一种气体传感器测试夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种气体传感器测试夹具，属于气体传感器技术领域，包括底座，适于固定气体传感器的探测头；外壳，与所述底座组合形成容纳所述探测头的测试空腔；所述测试空腔设有连通测试气氛的进气孔和连通外界的排气孔；本实用新型专利技术的气体传感器测试夹具，通过底座与外壳组合的形式形成容纳探测头的测试空腔，在进行探测头检测时，将探测头固定在底座上，然后将外壳与底座连接，即完成夹具的装配，装配操作过程简单，提高了对探测头的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气体传感器测试夹具
本技术涉及气体传感器
，具体涉及一种气体传感器测试夹具。
技术介绍
气体传感器是一种将某种气体体积分数转化成对应电信号的转换器,气体传感器的探测头在进行标定、校准和测试时，一般将探测头密封在管状测试夹具中，通过调节管状测试夹具中的气氛浓度和湿度来进行探测头的标定、校准和测试；然而，在现有技术中，探测头在进行测试装配时，存在着操作过程较为复杂的缺陷。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的探测头在进行测试时装配过程较为复杂的缺陷，从而提供一种能够简化装配操作过程的气体传感器测试夹具。为解决上述技术问题，本技术提供一种气体传感器测试夹具，包括，底座，适于固定气体传感器的探测头；外壳，与所述底座组合形成容纳所述探测头的测试空腔；所述测试空腔设有连通测试气氛的进气孔和连通外界的排气孔。作为优选方案，所述外壳通过连接结构罩设在所述底座上形成所述测试空腔。作为优选方案，所述连接结构包括，外螺纹，设置在所述底座的外壁上；内螺纹，设置在所述外壳的内壁上；所述外螺纹与所述内螺纹相配合，通过旋拧将所述外壳罩设在所述底座上。作为优选方案，所述底座上设置有，进气柱，为中空结构，构成所述进气孔。作为优选方案，所述进气柱包括，进气段，一端与外界连通，内部具有至少两组独立的进气通道；混气段，一端与所述进气通道连通，另一端与所述测试空腔连通。作为优选方案，所述底座上设置有，固定柱，为中空结构，连通外界与所述测试空腔；所述探测头密封固定在所述固定柱的靠近所述测试空腔的一端，所述探测头的工作电极处于所述测试空腔内，所述探测头的对电极通过所述固定柱的中空结构与外界连通。作为优选方案，所述固定柱的中空结构内设置有引线固定孔，引线从外界伸入固定柱后，通过引线固定孔与所述探测头的对电极电连接。作为优选方案，所述底座上设置有，引线柱，具有用于插入引线的中空通孔，引线从外界通过所述引线柱通入所述测试空腔内与所述探测头的工作电极电连接。作为优选方案，所述底座上设置有，排气柱，为中空结构，构成所述排气孔。作为优选方案，所述排气柱伸入所述测试空腔的距离小于所述测试空腔深度的1/3。本技术的技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的气体传感器测试夹具，通过底座与外壳组合的形式形成容纳探测头的测试空腔，在进行探测头检测时，将探测头固定在底座上，然后将外壳与底座连接，即完成夹具的装配，装配操作过程简单，提高了对探测头的检测效率。2.本技术提供的气体传感器测试夹具，外壳罩设在底座，通过螺纹结构与底座连接，旋拧外壳能够快速且较为密封的与底座形成测试空腔，快速满足测试要求。3.本技术提供的气体传感器测试夹具，采用中空的进气柱构成测试空腔的进气孔，使气氛能够直接进入到测试空腔的深处，快速向测试空腔内通入气氛。4.本技术提供的气体传感器测试夹具，进气柱包括进气段和混气段，进气段内部具有至少两组独立的进气通道，使多组气氛能够同时进入测试空腔内部，方便对气氛浓度进行快速调节，混气段一端与进气通道连通，混气段另一端与测试空腔连通，多组所述气氛在混气段内得到充分混合后再进入测试空腔内，提高测试空腔内气氛的调节效率。5.本技术提供的气体传感器测试夹具，在底座上设置有中空结构的固定柱，固定柱连通外界与测试空腔，所述探测头密封固定在固定柱的靠近测试空腔的一端，使探测头能够伸入到测试空腔的伸出，提高测试精度。6.本技术提供的气体传感器测试夹具，固定柱的中空结构内设置有引线固定孔，引线从外界伸入固定柱后，通过引线固定孔与探测头的对电极电连接，避免了引线在固定柱的中空结构内晃动，提高引线与探测头的连接稳定性。7.本技术提供的气体传感器测试夹具，底座上设置有引线柱，引线柱具有用于插入引线的中空通孔，引线从外界通过引线柱通入测试空腔内与探测头的工作电极电连接，避免了引线在测试空腔内随意晃动，提高引线与探测头的连接稳定性。8.本技术提供的气体传感器测试夹具，底座上设置有中空结构的排气柱构成测试空腔的排气孔，排气柱伸入测试空腔一段距离，气氛能够到达测试空腔的各边角后再从排气孔向外排出，提高对探测头的测试精度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的剖视图。图2为底座的俯视图。图3为图2中A-A向的剖视图。图4为图2中B-B向的剖视图。附图标记说明：1、底座；2、探测头；3、外壳；4、进气柱；5、进气段；6、混气段；7、固定柱；8、工作电极；9、对电极；10、引线固定孔；11、引线柱；12、排气柱。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1本实施例提高一种气体传感器测试夹具，夹具的材料为氧化铝、氧化镁、氧化锆、石英、玻璃、莫来石陶瓷等，如图1所示，夹具包括底座1和外壳3，所述底座1适于固定气体传感器的探测头2，所述外壳3与所述底座1组合形成容纳所述探测头2的测试空腔，所述测试空腔设有连通测试气氛的进气孔和连通外界的排气孔。所述外壳3通过连接结构罩设在所述底座1上形成所述测试空腔，所述连接结构包括外螺纹和内螺纹，所述外螺纹设置在所述底座1的外壁上，所述内螺纹设置在所述外壳3的内壁上，所述外螺纹与所述内螺纹相配合，通过旋拧将所述外壳3罩设在所述底座1上。如图2、图3、图4所示，所述底座1上设置有进气柱4、固定柱7、引线柱11和排气柱12。所述进气柱4为中空结构，构成所述测试空腔的进气孔，进气柱4的出口端位于所述测试空腔顶端的1/3处；所述进气柱4包括进气段5和混气段6，所述进气段5一端与外界连通，内部具有至少两组独立的进气通道；所述混气段6一端与所述进气通道连通，另一端与所述测试空腔连通。所述固定柱7为中空结构，连通外界与所述测试空腔；所述探测头2通过粘接密封固定在所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体传感器测试夹具，其特征在于，包括，底座(1)，适于固定气体传感器的探测头(2)；外壳(3)，与所述底座(1)组合形成容纳所述探测头(2)的测试空腔；所述测试空腔设有连通测试气氛的进气孔和连通外界的排气孔。

【技术特征摘要】
1.一种气体传感器测试夹具，其特征在于，包括，底座(1)，适于固定气体传感器的探测头(2)；外壳(3)，与所述底座(1)组合形成容纳所述探测头(2)的测试空腔；所述测试空腔设有连通测试气氛的进气孔和连通外界的排气孔。2.根据权利要求1所述的气体传感器测试夹具，其特征在于，所述外壳(3)通过连接结构罩设在所述底座(1)上形成所述测试空腔。3.根据权利要求2所述的气体传感器测试夹具，其特征在于，所述连接结构包括，外螺纹，设置在所述底座(1)的外壁上；内螺纹，设置在所述外壳(3)的内壁上；所述外螺纹与所述内螺纹相配合，通过旋拧将外壳(3)罩设在所述底座(1)上。4.根据权利要求1所述的气体传感器测试夹具，其特征在于，所述底座(1)上设置有，进气柱(4)，为中空结构，构成所述进气孔。5.根据权利要求4所述的气体传感器测试夹具，其特征在于，所述进气柱(4)包括，进气段(5)，一端与外界连通，内部具有至少两组独立的进气通道；混气段(6)，一端与所述进气通道连通，另一端与所述测试空腔连通。6.根据权利要求1所述的气体传感器测试夹具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂泳忠，陈顺润，汤银海，王英，
申请(专利权)人：西人马厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35