一种水性工业防锈漆的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种水性工业防锈漆的搅拌装置，该搅拌装置包括：搅拌桶，设置在搅拌桶内并且与搅拌桶转动连接的旋转轴，还包括第一支撑杆及第二支撑杆，其中，第一支撑杆及第二支撑杆的中心分别与旋转轴铰接；还包括与第一搅拌板及第二搅拌板，且第一搅拌板分别与第一支撑杆及第二支撑杆的一端铰接；第二搅拌板分别与第一支撑杆及第二支撑杆的另一端铰接；旋转轴上固定连接有支撑盘，支撑盘上对称铰接有两个驱动气缸，两个驱动气缸分别驱动两个搅拌板上下移动。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的驱动气缸以及形成的连杆机构带动第一搅拌板及第二搅拌板在竖直方向上下运动，从而使得搅拌板在转动的同时实现摆动，提高了搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水性工业防锈漆的搅拌装置
本技术涉及到防锈漆
，尤其涉及到一种水性工业防锈漆的搅拌装置。
技术介绍
水性防锈漆是一种可以保护金属表面免受大气、海水等化学或电化学腐蚀的涂料，目前使用的防锈漆大致为油性和水性两种，水性防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成。水性防锈漆的主要生产设备是搅拌装置，现有技术中的搅拌装置中的搅拌板都是固定的，搅拌效率比较差，影响到搅拌效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种水性工业防锈漆的搅拌装置。本技术是通过以下技术方案实现：本技术提供了一种水性工业防锈漆的搅拌装置，该水性工业防锈漆的搅拌装置包括：搅拌桶，设置在所述搅拌桶内并且与所述搅拌桶转动连接的旋转轴，还包括第一支撑杆及第二支撑杆，其中，所述第一支撑杆及所述第二支撑杆的中心分别与所述旋转轴铰接；还所述第一搅拌板及第二搅拌板，且所述第一搅拌板分别与所述第一支撑杆及所述第二支撑杆的一端铰接；所述第二搅拌板分别与所述第一支撑杆及所述第二支撑杆的另一端铰接；还包括与所述第一支撑杆的两端分别铰接的第一驱动杆及第二驱动杆，以及分别与所述第一驱动杆及所述第二驱动杆铰接的连接杆；所述旋转轴上固定连接有支撑盘，所述支撑盘上对称铰接有两个驱动气缸，所述两个驱动气缸分别与所述连接杆的两端铰接。优选的，所述第一搅拌板及所述第二搅拌板上分别设置有多个通孔。优选的，所述第一搅拌板及所述第二搅拌板的中心位置分别设置有横向的提升板。本技术的有益效果是：通过设置的驱动气缸以及形成的连杆机构带动第一搅拌板及第二搅拌板在竖直方向上下运动，从而使得搅拌板在转动的同时实现摆动，提高了搅拌效果。附图说明图1是本技术实施例提供的水性工业防锈漆的搅拌装置的结构示意图。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参阅图1，图1是本技术提供的水性工业防锈漆的搅拌装置的结构示意图。本技术提供了一种水性工业防锈漆的搅拌装置，该水性工业防锈漆的搅拌装置包括：搅拌桶10，设置在所述搅拌桶10内并且与所述搅拌桶10转动连接的旋转轴7，还包括第一支撑杆12及第二支撑杆8，其中，所述第一支撑杆12及所述第二支撑杆8的中心分别与所述旋转轴7铰接；还包括第一搅拌板6及第二搅拌板9，且所述第一搅拌板6分别与所述第一支撑杆12及所述第二支撑杆8的一端铰接；所述第二搅拌板9分别与所述第一支撑杆12及所述第二支撑杆8的另一端铰接；还包括与所述第一支撑杆12的两端分别铰接的第一驱动杆4及第二驱动杆11，以及分别与所述第一驱动杆4及所述第二驱动杆11铰接的连接杆1；所述旋转轴7上固定连接有支撑盘13，所述支撑盘13上对称铰接有两个驱动气缸3，所述两个驱动气缸3分别与所述连接杆1的两端铰接。优选的，所述第一搅拌板6及所述第二搅拌板9上分别设置有多个通孔。优选的，所述第一搅拌板6及所述第二搅拌板9的中心位置分别设置有横向的提升板5。本技术的有益效果是：通过设置的驱动气缸3以及形成的连杆机构带动第一搅拌板6及第二搅拌板9在竖直方向上下运动，从而使得搅拌板在转动的同时实现摆动，提高了搅拌效果。为了方便理解本技术实施例提供的水性工业防锈漆的搅拌装置，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。继续参考图1，本技术提供了一种水性工业防锈漆的搅拌装置，该水性工业防锈漆的搅拌装置包括一个搅拌桶10，该搅拌桶10内设置有可相对于搅拌桶10转动的旋转轴7，还包括分别与所述旋转轴7铰接的第一支撑杆12及第二支撑杆8，且第一支撑杆12及第二支撑杆8沿竖直方向排列，且在具体铰接时，该第一支撑杆12及第二支撑杆8的中心位置分别与旋转轴7铰接，还包括第一搅拌板6及第二搅拌板9，并且，所述第一搅拌板6及所述第二搅拌板9上分别设置有多个通孔。此外，第一搅拌板6及所述第二搅拌板9的中心位置分别设置有横向的提升板5。在具体连接时，第一搅拌板6分别与所述第一支撑杆12及所述第二支撑杆8的一端铰接；所述第二搅拌板9分别与所述第一支撑杆12及所述第二支撑杆8的另一端铰接；从而形成一个平行四边形连杆机构。此外，还包括与所述第一支撑杆12的两端分别铰接的第一驱动杆4及第二驱动杆11，以及分别与所述第一驱动杆4及所述第二驱动杆11铰接的连接杆1，该连接杆1的中心与旋转轴7也铰接；所述旋转轴7上固定连接有支撑盘13，所述支撑盘13上对称铰接有两个驱动气缸3，所述两个驱动气缸3分别与所述连接杆1的两端铰接。从而形成另外的一个四连杆机构。在具体使用时，通过驱动电机2带动旋转轴7转动，进而带动第一搅拌板6及第二搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性工业防锈漆的搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌桶，设置在所述搅拌桶内并且与所述搅拌桶转动连接的旋转轴，还包括第一支撑杆及第二支撑杆，其中，所述第一支撑杆及所述第二支撑杆的中心分别与所述旋转轴铰接；还包括第一搅拌板及第二搅拌板，且所述第一搅拌板分别与所述第一支撑杆及所述第二支撑杆的一端铰接；所述第二搅拌板分别与所述第一支撑杆及所述第二支撑杆的另一端铰接；还包括与所述第一支撑杆的两端分别铰接的第一驱动杆及第二驱动杆，以及分别与所述第一驱动杆及所述第二驱动杆铰接的连接杆；所述旋转轴上固定连接有支撑盘，所述支撑盘上对称铰接有两个驱动气缸，所述两个驱动气缸分别与所述连接杆的两端铰接。

【技术特征摘要】
1.一种水性工业防锈漆的搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌桶，设置在所述搅拌桶内并且与所述搅拌桶转动连接的旋转轴，还包括第一支撑杆及第二支撑杆，其中，所述第一支撑杆及所述第二支撑杆的中心分别与所述旋转轴铰接；还包括第一搅拌板及第二搅拌板，且所述第一搅拌板分别与所述第一支撑杆及所述第二支撑杆的一端铰接；所述第二搅拌板分别与所述第一支撑杆及所述第二支撑杆的另一端铰接；还包括与所述第一支撑杆的两端分别铰接的第一驱动杆及...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪松，崔桐嘉，张永志，
申请(专利权)人：辽宁意邦新型材料科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21