拆装式踢脚线制造技术

技术编号:1990450 阅读:170 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
拆装式踢脚线,包括面板、基板;所述的面板上下两端向内弯折;所述的基板上下两端分别设一夹持部,并分别与面板上下两端相连接,基板上还设有至少一个支撑架;基板上端夹持部为一凹槽,面板上端插设于凹槽中;基板下端夹持部为基板弯折而成,上有一凹槽,面板下端扣设于该凹槽中;所述的基板夹持部凹槽由基板冲压而成;支撑架由基板冲压而成。将基板通过连接孔固定于墙壁,在基板上支撑架布线,布线完成后,再将面板上下两端插设于基板凹槽上下两端的凹槽,利用钢材自身的弹性上插下卡,踢脚线实现卡扣连接。本实用新型专利技术为拆装式结构,且均为钢板弯折、冲压而成,上插下卡,使踢脚线实现卡扣连接,达到安装快捷的目的。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
拆装式踢脚线
本技术涉及建材、装饰材料领域。
技术介绍
复合地板在建筑装饰材料领域有广泛的应用,但传统踢脚线内部无空间,在复合地板铺设中布线较为困难;而且,当铺设后的动力、照明、通讯等电缆线有故障时,无法检修、调整,只能破坏原有的建筑结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拆装便捷,布线隐蔽、方便,外形美观的拆装式踢脚线。为达到上述目的,本技术的技术解决方案是:拆装式踢脚线,包括面板、基板;所述的面板上下两端向内弯折;所述的基板上下两端分别设一夹持部,并分别与面板上下两端相连接,基板上还设有至少一个支撑架。进一步,所述的基板上端夹持部为一凹槽,所述的面板上端插设于该凹槽中;所述的基板下端夹持部为基板弯折而成,上有一凹槽,所述的面板下端扣设于该凹槽中。更进一步,所述的基板上端夹持部的凹槽由基板冲压而成;-->所述的支撑架由基板冲压而成;所述的面板、基板均为钢板。本技术的优点是:采用拆装式结构,且均为钢板弯折、冲压而成,利用钢材自身的弹性,上插下卡,使踢脚线实现卡扣连接,达到安装快捷的目的,适宜于环境布局变化的需要;提高装饰工程的安装效率,缩短工程周期,降低成本;并可实现与复合地板的配套使用;基材使用优质热镀锌板,产品坚固、耐用、防锈,还可替代木材使用,保护国家森林资源,保护人类生态环境,为绿色环保产品。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中基板的示意图。图3为图2的A向示意图。具体实施方式如图1、图2、图3所示,本技术包括面板1、基板2;所述的面板1上下两端11、12向内弯折;所述的基板2上下两端分别设一夹持部22、23,并分别与面板1上下两端11、12相连接,基板2上还设有两个支撑架21;基板2上端夹持部22为一凹槽,所述的面板上端11插设于该凹槽中;所述的基板下端夹持部23为基板2弯折而成,上有一凹槽231,所述的面板下端12扣设于该凹槽231中;基板2上端夹持部22凹槽由基板2冲压而成;所述的支撑架21由基板2冲压而成;所述的面板1、基板2均采用钢板。-->将基板2通过连接孔3固定于墙壁,电缆线布设在基板2上的支撑架21上,布线完成后,再将面板1上下两端11、12插扣于基板2凹槽上端的夹持部22凹槽、下端凹槽231,利用钢材自身的弹性上插下卡,使踢脚线实现卡扣连接。这样,踢脚线内部就可敷设动力、照明、通讯等电缆线,解决了现有电缆敷设的困难,且装卸方便,更有利于电缆线的安全、检修、调整。本文档来自技高网...

【技术保护点】
拆装式踢脚线,包括面板、基板;其特征在于:所述的面板上下两端向内弯折;所述的基板上下两端分别设一夹持部,并分别与面板上下两端相连接,基板上还设有至少一个支撑架。

【技术特征摘要】
1.拆装式踢脚线,包括面板、基板;其特征在于:所述的面板上下两端向内弯折;所述的基板上下两端分别设一夹持部,并分别与面板上下两端相连接,基板上还设有至少一个支撑架。2.如权利要求1所述的拆装式踢脚线,其特征在于:所述的基板上端夹持部为一凹槽,所述的面板上端插设于该凹槽中。3.如权利要求1所述的拆装式踢脚线,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:朗益富
申请(专利权)人:宝钢集团上海联合公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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