一种3D打印机光路三合一镜架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种3D打印机光路三合一镜架，镜体的顶部通过连接螺栓安装有镜盖；镜体的两侧面底部设置有翼板；翼板的表面开设有定位孔；镜盖的表面中央开设有红光指示灯安装孔；镜体的前部侧壁上设置有第一镜片安装孔；镜体的内部设置有光线传输孔；光线传输孔的侧壁上开设有第二镜片安装孔；第二镜片安装孔与镜体的后方侧壁上的入光孔相连通；第一镜片安装孔内嵌入安装有扩束镜；第二镜片安装孔内嵌入安装有合束镜；第一镜片安装孔的中心线与入光孔的中心线设置在同一轴线上；合束镜的安装角度为倾斜四十五度。本实用新型专利技术的技术方案能够提供一种设计合理、结构紧凑、减少安装精度误差、维护简便的3D打印机光路三合一镜架。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机光路三合一镜架
本技术涉及3D打印相关机械设备领域，尤其涉及一种3D打印机光路三合一镜架。
技术介绍
目前，3D打印机光路中，合束镜、扩束镜、红光指示灯分别安装在不同的镜架上，布置在同一平面上，因此需要空间大，安装精度要求高，造成成本高、维修困难。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种设计合理、结构紧凑、减少安装精度误差、维护简便的3D打印机光路三合一镜架。为达到上述目的，本技术采用了如下技术方案。一种3D打印机光路三合一镜架，包括镜体、镜盖、连接螺栓、翼板、定位孔、红光指示灯安装孔、第一镜片安装孔、光线传输孔、入光孔、第二镜片安装孔、扩束镜和合束镜，所述镜体的顶部通过连接螺栓安装有镜盖；所述镜体的两侧面底部设置有翼板；所述翼板的表面开设有定位孔；所述镜盖的表面中央开设有红光指示灯安装孔；所述镜体的前部侧壁上设置有第一镜片安装孔；所述镜体的内部设置有光线传输孔；所述光线传输孔的侧壁上开设有第二镜片安装孔；所述第二镜片安装孔与镜体的后方侧壁上的入光孔相连通；所述第一镜片安装孔内嵌入安装有扩束镜；所述第二镜片安装孔内嵌入安装有合束镜；所述第一镜片安装孔的中心线与所述入光孔的中心线设置在同一轴线上；所述合束镜的安装角度为倾斜四十五度；所述第二镜片安装孔的中心线与入光孔的中心线的夹角为四十五度；所述第二镜片安装孔的中心线与红光指示灯安装孔的中心线的夹角也为四十五度。作为本技术的进一步改进，所述红光指示灯安装孔与所述入光孔的中心线为相互垂直设置。作为本技术的进一步改进，所述入光孔与第二镜片安装孔之间设置有直径由大变小的台阶连通孔。作为本技术的进一步改进，所述镜体1为整体浇筑而成。由于上述技术方案的运用，本技术具有的有益技术效果：本技术的技术方案通过采用在同一个镜体的前后侧面分别设置第一镜片安装孔和入光孔，并在镜体内部设置第二镜片安装孔，且第一镜片安装孔和第二镜片安装孔内依次分别安装有扩束镜和合束镜，这样就可以实现将传统设置在不同镜架上的扩束镜和合束镜统一在一起，具有整体式安装设计、免去了调试的繁琐且减少了设备占用面积的有益技术效果；本技术方案设置了镜盖，并在镜盖中央处开设了红光指示灯安装孔，且红光指示灯安装孔的中心线与第二镜片安装孔的成四十五度夹角，这样就可以实现激光从入光孔内进入穿透合束镜，并进入扩束镜，利用红光指示灯波长和激光波长不同，红光指示灯照射到合束镜上，通过反射进入扩束镜内，具有光路设计合理可靠、部件结构紧凑且激光红光汇集利用的有益技术效果。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。附图1为本技术的整体结构示意图。附图2为本技术的剖面结构示意图。图中：1.镜体；2.镜盖；3.连接螺栓；4.翼板；5.定位孔；6.红光指示灯安装孔；7.第一镜片安装孔；8.光线传输孔；9.入光孔；10.第二镜片安装孔；11.扩束镜；12.合束镜。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1-2所示的本技术所述的一种3D打印机光路三合一镜架，包括镜体1、镜盖2、连接螺栓3、翼板4、定位孔5、红光指示灯安装孔6、第一镜片安装孔7、光线传输孔8、入光孔9、第二镜片安装孔10、扩束镜11和合束镜12，所述镜体1的顶部通过连接螺栓安装有镜盖2；所述镜体1的两侧面底部设置有翼板4；所述翼板4的表面开设有定位孔5；所述镜盖2的表面中央开设有红光指示灯安装孔6；所述镜体1的前部侧壁上设置有第一镜片安装孔7；所述镜体1的内部设置有光线传输孔8；所述光线传输孔8的侧壁上开设有第二镜片安装孔10；所述第二镜片安装孔10与镜体1的后方侧壁上的入光孔9相连通；所述第一镜片安装孔7内嵌入安装有扩束镜11；所述第二镜片安装孔10内嵌入安装有合束镜12；所述第一镜片安装孔7的中心线与所述入光孔9的中心线设置在同一轴线上；所述合束镜12的安装角度为倾斜四十五度；所述第二镜片安装孔10的中心线与入光孔9的中心线的夹角为四十五度；所述第二镜片安装孔10的中心线与红光指示灯安装孔6的中心线的夹角也为四十五度；所述红光指示灯安装孔6与所述入光孔9的中心线为相互垂直设置；所述入光孔9与第二镜片安装孔10之间设置有直径由大变小的台阶连通孔；所述镜体1为整体浇筑而成。在实际使用时，3D打印机光路三合一镜架内合束镜安装孔内的扩束镜、合束镜和红光指示灯分别安装到第一安装孔、第二安装孔和红光指示灯安装孔内，打印所需的激光从入光孔内进入并穿透合束镜，然后进入扩束镜，而红光指示灯波长和激光波长不同，红光指示灯照射到合束镜上，通过反射进入扩束镜内，起到打印指示作用，配合在一起就可以满足打印所需的光源要求。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机光路三合一镜架，其特征在于：包括镜体（1）、镜盖（2）、连接螺栓（3）、翼板（4）、定位孔（5）、红光指示灯安装孔（6）、第一镜片安装孔（7）、光线传输孔（8）、入光孔（9）、第二镜片安装孔（10）、扩束镜（11）和合束镜（12），所述镜体（1）的顶部通过连接螺栓安装有镜盖（2）；所述镜体（1）的两侧面底部设置有翼板（4）；所述翼板（4）的表面开设有定位孔（5）；所述镜盖（2）的表面中央开设有红光指示灯安装孔（6）；所述镜体（1）的前部侧壁上设置有第一镜片安装孔（7）；所述镜体（1）的内部设置有光线传输孔（8）；所述光线传输孔（8）的侧壁上开设有第二镜片安装孔（10）；所述第二镜片安装孔（10）与镜体（1）的后方侧壁上的入光孔（9）相连通；所述第一镜片安装孔（7）内嵌入安装有扩束镜（11）；所述第二镜片安装孔（10）内嵌入安装有合束镜（12）；所述第一镜片安装孔（7）的中心线与所述入光孔（9）的中心线设置在同一轴线上；所述合束镜（12）的安装角度为倾斜四十五度；所述第二镜片安装孔（10）的中心线与入光孔（9）的中心线的夹角为四十五度；所述第二镜片安装孔（10）的中心线与红光指示灯安装孔（6）的中心线的夹角也为四十五度。...

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机光路三合一镜架，其特征在于：包括镜体（1）、镜盖（2）、连接螺栓（3）、翼板（4）、定位孔（5）、红光指示灯安装孔（6）、第一镜片安装孔（7）、光线传输孔（8）、入光孔（9）、第二镜片安装孔（10）、扩束镜（11）和合束镜（12），所述镜体（1）的顶部通过连接螺栓安装有镜盖（2）；所述镜体（1）的两侧面底部设置有翼板（4）；所述翼板（4）的表面开设有定位孔（5）；所述镜盖（2）的表面中央开设有红光指示灯安装孔（6）；所述镜体（1）的前部侧壁上设置有第一镜片安装孔（7）；所述镜体（1）的内部设置有光线传输孔（8）；所述光线传输孔（8）的侧壁上开设有第二镜片安装孔（10）；所述第二镜片安装孔（10）与镜体（1）的后方侧壁上的入光孔（9）相连通；所述第一镜片安装孔（7）内嵌入安装有扩束镜（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤春，宗贵升，刘欢，施坜圆，陈惟龙，
申请(专利权)人：安徽隆源成型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34