一种点间距3毫米的带面罩锁螺丝的显示屏模组制造技术

一种点间距3毫米的带面罩锁螺丝的显示屏模组，包括灯珠和PCB板，所述灯珠下端安装在PCB板上端面上，相邻灯珠中心点之间的距离为3毫米，其特征在于，所述PCB板下端面安装在底板的上端面上，PCB板上端面连接面罩板的下端面；所述面罩板上设有面罩螺丝固定孔，所述PCB板上设有PCB板螺丝固定孔，所述底板上端面设有底板螺丝固定位，螺丝杆一端依次穿过面罩螺丝固定孔和PCB板螺丝固定孔后螺纹连接安装底板螺丝固定位内；所述的面罩板上设有与灯珠大小相等网格，所述网格内设有内凸卡位，面罩板安装在PCB板上端面，内凸卡位卡在灯珠上。本实用新型专利技术的有益效果在于本装置中同时采用螺丝固定和卡扣两种方式固定面罩板；固定更加稳固，避免了“鼓包”的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种点间距3毫米的带面罩锁螺丝的显示屏模组
本技术涉及显示屏领域，尤其涉及一种点间距3毫米的带面罩锁螺丝的显示屏模组。
技术介绍
显示屏组常见一种显示装置。但是现有的显示屏组一般只包括PCB板和底板，PCB板指直接安装在底板上，但是PCB板上不安装面罩板时，PCB板上容易吸灰，PCB板上黏上灰尘容易导致安装在PCB板上的灯珠短路。部分设有面罩板的显示屏组仅采用卡扣固定的方式直接卡扣在PCB板的灯珠上，但是面罩板为塑胶材料制造，面罩板在使用过程种面罩板容易热涨从PCB板上退出形成鼓包，鼓包部分吸灰容易导致鼓包部分的灯珠短路不便于使用。
技术实现思路
本技术提供一种点间距3毫米的带面罩锁螺丝的显示屏模组。本装置中同时采用螺丝固定和卡扣两种方式将面罩板固定安装在PCB板上，同时面罩板的高度与灯珠的高度相等避免灰尘进入PCB导致灯珠短路；采用螺丝固定，固定更加稳固，避免了“鼓包”的出现。一种点间距3毫米的带面罩锁螺丝的显示屏模组，包括灯珠和PCB板，所述灯珠下端安装在PCB板上端面上，相邻灯珠中心点之间的距离为3毫米，所述灯珠为上端体积大下端体积小的T型灯珠，其特征在于，所述PCB板下端面安装在底板的上端面上，PCB板上端面连接面罩板的下端面；所述面罩板上设有面罩螺丝固定孔，所述PCB板上设有PCB板螺丝固定孔，所述底板上端面设有底板螺丝固定位，螺丝杆一端依次穿过面罩螺丝固定孔和PCB板螺丝固定孔后螺纹连接安装底板螺丝固定位内；所述的面罩板上设有与灯珠大小相等网格，所述网格内设有内凸卡位，面罩板安装在PCB板上端面，内凸卡位卡在灯珠上。优选的，所述面罩螺丝固定孔的至少设有四个。优选的，所述面罩螺丝固定孔的至少设有四个。优选的，所述底板螺丝固定位至少设有四个。优选的，所述面罩板的高度与灯珠的高度相等。优选的，所述底板采用十字支撑架构稳定性好。本技术的有益效果在于本装置中同时采用螺丝固定和卡扣两种方式将面罩板固定安装在PCB板上，同时面罩板的高度与灯珠的高度相等避免灰尘进入PCB导致灯珠短路；采用螺丝固定，固定更加稳固，避免了“鼓包”的出现。附图说明图1是本技术整体拆分结构示意图。图2是本技术面罩板和PCB板部分安装在底板上结构示意图。图3技术面罩板局部结构示意图。图4是本技术PCB板图1画圈部分结构示意图。图5是本技术面罩板在PCB板上结构示意图。图6是本技术安装后整体侧视结构示意图。图7是本技术整体局部结构示意图。图中：1-面罩板，2-PCB板，3-底板，4-面罩螺丝固定孔，5-灯珠，6-PCB板螺丝固定孔，7-底板螺丝固定位，8-内凸卡位。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1到图7所示，一种点间距3毫米的带面罩锁螺丝的显示屏模组，包括灯珠5和PCB板2，所述灯珠5下端安装在PCB板2上端面上，相邻灯珠5中心点之间的距离为3毫米，所述灯珠5为上端体积大下端体积小的T型灯珠5，其特征在于，所述PCB板下端面安装在底板3的上端面上，PCB板上端面连接面罩板1的下端面；所述面罩板1上设有面罩螺丝固定孔4，所述PCB板2上设有PCB板螺丝固定孔6，所述底板3上端面设有底板螺丝固定位7，螺丝杆一端依次穿过面罩螺丝固定孔4和PCB板螺丝固定孔6后螺纹连接安装底板螺丝固定位7内；所述的面罩板1上设有与灯珠5大小相等网格，所述网格内设有内凸卡位8，面罩板1安装在PCB板2上端面，内凸卡位8卡在灯珠5上。上述面罩螺丝固定孔4的至少设有四个。上述面罩螺丝固定孔4的至少设有四个。上述底板螺丝固定位7至少设有四个。上述面罩板1的高度与灯珠5的高度相等。上述底板3采用十字支撑架构稳定性好。上述灯珠5首选1515灯珠。本技术安装时，先将灯珠5安装在PCB板2上，再PCB板2上的面端安装在底板的上端面端，面罩板1上的网格闯过PCB板2上的灯珠5且面罩板1上网格内的内凸卡位8卡在灯珠5上，此时再将螺丝的一端依次穿过面罩螺丝固定孔4和PCB板螺丝固定孔6后拧接在螺丝固定位7内将面罩板1和PCB板2固定安装在底板3上。本技术的有益效果在于本装置中同时采用螺丝固定和卡扣两种方式将面罩板1固定安装在PCB板2上，同时面罩板1的高度与灯珠5的高度相等避免灰尘进入PCB导致灯珠5短路；采用螺丝固定，固定更加稳固，避免了“鼓包”的出现。以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点间距3毫米的带面罩锁螺丝的显示屏模组，包括灯珠和PCB板，所述灯珠下端安装在PCB板上端面上，相邻灯珠中心点之间的距离为3毫米，所述灯珠为上端体积大下端体积小的T型灯珠，其特征在于，所述PCB板下端面安装在底板的上端面上，PCB板上端面连接面罩板的下端面；所述面罩板上设有面罩螺丝固定孔，所述PCB板上设有PCB板螺丝固定孔，所述底板上端面设有底板螺丝固定位，螺丝杆一端依次穿过面罩螺丝固定孔和PCB板螺丝固定孔后螺纹连接安装底板螺丝固定位内；所述的面罩板上设有与灯珠大小相等网格，所述网格内设有内凸卡位，面罩板安装在PCB板上端面，内凸卡位卡在灯珠上。

【技术特征摘要】
1.一种点间距3毫米的带面罩锁螺丝的显示屏模组，包括灯珠和PCB板，所述灯珠下端安装在PCB板上端面上，相邻灯珠中心点之间的距离为3毫米，所述灯珠为上端体积大下端体积小的T型灯珠，其特征在于，所述PCB板下端面安装在底板的上端面上，PCB板上端面连接面罩板的下端面；所述面罩板上设有面罩螺丝固定孔，所述PCB板上设有PCB板螺丝固定孔，所述底板上端面设有底板螺丝固定位，螺丝杆一端依次穿过面罩螺丝固定孔和PCB板螺丝固定孔后螺纹连接安装底板螺丝固定位内；所述的面罩板上设有与灯珠大小相等网格，所述网格内设有内凸卡位，面罩板安装在PCB板上端面，内凸卡位卡在灯珠上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫恩，李伟能，周桂林，
申请(专利权)人：深圳市鑫彩晨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44