网状通道，所述废屑吹动箱内设置有风口朝向所述废屑收集箱的鼓风机，所述废屑收集箱内设置有可吸附废屑的电磁铁；切割装置，其包括分别竖直且可转动设置在两块所述夹持块上的两根带有螺纹的调节杆，所述调节杆的顶部设置有传动齿轮，所述传动齿轮上套设有链条，其中一根所述调节杆连接有传动电机，所述调节杆的同一高度螺纹连接有支撑块，所述支撑块上水平架设有滑轨，所述滑轨上可滑动设置有滑块，所述滑块连接有推动其沿所述滑轨移动的气缸，所述滑块的底部设置有安装块，所述安装块的底部设置有与所述钢管垂直的安装槽，所述安装槽内可转动架设有转动杆，所述转动杆上设置有切割轮，所述转动杆的一端穿透所述安装块并连接有固定在所述安装块上的电机。...

【技术特征摘要】
1.一种可防止铁屑飞溅并准确定位的钢管切割装置，其特征在于，包括底座和其上设置的夹持装置、废屑收集装置和切割装置，其中：夹持装置，其包括两个固定在所述底座前后两端的夹持块，所述夹持块上水平设置有轴心线重合的通槽，所述通槽内放置有待切割的钢管，所述通槽的内侧顶部设置有压紧块，所述压紧块连接有顶部穿透所述夹持块的调节螺杆，所述调节螺杆与所述夹持块螺纹连接；废屑收集装置，其包括所述钢管两侧对称设置的废屑收集箱和废屑吹动箱，所述废屑收集箱和废屑吹动箱靠近所述钢管的侧壁上设置有网状通道，所述废屑吹动箱内设置有风口朝向所述废屑收集箱的鼓风机，所述废屑收集箱内设置有可吸附废屑的电磁铁；切割装置，其包括分别竖直且可转动设置在两块所述夹持块上的两根带有螺纹的调节杆，所述调节杆的顶部设置有传动齿轮，所述传动齿轮上套设有链条，其中一根所述调节杆连接有传动电机，所述调节杆的同一高度螺纹连接有支撑块，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周朗朝，李智，
申请(专利权)人：十堰晨朗汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42