一种具有减震作用的膜式燃气表制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减震作用的膜式燃气表，包括安装座、燃气表本体，所述燃气表本体背侧通过螺栓安装有挂接板，所述挂接板的表面安装有挂接槽；所述安装座包括承载板，所述承载板表面设置有安装腔，所述安装腔内部安装有调节丝杠和导向柱，所述调节丝杠穿出所述安装腔，所述调节丝杠外侧通过螺母安装有调节板；所述调节板上端通过缓冲弹簧安装有缓冲板，所述调节丝杠和所述导向柱均穿过所述缓冲板，所述缓冲板的前侧面安装有成L字型的挂钩。有益效果在于：通过调节丝杠带动调节板升降，配合缓冲板和缓冲弹簧实现高度方向的微调和缓冲，便于实现燃气表本体与燃气管道的安装，保证安装气密性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震作用的膜式燃气表
本技术涉及燃气装置
，具体涉及一种具有减震作用的膜式燃气表。
技术介绍
市场上燃气表主流有两种，一种为传统式的机械式膜式燃气表；另一种为预付费膜式燃气表。机械式膜式燃气表计量通过机械滚轮实现，机械滚轮根据使用的气量进行加操作，每使用一个单位量，滚轮计数加一，最终实现气量计量记录；预付费膜式燃气表是在传统机械式基础上进行改进得来的，在原来基础上增加电子计量方式、预付费及显示功能，可以显示当前燃气表的工作状态等。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的燃气表采用固定连接，同时不具备缓冲作用，进行安装时不便于调节，影响燃气表与燃气管道的安装效果。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有减震作用的膜式燃气表，以解决现有技术中目前的燃气表采用固定连接，同时不具备缓冲作用，进行安装时不便于调节，影响燃气表与燃气管道的安装效果等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过调节丝杠带动调节板升降，配合缓冲板和缓冲弹簧实现高度方向的微调和缓冲，便于实现燃气表本体与燃气管道的安装，保证安装气密性等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种具有减震作用的膜式燃气表，包括安装座、燃气表本体，所述燃气表本体背侧通过螺栓安装有挂接板，所述挂接板的表面安装有挂接槽；所述安装座包括承载板，所述承载板表面设置有安装腔，所述安装腔内部安装有调节丝杠和导向柱，所述调节丝杠穿出所述安装腔，所述调节丝杠外侧通过螺母安装有调节板，所述调节板位于所述安装腔内部；所述调节板上端通过缓冲弹簧安装有缓冲板，所述调节丝杠和所述导向柱均穿过所述缓冲板，所述缓冲板位于所述安装腔内部，所述缓冲板的前侧面安装有成L字型的挂钩，所述挂钩与所述挂接槽相对应。采用上述一种具有减震作用的膜式燃气表，进行安装时，将所述挂接板安装在所述燃气表本体背侧，根据燃气管接口的位置将所述承载板安装在墙面，将所述挂钩插入所述挂接槽内部，根据所述燃气表本体与燃气管之间的位置，旋转所述调节丝杠，配合所述导向柱使所述调节板在所述安装腔内部滑动升降，配合所述缓冲弹簧实现所述缓冲板的高度微调和缓冲，最终实现所述燃气表本体的高度调节，便于实现所述燃气表本体与燃气管的连接，能够保证所述燃气表本体的连接气密性。作为优选，所述承载板的外侧对称安装有安装板。作为优选，所述导向柱共有两根，且对称分布在所述调节丝杠两侧。作为优选，所述调节丝杠的底端部安装有把手。作为优选，所述调节板的长度尺寸与所述安装腔的内壁之间的距离尺寸相等，且采用间隙配合。作为优选，所述缓冲板的长度尺寸与所述安装腔的内壁之间的距离尺寸相等，切采用间隙配合。作为优选，所述安装腔的内壁两侧设置有导向槽，所述调节板的两端以及所述缓冲板的两端均安装有导向块，所述导向块与所述导向槽间隙配合。作为优选，所述挂钩和所述挂接槽各设置两个，且对称分布。有益效果在于：通过所述调节丝杠带动所述调节板升降，配合所述缓冲板和所述缓冲弹簧实现高度方向的微调和缓冲，便于实现所述燃气表本体与燃气管道的安装，保证安装气密性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体爆炸结构示意图；图2是本技术的安装座内部结构示意图。附图标记说明如下：1、安装座；101、安装板；102、承载板；103、挂钩；104、缓冲板；105、缓冲弹簧；106、调节板；107、安装腔；108、把手；109、调节丝杠；110、导向柱；111、导向槽；112、导向块；2、挂接板；3、挂接槽；4、燃气表本体。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图2所示，本技术提供了一种具有减震作用的膜式燃气表，包括安装座1、燃气表本体4，燃气表本体4背侧通过螺栓安装有挂接板2，挂接板2的表面安装有挂接槽3；安装座1包括承载板102，承载板102表面设置有安装腔107，安装腔107内部安装有调节丝杠109和导向柱110，调节丝杠109穿出安装腔107，调节丝杠109外侧通过螺母安装有调节板106，调节板106位于安装腔107内部；调节板106上端通过缓冲弹簧105安装有缓冲板104，调节丝杠109和导向柱110均穿过缓冲板104，缓冲板104位于安装腔107内部，缓冲板104的前侧面安装有成L字型的挂钩103，挂钩103与挂接槽3相对应。作为可选的实施方式，承载板102的外侧对称安装有安装板101，这样设置便于将承载板102安装在墙面，保证承载板102的安装稳固性；导向柱110共有两根，且对称分布在调节丝杠109两侧，这样设置能够对调节板106和缓冲板104起到导向作为，便于调节板106和缓冲板104在安装腔107内部滑动升降；调节丝杠109的底端部安装有把手108，这样设置便于旋转调节丝杠109，辅助实现缓冲板104的高度微调；调节板106的长度尺寸与安装腔107的内壁之间的距离尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使调节板106在安装腔107内部滑动升降，辅助实现缓冲板104的高度微调；缓冲板104的长度尺寸与安装腔107的内壁之间的距离尺寸相等，切采用间隙配合，这样设置便于缓冲板104在安装腔107内部滑动升降，辅助实现缓冲板104的高度微调；安装腔107的内壁两侧设置有导向槽111，调节板106的两端以及缓冲板104的两端均安装有导向块112，导向块112与导向槽111间隙配合，这样设置能够对调节板106和缓冲板104起到导向和限位作用，保证调节板106和缓冲板104在安装腔107内部平稳升降；挂钩103和挂接槽3各设置两个，且对称分布，这样设置能够保证燃气表本体4的挂接稳固性。采用上述结构，进行安装时，将挂接板2安装在燃气表本体4背侧，根据燃气管接口的位置将承载板102安装在墙面，将挂钩103插入挂接槽3内部，根据燃气表本体4与燃气管之间的位置，旋转调节丝杠109，配合导向柱110使调节板106在安装腔107内部滑动升降，配合缓冲弹簧105实现缓冲板104的高度微调和缓冲，最终实现燃气表本体4的高度调节，便于实现燃气表本体4与燃气管的连接，能够保证燃气表本体4的连接气密性。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有减震作用的膜式燃气表，包括安装座(1)、燃气表本体(4)，其特征在于：所述燃气表本体(4)背侧通过螺栓安装有挂接板(2)，所述挂接板(2)的表面安装有挂接槽(3)；所述安装座(1)包括承载板(102)，所述承载板(102)表面设置有安装腔(107)，所述安装腔(107)内部安装有调节丝杠(109)和导向柱(110)，所述调节丝杠(109)穿出所述安装腔(107)，所述调节丝杠(109)外侧通过螺母安装有调节板(106)，所述调节板(106)位于所述安装腔(107)内部；所述调节板(106)上端通过缓冲弹簧(105)安装有缓冲板(104)，所述调节丝杠(109)和所述导向柱(110)均穿过所述缓冲板(104)，所述缓冲板(104)位于所述安装腔(107)内部，所述缓冲板(104)的前侧面安装有成L字型的挂钩(103)，所述挂钩(103)与所述挂接槽(3)相对应。

【技术特征摘要】
1.一种具有减震作用的膜式燃气表，包括安装座(1)、燃气表本体(4)，其特征在于：所述燃气表本体(4)背侧通过螺栓安装有挂接板(2)，所述挂接板(2)的表面安装有挂接槽(3)；所述安装座(1)包括承载板(102)，所述承载板(102)表面设置有安装腔(107)，所述安装腔(107)内部安装有调节丝杠(109)和导向柱(110)，所述调节丝杠(109)穿出所述安装腔(107)，所述调节丝杠(109)外侧通过螺母安装有调节板(106)，所述调节板(106)位于所述安装腔(107)内部；所述调节板(106)上端通过缓冲弹簧(105)安装有缓冲板(104)，所述调节丝杠(109)和所述导向柱(110)均穿过所述缓冲板(104)，所述缓冲板(104)位于所述安装腔(107)内部，所述缓冲板(104)的前侧面安装有成L字型的挂钩(103)，所述挂钩(103)与所述挂接槽(3)相对应。2.根据权利要求1所述一种具有减震作用的膜式燃气表，其特征在于：所述承载板(102)的外侧对称安装有安装板(101)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：成都伦力表具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51