一种电流互感器制造技术

技术编号:19905953 阅读:27 留言:0更新日期:2018-12-26 03:41
本实用新型专利技术公开了一种电流互感器,包括骨架、磁芯、原边绕组和副边绕组,骨架中心沿水平方向开有通孔,骨架上部和下部分别设有上横梁和下横梁,原边绕组为一由镀锡铜线直接成型的U形端子,其套设有热缩套管,并固定在上横梁和下横梁上,副边绕组由多根铜线缠绕上横梁和下横梁形成,原边绕组与副边绕组之间通过隔板隔开,骨架底部设有针脚,副边绕组与针脚相连接,磁芯包括第一E型磁芯和第二E型磁芯,第一E型磁芯和第二E型磁芯分别从骨架两侧相向插入通孔中并相接。本电流互感器降低成型难度,减少了成本支出。

【技术实现步骤摘要】
一种电流互感器
本技术涉及电流互感器
,尤其涉及一种电流互感器。
技术介绍
如今新能源得到国家的大力支持,使得磁性元件产业得到了很好的发展,但同时对磁性元器件的设计要求也越来越高,制作工艺难度越来越大,目前常规的互感器设计方案通常原边的电流较大,线径较粗,绕制起来难度大,成型难度大,成本较高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种成型难度低,成本较低的电流互感器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为:一种电流互感器,包括骨架、磁芯、原边绕组和副边绕组,所述骨架中心沿水平方向开有通孔,骨架上部和下部分别设有上横梁和下横梁,所述原边绕组为一由镀锡铜线直接成型的U形端子,其套设有热缩套管,并固定在上横梁和下横梁上,所述副边绕组由多根铜线缠绕上横梁和下横梁形成,原边绕组与副边绕组之间通过隔板隔开,所述骨架底部设有针脚,副边绕组与针脚相连接,所述磁芯包括第一E型磁芯和第二E型磁芯,所述第一E型磁芯和第二E型磁芯分别从骨架两侧相向插入通孔中并相接。作为上述技术方案的改进,所述原边绕组通过黑胶与骨架固定连接。作为上述技术方案的改进,所述第一E型磁芯和第二E型磁芯通过胶带固定。本技术的有益效果有:本电流互感器通过直接采用大口径U形端子作为原边绕组,此种U形端子可以直接开模成型,并套设热缩管防止耐压不良,不需要如以前一样需要由多根较粗的铜线绕制而成,降低成型难度,减少了成本支出。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明,其中:图1是本技术实施例的正视图;图2是本技术实施例的侧视图;图3是本技术实施例的俯视图;图4是本技术实施例中骨架的正视图;图5是本技术实施例中原边绕组的正视图。具体实施方式参见图1至图5,一种电流互感器,包括骨架1、磁芯2、原边绕组3和副边绕组4,所述骨架1中心沿水平方向开有通孔5,骨架1上部和下部分别设有上横梁和下横梁7,所述原边绕组3为一由镀锡铜线直接成型的U形端子,其套设有热缩套管8,并固定在上横梁和下横梁7上,所述副边绕组4由多根铜线缠绕至上横梁和下横梁7上,原边绕组3与副边绕组4之间通过隔板9隔开,所述骨架1底部设有针脚10,副边绕组4与针脚10相连接,所述磁芯4包括第一E型磁芯和第二E型磁芯,所述第一E型磁芯和第二E型磁芯分别从骨架1两侧相向插入通孔5中并相接。所述原边绕组3通过黑胶11与骨架1固定连接,所述第一E型磁芯和第二E型磁芯通过胶带固定。本电流互感器通过直接采用大口径U形端子作为原边绕组3,此种U形端子可以直接开模成型,并套设热缩管8防止耐压不良,不需要如以前一样需要由多根较粗的铜线绕制而成,降低成型难度,减少了成本支出。以上所述,只是本技术的较佳实施方式而已,但本技术并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果,都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电流互感器,其特征在于:包括骨架、磁芯和原边绕组、副边绕组,所述骨架中心沿水平方向开有通孔,骨架上部和下部分别设有上横梁和下横梁,所述原边绕组为一由镀锡铜线直接成型的U形端子,其套设有热缩套管,并固定在上横梁和下横梁上,所述副边绕组由多根铜线缠绕上横梁和下横梁形成,原边绕组与副边绕组之间通过隔板隔开,所述骨架底部设有针脚,副边绕组与针脚相连接,所述磁芯包括第一E型磁芯和第二E型磁芯,所述第一E型磁芯和第二E型磁芯分别从骨架两侧相向插入通孔中并相接。

【技术特征摘要】
1.一种电流互感器,其特征在于:包括骨架、磁芯和原边绕组、副边绕组,所述骨架中心沿水平方向开有通孔,骨架上部和下部分别设有上横梁和下横梁,所述原边绕组为一由镀锡铜线直接成型的U形端子,其套设有热缩套管,并固定在上横梁和下横梁上,所述副边绕组由多根铜线缠绕上横梁和下横梁形成,原边绕组与副边绕组之间通过隔板隔开,所述骨架底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁志艺陈晋海黄巧丽
申请(专利权)人:珠海黎明云路新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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