结晶器铜管加工的移动式镦粗模具制造技术

技术编号:19914192 阅读:21 留言:0更新日期:2018-12-28 22:24
本实用新型专利技术公开了一种结晶器铜管加工的移动式镦粗模具,包括上挤压模具和下挤压模具,上挤压模具中的挤压杆上装有挤压凸模,对应下挤压模具设有凹模型腔;其中在所述下挤压模具上设有一个支撑架,该支撑架上装有移动助力装置,以及铰接在移动助力装置上的镦粗模具,所述镦粗模具可以往复移送到下挤压模具的凹模型腔的位置,并能落入到凹模型腔内。本实用新型专利技术减少了结晶器铜管的加工工序,通过可移动式镦粗模具,实现了坯料镦粗工序与挤压工序的同步进行,解决了传统加工不同规格铜管需要更换不同的挤压凸模与挤压杆,大大提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
结晶器铜管加工的移动式镦粗模具
本技术涉及一种结晶器铜管加工模具,有效提高了加工效率。
技术介绍
结晶器铜管的加工过程中,通过连铸铜棒、锯切坯料、热挤压、冷拉伸、热处理、电镀工序完成。对于上述热挤压工序中需要将加热坯料送入挤压装置中,预先换上挤压凸模进行镦粗(挤压凸模利用螺纹与挤压杆连接),利用镦粗模具的挤压凸模对加热坯料进行镦粗变径,镦粗之后卸下挤压凸模,再次更换挤压凸模进行挤压铜管(利用螺纹与挤压杆连接),在更换过程中,将镦粗的坯料送中频加热炉再次加热坯料,最后利用更换后的挤压凸模挤压加热坯料挤压成规格要求的结晶器铜管。由于挤压铜管的规格比较多,镦粗模具与挤压凸模达上百种,因此每次加工过程中需要频繁的更换模具。因此可以看出,镦粗的工艺如此满足各种规格铜管的挤压工艺要求,每加工一个规格后都需要将坯料镦粗后挤压凸模卸下来,更换一次挤压凸模,从而导致了加工工序多,生产效率低的问题。
技术实现思路
鉴于上述现状,本技术提供了一种结晶器铜管加工的移动式镦粗模具,利用一个通用镦粗模具和规格要求的挤压凸模,即可完成加热坯料的镦粗,实现了镦粗与挤压道序同步进行,有效提高了加工效率。本技术的技术解决方案是:一种结晶器铜管加工的移动式镦粗模具,包括上挤压模具和下挤压模具,上挤压模具中的挤压杆上装有挤压凸模,对应下挤压模具设有凹模型腔;其中在所述下挤压模具上设有一个支撑架,该支撑架上装有移动助力装置,以及铰接在移动助力装置上的镦粗模具,所述镦粗模具可以往复移送到下挤压模具的凹模型腔的位置,并能落入到凹模型腔内。本新型中,所述支撑架包括一个平台,该平台下面设有支腿,所述支撑架与下挤压模具之间为固定连接或是非固定连接。本新型中,所述移动助力装置,包括移动小车,该移动小车的两侧具有一个推杆和对称的连接架,连接架上铰接自由垂体的镦粗模具。进一步地,所述镦粗模具与下挤压模具的凹模型腔等径,镦粗模具其中一端面上带有与挤压凸模相同形状吻合的凹腔。本专利技术的有益效果是:减少了结晶器铜管的加工工序,通过可移动式镦粗模具,实现了坯料镦粗道序与挤压道序的同步进行,省去了不同规格铜管需要更换不同的挤压凸模与挤压杆,大大提高了加工效率。附图说明图1是本新型的示意图;图2是图1镦粗模具剖视图;图3是图1加热坯料镦粗过程参考图;图4是图3镦粗后挤压铜管状态参考图。具体实施方式下面将结合附图实施例对本专利技术作进一步说明。见图1至图2所示的一种结晶器铜管加工的移动式镦粗模具,包括上挤压模具A和下挤压模具B,上挤压模具A中的挤压杆1上装有挤压凸模2,对应下挤压模具B设有凹模型腔3;其中在所述下挤压模具B上设有一个支撑架,该支撑架上装有移动助力装置5,以及铰接在移动助力装置5上的镦粗模具4。所述镦粗模具4可以往复移送到下挤压模具B的凹模型腔3的位置,并能落入到凹模型腔3内。本实施例中,所述支撑架包括一个平台6,该平台6下面设有支腿7,所述支撑架与下挤压模具B之间为固定连接。上述实施例所述移动助力装置5,包括移动小车,该移动小车的两侧具有一个推杆和对称的连接架(图中未标注),连接架上铰接自由垂体的镦粗模具4。上述中,所述镦粗模具4与下挤压模具的凹模型腔3等径,镦粗模具3其中一端面上带有与挤压凸模2相同形状吻合的凹腔。上述中,所述支撑架与下挤压模具B之间为固定连接方式之外,也可以是非固定连接,即整体的支撑架是一个独立的分体结构,可以与下挤压模具B分开。图3给出了加热坯料镦粗过程参考图。将加热坯料8送入下挤压模具的凹模型腔3内,推动移动助力装置5前移使其上的镦粗模具4落入在凹模型腔3及加热坯料8上,通过上挤压模具A中的挤压杆上装入需要规格的挤压凸模2,当上挤压模具A下降时作用在镦粗模具4后,挤压加热坯料8镦粗变径至到与凹模型腔3直径相同后,将镦粗模具4退出凹模型腔3,作用移动助力装置5退回,即完成加热坯料的镦粗。因镦粗过程中是通过平面传达压力,不会对镦粗模具4质量产生影响,镦粗效果良好。当镦粗完成后进入挤压铜管步骤。见图4给出了图1挤压铜管状态的参考图。当图3步骤完成后,继续下移上挤压模具A,通过上挤压模具A中的挤压杆1、挤压凸模2直接作用镦粗后的加热坯料使其挤压成按规定要求的铜管9成品。本技术的可移动式镦粗模具,通过助力装置5进行移动,助力装置5的原理是利用杠杆原理,利用小车的滑轮做为支点,用较小的力就可轻松推动镦粗模具4,使用操作非常方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结晶器铜管加工的移动式镦粗模具,包括上挤压模具(A)和下挤压模具(B),上挤压模具(A)中的挤压杆上装有挤压凸模,对应下挤压模具(B)设有凹模型腔;其特征是,在所述下挤压模具上设有一个支撑架,该支撑架上装有移动助力装置,以及铰接在移动助力装置上的镦粗模具,所述镦粗模具可以往复移送到下挤压模具的凹模型腔的位置,并能落入到凹模型腔内。

【技术特征摘要】
1.一种结晶器铜管加工的移动式镦粗模具,包括上挤压模具(A)和下挤压模具(B),上挤压模具(A)中的挤压杆上装有挤压凸模,对应下挤压模具(B)设有凹模型腔;其特征是,在所述下挤压模具上设有一个支撑架,该支撑架上装有移动助力装置,以及铰接在移动助力装置上的镦粗模具,所述镦粗模具可以往复移送到下挤压模具的凹模型腔的位置,并能落入到凹模型腔内。2.根据权利要求1所述的结晶器铜管加工的移动式镦粗模具,其特征是,所述支撑架包...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵明宽孙磊
申请(专利权)人:秦皇岛瀚丰长白结晶器有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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