一种金属外壳绝缘安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属外壳绝缘安装结构，涉及开关电源技术领域；包括金属外壳、上盖板、下盖板、线路板以及绝缘层；所述的金属外壳的上下端均具有开口，所述的上盖板密封在金属外壳上端的开口处，所述的下盖板密封在金属外壳下端的开口处，在金属外壳内部形成一容腔，所述的线路板固定安装在金属外壳的容腔内；所述的线路板上设置有高压区、隔离区以及低压区，所述的绝缘层固定设置在金属外壳的内壁上，该绝缘层用于将高压区、隔离区以及低压区与金属外壳进行分隔，绝缘层与所述的高压区、隔离区以及低压区之间均预留有间隙；本实用新型专利技术的有益效果是：该结构具有良好的导热性能，同时又满足安规对开关电源的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种金属外壳绝缘安装结构
本技术涉及开关电源
，更具体的说，本技术涉及一种金属外壳绝缘安装结构。
技术介绍
目前的开关电源因为功率密度的要求越来越高，体积越做越小，本身的发热量并没有明显改善，这就造成了开关电源壳体内的温度很高，影响开关电源的寿命和可靠性；如果是没有防水和防尘要求的电源，一般可以通过外壳开窗来改善这种情况。现在开关电源的壳体内温度过高，又没有办法开窗的情况下，为了改善这种情况，只能是增加壳体的导热性，例如采用金属外壳；但是金属外壳又带来了安全性的问题，因为开关电源必须满足相关的国标要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种金属外壳绝缘安装结构，该结构具有良好的导热性能，同时又满足安规对开关电源的要求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属外壳绝缘安装结构，其改进之处在于：包括金属外壳、上盖板、下盖板、线路板以及绝缘层；所述的金属外壳的上下端均具有开口，所述的上盖板密封在金属外壳上端的开口处，所述的下盖板密封在金属外壳下端的开口处，在金属外壳内部形成一容腔，所述的线路板固定安装在金属外壳的容腔内；所述的线路板上设置有高压区、隔离区以及低压区，所述的绝缘层固定设置在金属外壳的内壁上，该绝缘层用于将高压区、隔离区以及低压区与金属外壳进行分隔，绝缘层与所述的高压区、隔离区以及低压区之间均预留有间隙。在上述的结构中，所述金属外壳的容腔内还设置有多个支撑柱，该支撑柱的底端固定在所述的下盖板上，支撑柱的顶端固定在所述线路板的下表面。在上述的结构中，所述的绝缘层由依次层叠的第一绝缘层、第二绝缘层以及第三绝缘层构成。在上述的结构中，所述金属外壳的侧壁上还固定安装有多个与线路板电性连接的插接件。在上述的结构中，所述金属外壳的顶端与底端均设置有环形的凹槽，且顶端的凹槽和底端的凹槽内均设置有密封圈，所述的上盖板和下盖板分别压紧在所述的密封圈上。在上述的结构中，所述线路板的高压区和低压区分别固定安装有一散热器。在上述的结构中，所述金属外壳的外壁上设置有多个沿竖直方向排列的散热鳍片。本技术的有益效果是：通过在金属外壳与线路板之间增加一个绝缘层，达到绝缘的要求，避免整体金属外壳的体积过大；同时满足散热的要求，使开关电源符合安规的要求，大大的改善的开关电源的散热问题；附图说明图1为本技术的一种金属外壳绝缘安装结构的第一爆炸结构示意图。图2为本技术的一种金属外壳绝缘安装结构的第二爆炸结构示意图。图3为本技术的一种金属外壳绝缘安装结构的金属外壳、绝缘层以及线路板的位置关系示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1、图2以及图3所示，本技术揭示了一种金属外壳绝缘安装结构，在本实施例中，该金属外壳绝缘安装结构包括金属外壳10、上盖板20、下盖板30、线路板40以及绝缘层50；所述的金属外壳10的上下端均具有开口，所述的上盖板20密封在金属外壳10上端的开口处，所述的下盖板30密封在金属外壳10下端的开口处，本实施例中，所述金属外壳的顶端与底端均设置有环形的凹槽，且顶端的凹槽和底端的凹槽内均设置有密封圈201，所述的上盖板20和下盖板30分别压紧在所述的密封圈201上。通过上盖板20和下盖板30，在金属外壳10内部形成一容腔，所述的线路板40固定安装在金属外壳10的容腔内；如图1、图3所示，所述的线路板40上设置有高压区401、隔离区402以及低压区403，所述的绝缘层50固定设置在金属外壳10的内壁上，该绝缘层50用于将高压区401、隔离区402以及低压区403与金属外壳进行分隔，绝缘层50与所述的高压区401、隔离区402以及低压区403之间均预留有间隙；如图2所示，在本实施例中，所述的绝缘层50由依次层叠的第一绝缘层501、第二绝缘层502以及第三绝缘层503构成。另外，所述金属外壳10的容腔内还设置有多个支撑柱101，该支撑柱101的底端固定在所述的下盖板30上，支撑柱101的顶端固定在所述线路板40的下表面。所述金属外壳10的侧壁上还固定安装有多个与线路板40电性连接的插接件102。进一步的，所述线路板40的高压区401和低压区403分别固定安装有一散热器，所述金属外壳的外壁上设置有多个沿竖直方向排列的散热鳍片103，通过散热器和散热鳍片103对线路板40上的热量进行散发。通过上述的结构，通过在金属外壳与线路板40之间增加一个绝缘层50，达到绝缘的要求，避免整体金属外壳的体积过大；同时满足散热的要求，使开关电源符合安规的要求，大大的改善的开关电源的散热问题；由于绝缘层50由依次层叠的第一绝缘层501、第二绝缘层502以及第三绝缘层503构成，从而具备良好的绝缘性能。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属外壳绝缘安装结构，其特征在于：包括金属外壳、上盖板、下盖板、线路板以及绝缘层；所述的金属外壳的上下端均具有开口，所述的上盖板密封在金属外壳上端的开口处，所述的下盖板密封在金属外壳下端的开口处，在金属外壳内部形成一容腔，所述的线路板固定安装在金属外壳的容腔内；所述的线路板上设置有高压区、隔离区以及低压区，所述的绝缘层固定设置在金属外壳的内壁上，该绝缘层用于将高压区、隔离区以及低压区与金属外壳进行分隔，绝缘层与所述的高压区、隔离区以及低压区之间均预留有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种金属外壳绝缘安装结构，其特征在于：包括金属外壳、上盖板、下盖板、线路板以及绝缘层；所述的金属外壳的上下端均具有开口，所述的上盖板密封在金属外壳上端的开口处，所述的下盖板密封在金属外壳下端的开口处，在金属外壳内部形成一容腔，所述的线路板固定安装在金属外壳的容腔内；所述的线路板上设置有高压区、隔离区以及低压区，所述的绝缘层固定设置在金属外壳的内壁上，该绝缘层用于将高压区、隔离区以及低压区与金属外壳进行分隔，绝缘层与所述的高压区、隔离区以及低压区之间均预留有间隙。2.根据权利要求1所述的一种金属外壳绝缘安装结构，其特征在于：所述金属外壳的容腔内还设置有多个支撑柱，该支撑柱的底端固定在所述的下盖板上，支撑柱的顶端固定在所述线路板的下表面。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾广新，张师佑，金汨霞，刘道容，
申请(专利权)人：深圳市三维自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44