一种原料打磨烘干装置制造方法及图纸

技术编号:19912901 阅读:18 留言:0更新日期:2018-12-28 21:42
本实用新型专利技术公开了一种原料打磨烘干装置,包括打磨机、加料斗和承重底座,所述打磨机的上表面设置有滑动轨道,且打磨机的外部套接有承重圈,所述承重圈的上方放置有电机,且电机的上方连接有滚动体,所述加料斗的下方连接有滚动体,所述打磨机的内部安置有打磨装置,且打磨机的下方固定有出料箱,所述出料箱的前侧安装有出料口,且出料箱的下方设置有振动机,所述承重底座的上方中心安置有振动机,所述鼓风机的内侧安装有弹簧。该原料打磨烘干装置安装的滑动轨道内部的空心结构能够供滚动体行走,从而带动加料斗匀速围绕打磨机上方运动,能够将物料均匀加入打磨机内部,使物料打磨得更加充分均匀,避免了物料的结块现象。

【技术实现步骤摘要】
一种原料打磨烘干装置
本技术涉及生产设备
,具体为一种原料打磨烘干装置。
技术介绍
高吸水性树脂是一种新型的高分子材料,它能够吸收自身重量几百倍至千倍的水分,无毒、无害、无污染,吸水能力特强,保水能力特高,通过丙烯酸聚合得到的高分子量聚合物、高保水量,高负荷下吸收量的平衡,所吸水分不能被简单的物理方法挤出,并且可反复释水、吸水,吸水树脂被广泛使用在婴儿纸尿裤及其他防水设备中。现有的高吸水性树脂在生产前期需要经过反复打磨,并与化学原料掺和在一起进行烘干,并进行一系列的处理才能够进行使用,而现有的打磨设备无法将物料均匀倒入自身内部进行打磨,物料容易结块,且在出料时,无法快速进行干燥处理,物料之间容易粘附在一起,影响使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种原料打磨烘干装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的高吸水性树脂在生产前期需要经过反复打磨,并与化学原料掺和在一起进行烘干,并进行一系列的处理才能够进行使用,而现有的打磨设备无法将物料均匀倒入自身内部进行打磨,物料容易结块,且在出料时,无法快速进行干燥处理,物料之间容易粘附在一起,影响使用效果的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种原料打磨烘干装置,包括打磨机、加料斗和承重底座,所述打磨机的上表面设置有滑动轨道,且打磨机的外部套接有承重圈,所述承重圈的上方放置有电机,且电机的上方连接有滚动体,所述加料斗的下方连接有滚动体,所述打磨机的内部安置有打磨装置,且打磨机的下方固定有出料箱,所述出料箱的前侧安装有出料口,且出料箱的下方设置有振动机,所述承重底座的上方中心安置有振动机,且承重底座的左右两端固定有鼓风机,所述鼓风机的内侧安装有弹簧,且弹簧之间设置有振动机。优选的,所述滑动轨道与承重圈的形状均为圆形,且滑动轨道的内部为空心结构,同时其内部空心结构内安置有滚动体。优选的,所述电机的底部设置有万向轮,且电机与打磨机构成转动结构,其转动范围为0-360°。优选的,所述打磨装置共设置有两个,且其分别安装在打磨机的左上端与右下端。优选的,所述弹簧共设置有两个,且其对称分布在振动机的左右两侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该原料打磨烘干装置设置的滑动轨道内部的空心结构能够供滚动体行走,从而带动加料斗匀速围绕打磨机上方运动,能够将物料均匀加入打磨机内部,使物料打磨得更加充分均匀,避免了物料的结块现象,电机能够通过其轴部的转动带动滚动体,而电机又能够通过其底部的万向轮带动自身整体转动,从而实现电机围绕打磨机转动带动加料斗的转动,打磨装置设置的位置能够将上方打磨过的物料在下方紧接着进行第二次打磨,从而使物料打磨得更加细致,弹簧能够减少震动对鼓风机的影响,同时不妨碍振动机对出料箱内部的物料进行震动,鼓风机能够对振动机不断震动起来的物料进行风干工作,从而实现在出物料时快速对其进行降温风干,提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术滑动轨道结构示意图。图中:1、打磨机,2、滑动轨道,3、承重圈,4、电机,5、滚动体,6、加料斗,7、打磨装置,8、出料箱,9、出料口,10、振动机,11、弹簧,12、鼓风机,13、承重底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种原料打磨烘干装置,包括打磨机1、滑动轨道2、承重圈3、电机4、滚动体5、加料斗6、打磨装置7、出料箱8、出料口9、振动机10、弹簧11、鼓风机12和承重底座13,打磨机1的上表面设置有滑动轨道2,且打磨机1的外部套接有承重圈3,滑动轨道2与承重圈3的形状均为圆形,且滑动轨道2的内部为空心结构,同时其内部空心结构内安置有滚动体5,滑动轨道2内部的空心结构能够供滚动体5行走,从而带动加料斗6匀速围绕打磨机1上方运动,能够将物料均匀加入打磨机1内部,使物料打磨得更加充分均匀,避免了物料的结块现象,承重圈3的上方放置有电机4,且电机4的上方连接有滚动体5,电机4的底部设置有万向轮14,且电机4与打磨机1构成转动结构,其转动范围为0-360°,电机4能够通过其轴部的转动带动滚动体5,而电机4又能够通过其底部的万向轮14带动自身整体转动,从而实现电机4围绕打磨机1转动带动加料斗6的转动,加料斗6的下方连接有滚动体5,打磨机1的内部安置有打磨装置7,且打磨机1的下方固定有出料箱8,打磨装置7共设置有两个,且其分别安装在打磨机1的左上端与右下端,打磨装置7设置的位置能够将上方打磨过的物料在下方紧接着进行第二次打磨,从而使物料打磨得更加细致,出料箱8的前侧安装有出料口9,且出料箱8的下方设置有振动机10,承重底座13的上方中心安置有振动机10,且承重底座13的左右两端固定有鼓风机12,鼓风机12能够对振动机10不断震动起来的物料进行风干工作,从而实现在出物料时快速对其进行降温风干,提高工作效率,鼓风机12的内侧安装有弹簧11,且弹簧11之间设置有振动机10,弹簧11共设置有两个,且其对称分布在振动机10的左右两侧,弹簧11能够减少震动对鼓风机12的影响,同时不妨碍振动机10对出料箱8内部的物料进行震动。工作原理:在使用该原料打磨烘干装置时,首先将启动打磨装置7、振动机10与鼓风机12,然后将物料放入加料斗6,并启动电机4,滚动体5在电机4的作用力下在滑动轨道2内部进行转动,而电机4通过其底部的万向轮14在滚动体5的转动下进行转动,从而使电机4围绕打磨机1运动,从而带动加料斗6在打磨机1上方匀速运动,实现将物料均匀倒入打磨机1内部进行打磨,上下两端的打磨装置7能够使物料打磨得更加细致,最终打磨好的物料落入出料箱8,振动机10能够不断将出料箱8内的物料震动起来,鼓风机12则不断向出料箱8内进行鼓吹,从而实现对物料的快速降温风干,最后物料从出料口9拿出,从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料打磨烘干装置,包括打磨机(1)、加料斗(6)和承重底座(13),其特征在于:所述打磨机(1)的上表面设置有滑动轨道(2),且打磨机(1)的外部套接有承重圈(3),所述承重圈(3)的上方放置有电机(4),且电机(4)的上方连接有滚动体(5),所述加料斗(6)的下方连接有滚动体(5),所述打磨机(1)的内部安置有打磨装置(7),且打磨机(1)的下方固定有出料箱(8),所述出料箱(8)的前侧安装有出料口(9),且出料箱(8)的下方设置有振动机(10),所述承重底座(13)的上方中心安置有振动机(10),且承重底座(13)的左右两端固定有鼓风机(12),所述鼓风机(12)的内侧安装有弹簧(11),且弹簧(11)之间设置有振动机(10)。

【技术特征摘要】
1.一种原料打磨烘干装置,包括打磨机(1)、加料斗(6)和承重底座(13),其特征在于:所述打磨机(1)的上表面设置有滑动轨道(2),且打磨机(1)的外部套接有承重圈(3),所述承重圈(3)的上方放置有电机(4),且电机(4)的上方连接有滚动体(5),所述加料斗(6)的下方连接有滚动体(5),所述打磨机(1)的内部安置有打磨装置(7),且打磨机(1)的下方固定有出料箱(8),所述出料箱(8)的前侧安装有出料口(9),且出料箱(8)的下方设置有振动机(10),所述承重底座(13)的上方中心安置有振动机(10),且承重底座(13)的左右两端固定有鼓风机(12),所述鼓风机(12)的内侧安装有弹簧(11),且弹簧(11)之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员:许有卯江毓铭林团员张必勇于大仓
申请(专利权)人:邦丽达福建新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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