粗煤泥脱水系统和粗煤泥脱水流水线技术方案

一种粗煤泥脱水系统和粗煤泥脱水流水线，涉及煤矿脱水处理领域。粗煤泥脱水系统包括分流箱、至少两台浓缩旋流器组、两套煤泥弧形筛组和两套煤泥离心机组，浓缩旋流器组的所有浓缩旋流器分别与分流箱连通，分流箱与两套煤泥弧形筛组分别连通，且分流箱与煤泥弧形筛组的连通管路上设置有阀门，每套煤泥弧形筛组对应与一套煤泥离心机组连通，该粗煤泥脱水系统能够对粗煤泥进行脱水，成本低，设备运行可靠性高，对井下生产的影响小。粗煤泥脱水流水线包括上述的粗煤泥脱水系统和胶带输送机，煤泥离心机组的出料口位于胶带输送机的输送面上，该粗煤泥脱水流水线能够对粗煤泥进行自动化脱水和运输。

【技术实现步骤摘要】
粗煤泥脱水系统和粗煤泥脱水流水线
本技术涉及煤矿脱水处理领域，具体而言，涉及一种粗煤泥脱水系统和粗煤泥脱水流水线。
技术介绍
粗煤泥是指粒度近于煤泥，通常在0.3～0.5mm以上的煤泥，通常粗煤泥在使用前，需要对其进行处理，此过程一般是采用粗煤泥回收及脱水系统进行的。塔拉壕煤矿选煤厂的粗煤泥回收及脱水系统设计采用双系统独立运行，每套系统独立配备一台浓缩旋流器组、一套煤泥弧形筛组、一套煤泥离心机组，两套系统就包括两台浓缩旋流器组、四台煤泥弧形筛、两套煤泥离心机组。其中煤泥弧形筛组和煤泥离心机组的处理能力为80t/h，粗煤泥回收及脱水系统的单套处理能力达到80t/h，而现场粗煤泥产量约为40t/h，因此目前的两套粗煤泥回收及脱水系统远远超出现场实际产生的粗煤泥量，而且双系统运行会造成了选煤厂用电量和相应设备磨损的无谓增加。另外，因为两套粗煤泥回收及脱水系统独立运行，一旦其中一套粗煤泥回收及脱水系统发生事故停机将迫使选煤厂只能单系统运行洗选，易造成原煤仓仓位不足，从而影响井下正产生产。因此，为了节约成本，提高设备运行可靠性，降低对井下生产的影响，需要对选煤厂粗煤泥脱水系统进行改造。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粗煤泥脱水系统，其能够对粗煤泥进行脱水，成本低，设备运行可靠性高，对井下生产的影响小。本技术的另一目的在于提供一种粗煤泥脱水流水线，其能够对粗煤泥进行自动化脱水和运输。本技术的实施例是这样实现的：一种粗煤泥脱水系统，其包括分流箱、至少两台浓缩旋流器组、两套煤泥弧形筛组和两套煤泥离心机组，浓缩旋流器组的所有浓缩旋流器分别与分流箱连通，分流箱与两套煤泥弧形筛组分别连通，且分流箱与煤泥弧形筛组的连通管路上设置有阀门，每套煤泥弧形筛组对应与一套煤泥离心机组连通。在本技术较佳的实施例中，上述浓缩旋流器组的数量为两台。在本技术较佳的实施例中，上述浓缩旋流器组的数量为三台。在本技术较佳的实施例中，上述煤泥弧形筛组的下游设置有浓缩池。在本技术较佳的实施例中，上述单套煤泥弧形筛组包括入料管、入料箱、弧形筛、出水管，弧形筛包括相对对称设置的第一煤泥弧形筛和第二煤泥弧形筛，入料箱包括与第一煤泥弧形筛和第二煤泥弧形筛对应的左入料箱和右入料箱，左入料箱和右入料箱的下端分别设有左布料管和右布料管，左布料管和右布料管下端开口处位于第一煤泥弧形筛和第二煤泥弧形筛的筛顶部。在本技术较佳的实施例中，上述第一煤泥弧形筛和第二煤泥弧形筛的曲率半径为0.8-1.5m，筛面围包角为80度。在本技术较佳的实施例中，上述左布料管和右布料管的截面为直角梯形，其直角边与弧形筛的弧面相切。在本技术较佳的实施例中，上述煤泥离心机组多台煤泥离心机，煤泥离心机包括机壳、离心机筛篮和出口保护环，机壳设置有与高压水源连通的贯穿机壳的高压水枪，高压水枪的喷嘴对准离心机筛篮下端法兰与出口保护环旋转接合面。在本技术较佳的实施例中，上述高压水枪的中部设置有连接法兰，高压水枪通过连接法兰与机壳固定，高压水枪的尾部焊接有高压水管接头，高压水源为高压水管，高压水枪通过高压水管接头与高压水管，高压水管上设有截门。一种粗煤泥脱水流水线，其包括上述的粗煤泥脱水系统和胶带输送机，煤泥离心机组的出料口位于胶带输送机的输送面上。本技术实施例的有益效果是：本技术实施例的粗煤泥脱水系统包括分流箱、至少两台浓缩旋流器组、两套煤泥弧形筛组和两套煤泥离心机组，浓缩旋流器组的所有浓缩旋流器分别与分流箱连通，分流箱与两套煤泥弧形筛组分别连通，且分流箱与煤泥弧形筛组的连通管路上设置有阀门，每套煤泥弧形筛组对应与一套煤泥离心机组连通，该粗煤泥脱水系统能够对粗煤泥进行脱水，成本低，设备运行可靠性高，对井下生产的影响小。本技术实施例的粗煤泥脱水流水线包括上述的粗煤泥脱水系统和胶带输送机，煤泥离心机组的出料口位于胶带输送机的输送面上，该粗煤泥脱水流水线能够对粗煤泥进行自动化脱水和运输。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的一种粗煤泥脱水系统的结构示意图；图2为图1中煤泥弧形筛组的结构示意图；图3为图1中煤泥离心机的结构示意图；图4为本技术第二实施例提供的一种粗煤泥脱水流水线的结构示意图。图标：100-粗煤泥脱水系统；110-浓缩旋流器组；120-分流箱；121-阀门；130-煤泥离心机；131-离心机筛篮；132-连接法兰；133-出口保护环；134-高压水枪；135-截门；136-高压水管；140-煤泥弧形筛组；141-第一煤泥弧形筛；142-左入料箱；143-左调节阀；144-入料管；145-右调节阀；146-右入料箱；147-第二煤泥弧形筛；148-右筛箱；149-右筛箱出水口；150-出水管；151-左筛箱出水口；152-左筛箱；200-粗煤泥脱水流水线；210-胶带输送机。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例请参照图1，本实施例提供一种粗煤泥脱水系统100，其包括分流箱120、至少两台浓缩旋流器组110、两套煤泥弧形筛组140和两套煤泥离心机组，每套煤泥离心机组包括多台煤泥离心机130，浓缩旋流器组110的所有浓缩旋流器分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗煤泥脱水系统，其特征在于，其包括分流箱、至少两台浓缩旋流器组、两套煤泥弧形筛组和两套煤泥离心机组，所述浓缩旋流器组的所有浓缩旋流器分别与所述分流箱连通，所述分流箱与两套所述煤泥弧形筛组分别连通，且所述分流箱与所述煤泥弧形筛组的连通管路上设置有阀门，每套所述煤泥弧形筛组对应与一套所述煤泥离心机组连通。

【技术特征摘要】
1.一种粗煤泥脱水系统，其特征在于，其包括分流箱、至少两台浓缩旋流器组、两套煤泥弧形筛组和两套煤泥离心机组，所述浓缩旋流器组的所有浓缩旋流器分别与所述分流箱连通，所述分流箱与两套所述煤泥弧形筛组分别连通，且所述分流箱与所述煤泥弧形筛组的连通管路上设置有阀门，每套所述煤泥弧形筛组对应与一套所述煤泥离心机组连通。2.根据权利要求1所述的粗煤泥脱水系统，其特征在于，所述浓缩旋流器组的数量为两台。3.根据权利要求1所述的粗煤泥脱水系统，其特征在于，所述浓缩旋流器组的数量为三台。4.根据权利要求1所述的粗煤泥脱水系统，其特征在于，所述煤泥弧形筛组的下游设置有浓缩池。5.根据权利要求1所述的粗煤泥脱水系统，其特征在于，所述煤泥弧形筛组包括入料管、入料箱、弧形筛、出水管，所述弧形筛包括相对对称设置的第一煤泥弧形筛和第二煤泥弧形筛，所述入料箱包括与所述第一煤泥弧形筛和第二煤泥弧形筛对应的左入料箱和右入料箱，所述左入料箱和右入料箱的下端分别设有左布料管和右布料管，所述左布料管和右布料管下端开口处位于所述第一煤泥弧形筛和第二煤泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇龙，郝福成，仲兆武，邓振平，
申请(专利权)人：内蒙古伊泰煤炭股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15