光学膜制造技术

本实用新型专利技术提供一种光学膜，即使是非矩形，也难以在外周部、贯通孔的周围产生裂纹。本实用新型专利技术的光学膜(1)是包含在面内沿一定的取向方向(A)取向了的液晶聚合物层的非矩形的光学膜。光学膜例如为具有外周方向(La～Lc)与取向方向(A)所成的角度(θLAa～θLAc)沿着外周连续地变化的区域(B)的形状。具有缺口形状。是具有贯通孔的形状。液晶聚合物层是沿取向方向取向了的相位差层，或者是包含沿取向方向取向了的二色性色素的偏振膜。相位差层也可以是逆波长分散液晶聚合物层。

【技术实现步骤摘要】
光学膜
本技术涉及一种光学膜，具体而言涉及一种非矩形的光学膜。
技术介绍
直线偏振膜、相位差膜等光学膜被装入例如液晶图像显示装置、有机EL图像显示装置等图像显示装置中使用。作为该光学膜，可以举出将聚乙烯醇膜用二色性色素染色、并拉伸而得的偏振膜。该偏振膜的二色性色素沿着因拉伸而取向了的聚乙烯醇取向而发挥偏振性能。还可以举出将未拉伸的高分子膜拉伸而得的相位差膜。该相位差膜的构成高分子膜的高分子因拉伸而沿特定的方向取向，由此体现出相位差。该光学膜的大部分与图像显示装置的显示画面匹配，以外周为四边形、面内全都由光学膜构成的矩形的形状使用。另一方面，如专利文献1〔日本特开2000－155325号公报〕、专利文献2〔WO2007/108244〕、专利文献3〔日本特开2006－267369号公报〕等中记载所示，有时也在并非以矩形、而是以非矩形的形状显示图像的图像显示装置中应用液晶图像显示装置、有机EL图像显示装置。在这些图像显示装置中，使用与图像的显示面的形状匹配的外周形状、例如非四边形的光学膜。作为此种图像显示装置，例如可以举出汽车的仪表盘、手表(智能手表)等。这些显示画面并非四边形，有时在轮廓的一部分存在曲线、或设有缺口。另外，有时也在面内形成用于供仪表指针、时针/分针等的旋转轴穿过的贯通孔。此种非矩形的光学膜可以通过以光学膜目标的形状切出而容易地制造。但是，当将经过拉伸而得的以往的偏振膜、相位差膜加工为非矩形时，例如在反复加热冷却的情况下，不仅会因拉伸而使聚乙烯醇、高分子沿一个方向取向，而且会因外周为曲面、在面内存在贯通孔而使尺寸变化不均匀，由此有可能在外周部、或在贯通孔的周边产生裂纹。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2000－155325号公报专利文献2：WO2007/108244专利文献3：日本特开2006－267369号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题因而，本专利技术人为了开发出即使是非矩形也难以在外周部、或者在贯通孔周边产生裂纹的光学膜，进行了深入研究，结果发现，如果是包含在面内沿一定的取向方向取向了的液晶聚合物层的光学膜，则可以抑制由高分子等的取向引起的端部的撕裂而防止裂纹的产生，从而完成了本专利技术。用于解决问题的方法即，本专利技术提供以下的[1]～[9]中记载的非矩形的光学膜，其包含在面内沿一定的取向方向取向了的液晶聚合物层。[1]一种非矩形的光学膜，其包含在面内沿一定的取向方向取向了的液晶聚合物层。[2]根据[1]中记载的光学膜，其中，具有所述光学膜的外周方向(L)与所述取向方向(A)所成的角度θLA沿着外周连续地变化的区域(B)。[3]根据[1]或[2]中记载的光学膜，其为具有缺口形状(切り欠き形状)的形状。[4]根据[1]或[2]中记载的光学膜，其为具有贯通孔的形状。[5]根据[1]～[4]中任一项记载的光学膜，其中，所述液晶聚合物层为沿着所述取向方向取向了的相位差层。[6]根据[1]～[4]中任一项记载的光学膜，其中，所述液晶聚合物层为包含沿所述取向方向取向了的二色性色素的偏振膜。[7]根据[1]～[6]中任一项记载的光学膜，其中，具有2层以上的所述液晶聚合物层。[8]根据[7]中记载的光学膜，其中，所述液晶聚合物层中的至少2层为彼此直接层叠的第一液晶聚合物层及第二液晶聚合物层，该第一液晶聚合物层的取向方向与该第二液晶聚合物层的取向方向以大于0°的角度θ12相交。[9]一种复合光学膜，其包含[1]～[8]中任一项记载的光学膜、和直接层叠于构成该光学膜的所述液晶聚合物层的第三层，该第三层沿垂直方向取向。专利技术效果本专利技术的光学膜尽管是非矩形，然而难以在外周部产生裂纹。附图说明图1是表示本专利技术的光学膜的一例的主视图〔第一实施方式〕。图2是表示本专利技术的光学膜的另一例的主视图〔第二实施方式〕。图3是表示本专利技术的光学膜的另一例的主视图〔第三实施方式〕。图4是表示本专利技术的光学膜的另一例的主视图〔第四实施方式〕。图5是表示本专利技术的光学膜的另一例的主视图〔第五实施方式〕。图6是表示本专利技术的光学膜为复合光学膜时的层构成的一例的剖视图。图7是表示本专利技术的光学膜为复合光学膜时的层构成的另一例的剖视图。具体实施方式〔光学膜的形状〕本专利技术的光学膜为非矩形。本专利技术的光学膜的外形以最大长度计通常为30mm～600mm，优选为40mm～300mm。另外与最大长度的方向正交的方向的长度通常为30mm～600mm，优选为40mm～300mm。最大长度例如可以利用游标卡尺进行测定。另外，与之正交的方向的长度也可以在该方向上利用游标卡尺进行测定。最大长度和与之正交的方向的长度也可以是彼此相同的长度，作为此种形状的光学膜，可以举出正圆形状的光学膜、正方形且在面内具有贯通孔的形状等。〔实施方式〕作为此种光学膜，具体而言，例如如图1～图3所示，可以举出具有光学膜(1)的外周方向(L)与所述取向方向(A)所成的角度θLA沿着外周连续地变化的区域(B)的光学膜。〔第一实施方式〕图1所示的光学膜(1)中，从外周上的位置a经过位置b到达位置c的区域(B)的外周构成圆周的一部分，该区域(B)中，该圆周的内侧成为光学膜。该区域(B)中，位置a处外周方向(切线方向)(La)与取向方向(A)所成的角度θLAa、位置b处外周方向(切线方向)(Lb)与取向方向(A)所成的角度θLAb、以及位置c处外周方向(切线方向)(Lc)与取向方向(A)所成的角度θLAc从位置a经过位置b直至位置c连续地变化。具有此种区域(B)的光学膜(1)中，例如当反复加热冷却时，光学膜就会反复进行由热造成的膨胀和收缩。如果光学膜(1)为拉伸膜，则该由热造成的尺寸变化例如就会在拉伸方向(取向方向(A))和与之正交的方向(TD方向)上不同。除此以外由于取向方向(A)与外周(L)相交的角度θLA也连续地变化，因此在从位置a经过位置b直至位置c的区域(B)中，伴随着尺寸变化产生的应力、其方向会有较大的不同。此外拉伸膜与未拉伸膜相比更容易产生裂纹。因此，此种非矩形的光学膜中，有可能在外周部产生裂纹。与之不同，本申请专利技术的光学膜(1)中，由于包含液晶聚合物层，因此与拉伸膜相比在尺寸变化上方向性小，在取向方向(A)和与之正交的方向上尺寸变化相同。另外，由于没有被拉伸，因此也难以产生裂纹。因此，即使是角度θLA连续地变化的形状，也难以产生裂纹。〔第二实施方式〕如图2所示，作为非矩形的光学膜，还可以举出在光学膜(1)中具有缺口形状的光学膜。图2所示的光学膜(1)中，从外周上的位置a经过位置b直至位置c的区域(B)构成圆周的一部分，该区域(B)中，该圆周的内侧成为光学膜。该区域(B)中，位置a处外周方向(切线方向)(La)与取向方向(A)所成的角度θLAa、位置b处外周方向(切线方向)(Lb)与取向方向(A)所成的角度θLAb、以及位置c处外周方向(切线方向)(Lc)与取向方向(A)所成的角度θLAc从位置a经过位置b直至位置c连续地变化。具有此种区域(B)的光学膜(1)中，例如当反复加热冷却时，光学膜就会反复进行由热造成的膨胀和收缩。如果光学膜(1)为拉伸膜，则该由热造成的尺寸变化例如就会在拉伸方向(取向方向(A))和与之正交的方向(TD方向)上不同。除此以外由于取向方向(A)与外周本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非矩形的光学膜，其包含在面内沿一定的取向方向取向了的液晶聚合物层。

【技术特征摘要】
2017.06.14 JP 2017-116598;2018.01.19 JP 2018-007031.一种非矩形的光学膜，其包含在面内沿一定的取向方向取向了的液晶聚合物层。2.根据权利要求1所述的光学膜，其具有所述光学膜的外周方向(L)与所述取向方向(A)所成的角度θLA沿着外周连续地变化的区域(B)。3.根据权利要求1或2所述的光学膜，其为具有缺口形状的形状。4.根据权利要求1或2所述的光学膜，其为具有贯通孔的形状。5.根据权利要求1或2所述的光学膜，其中，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：羽场康弘，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：新型
国别省市：日本,JP