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折合式送面机构制造技术

技术编号:19909588 阅读:32 留言:0更新日期:2018-12-28 19:56
本实用新型专利技术涉及面皮面制品成型机械设备领域,尤其涉及一种折合式送面机构,包括机架,机架上设置有轧面装置、传送装置,所述轧面装置包括料斗,所述料斗下方设置有用于挤压面皮的轧面筒、轧面辊,轧面筒与轧面辊平行设置;所述传送装置包括传送带,传送带上方通过支架安装有用于将面皮切出折痕的预切轮,传送带尾端安装有固定架,所述固定架上安装有与预切轮相对应的导向轮,传送带尾端下方设置有用于传送、折合面皮的导向辊一、导向辊二,导向辊一与导向辊二呈水平“八”字状,导向辊二下方设置有用于承接、合并导向辊二上面皮的导向辊三;本实用新型专利技术通过简单的结构加大料斗后,仍然可以顺畅的轧面,并将单面皮折合输送,提高了工作效率,减少人工劳动力。

【技术实现步骤摘要】
折合式送面机构
本技术涉及面皮面制品成型机械设备领域,尤其涉及一种折合式送面机构。
技术介绍
随着食品生产工业自动化程度的提高,各类面制品的食品加工机械越来越多,轧面皮机在日常生活中会经常见到,也经常会用到,轧面皮机轧过面皮后,流送到接面皮盘内,有的是人工将面皮传送,有的是机器进行传送,当想要轧制出合适的面皮需要重复碾压,前面制品轧面送面机构料斗窄、小,盛放面团少,单纯加大料斗下料不顺、架空、导致生产断面不顺畅、面皮出现断裂、严重影响后续生产,单面皮容易出现断裂缺口的情况,并不适合下一道工序加工使用,如果出现断裂则需要人工将面皮折合再重复碾压,制出下一道工序所需要的面皮,通常料斗较小,加工面皮不顺畅,进而降低了工作效率,同时单面皮在传送过程也不顺畅。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,避免轧制成型的面皮输送不流畅,而提供了一种折合式送面机构,本技术通过简单的结构加大料斗后,仍然可以顺畅的轧面,并将单面皮折合输送,提高了工作效率,减少人工劳动力。本技术的目的是通过如下措施来实现的:包括机架,所述机架上设置有轧面装置、传送装置,所述轧面装置、传送装置均连接有驱动装置,所述传送装置设置于轧面装置下方;所述轧面装置包括料斗,所述料斗下方设置有用于挤压面皮的轧面筒、轧面辊,轧面筒与轧面辊平行设置;所述传送装置包括传送带,所述传送带上方通过支架安装有用于将面皮切出折痕的预切轮,所述传送带尾端安装有固定架,所述固定架上安装有与预切轮相对应的导向轮,所述传送带尾端下方设置有用于传送、折合面皮的导向辊一、导向辊二,所述导向辊一与导向辊二呈水平“八”字状,所述导向辊二下方设置有用于承接、合并导向辊二上面皮的导向辊三。优选的,所述轧面筒直径大于轧面辊直径。优选的,所述轧面辊为3根,3根轧面辊平行半包围于轧面筒侧部,且与轧面筒平行设置,从上往下轧面辊与轧面筒之间的距离依次减小。优选的,所述传送带尾端安装有一过渡辊。优选的,所述导向辊一、导向辊二、导向辊三为圆柱状或者圆锥状,导向辊一、导向辊二、导向辊三为从动辊。优选的,所述的折合式送面机构可用于饺子、馄饨成型机、面食面皮包馅机。本技术的有益效果是:本技术结构简单,料斗可以盛放大量的面团不会出现堵死的情况,经过轧制装置压后的单面皮较宽,被预切轮切出折痕后,经过导向辊的导向传送,面皮会配合叠合在一起进行传送,一条较宽的面皮变为对折的面皮,减少了宽度,同时减少了面皮的张力,重叠的面皮可以将单层面皮上的缺口断裂进行了补漏与遮盖,减少了重复去挤压的过程,同时折合的面皮正好可以满足下一道工序所需的面皮,面皮折合传送提高了工作效率,传输轧制更方便,自动化折合,节约了人力、物力。附图说明图1为折合式送面机构的结构示意图。图2为折合式送面机构的使用状态结构图。图3为轧面装置的结构示意图。图中:1-料斗,2-轧面筒,3-轧面辊,4-传送带,5-支架,6-预切轮,7-固定架,8-导向轮,9-导向辊一,10-导向辊二,11-导向辊三,12-过渡辊,13-面皮。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述。实施例1:如图1、图2、图3所示,一种折合式送面机构,包括机架,机架上安装有轧面装置、传送装置,轧面装置、传送装置均连接有驱动装置,驱动装置可以带动传送装置和轧面装置进行正常工作,传送装置设置于轧面装置下方;轧面装置包括料斗1,料斗下方安装着用来挤压面皮13的轧面筒2和轧面辊3,轧面筒2与轧面辊3平行设置,轧面筒与轧面辊均与驱动装置连接,本实施例中的轧面筒直径是大于轧面辊的,压面棍为3根,3根轧面辊平行半包围于轧面筒的侧部,并且均与轧面筒平行设置,从上往下轧面辊与轧面筒之间的距离依次减小,面团进入料斗后,最上层的轧面辊会与轧面筒先进行挤压,挤压后的面皮较厚,再经过中间层的轧面辊与轧面筒挤压,厚度则会减小,最后经过最底层的轧面辊与轧面筒挤压,挤压出相对较薄、较宽的面皮,面皮最终流到底部的传送装置上。传送装置包括传送带4,传送带上方通过支架5安装有用于将面皮切出折痕的预切轮6,有折痕后,更容易接下来的面皮折叠工作,传送带尾端安装有一过渡辊12,面皮会经过过渡辊更容易向前输送,过渡辊12的侧部即传送带尾端安装有固定架7,固定架上安装有与预切轮相对应的导向轮8,导向轮与预切轮相对应避免了被折痕后的面皮在传送过程中出现错位,导向轮仍然是在被预切轮切出折痕的痕迹处进行滑动,面皮经过过渡辊后在导向轮的作用下会向下流动,向下流动的面皮是夹在过渡辊和导向轮之间的,导向轮的下方即传送带尾端下方设置有用于传送、折合两条面皮的导向辊一9、导向辊二10,导向辊一9与导向辊二10呈水平“八”字状,导向辊二下方设置有用于承接、合并导向辊二上面皮的导向辊三11,导向辊一、导向辊二、导向辊三为圆柱状或者圆锥状,本实施例中采用的为圆锥状,导向辊一、导向辊二、导向辊三都是从动辊,会在面皮带动下转动,导向辊一、导向辊二、导向辊三都是可以调节方向的,导向辊一与导向辊二之间会有夹角,夹角是可以调节的,调节至合适将单面皮折合的角度即可;被折痕后向下流动的单面皮在导向轮的作用下,由于导向辊一、导向辊二的“八”字状的作用,面皮两边会向中间流动靠拢,由于面皮的延展、柔软性和刀棍转动的作用,流经导向辊一9的面皮会顺利流动在导向辊三11的下方,流经导向辊二10的面皮也会顺利经过导向辊二10后再经过导向辊三11掉落在刀棍三11的下方,最终与流经导向辊一9的面皮进行折合,折合后继续进行传送,流送更顺畅,折合的面皮满足下一道加工使用,大料斗盛放面团较多,制出的面皮则较宽,将宽面皮折合,容易输送,同时折合的面皮相当于双层面皮遮盖了单层面皮上的断裂、缺口,本技术中的折合式送面机构也可以用在饺子、馄饨成型机、面食面皮包馅机中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折合式送面机构,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有轧面装置、传送装置,所述轧面装置、传送装置均连接有驱动装置,所述传送装置设置于轧面装置下方;所述轧面装置包括料斗,所述料斗下方设置有用于挤压面皮的轧面筒、轧面辊,轧面筒与轧面辊平行设置;所述传送装置包括传送带,所述传送带上方通过支架安装有用于将面皮切出折痕的预切轮,所述传送带尾端安装有固定架,所述固定架上安装有与预切轮相对应的导向轮,所述传送带尾端下方设置有用于传送、折合面皮的导向辊一、导向辊二,所述导向辊一与导向辊二呈水平“八”字状,所述导向辊二下方设置有用于承接、合并导向辊二上面皮的导向辊三。

【技术特征摘要】
1.一种折合式送面机构,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有轧面装置、传送装置,所述轧面装置、传送装置均连接有驱动装置,所述传送装置设置于轧面装置下方;所述轧面装置包括料斗,所述料斗下方设置有用于挤压面皮的轧面筒、轧面辊,轧面筒与轧面辊平行设置;所述传送装置包括传送带,所述传送带上方通过支架安装有用于将面皮切出折痕的预切轮,所述传送带尾端安装有固定架,所述固定架上安装有与预切轮相对应的导向轮,所述传送带尾端下方设置有用于传送、折合面皮的导向辊一、导向辊二,所述导向辊一与导向辊二呈水平“八”字状,所述导向辊二下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:王联军殷军
申请(专利权)人:王联军
类型:新型
国别省市:河南,41

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