一种智能燃气表制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能燃气表，包括壳体及控制系统；壳体的上端设有进气口和出气口，进气口和出气口上设有燃气探测器，进气口上还设有电磁阀；壳体的边缘设有用于安装燃气表的翼板，壳体外侧壁上设有计数仓及报警装置；控制系统包括控制器，控制器输入端与磁控计数电路连接，输出端分别与数据通信电路以及校正模块连接，控制器还与双接口存储芯片电连接；磁控计数电路包括磁控电路、计数器、计量模块及显示器，磁控电路分别与计数器及计量模块连接，计量模块与显示器连接。智能燃气表通过在壳体内设置控制系统，避免了因燃气扩散引起的火灾爆炸等安全事故；同时利用电磁感应的原理，将用气量转换成数据信息，结构简单，成本低，计量准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及仪器仪表领域，具体涉及到一种智能燃气表。
技术介绍
目前采用远程抄表和预付费燃气表来达到支付燃气费的目的。远程抄表是采用有线网的形式进行传输数据，布线较为复杂，成本较高、施工复杂、工程量大，而且在难以布线的地方也难以应用，而且每个通信环节都需要有IP 地址，而且由于和互联网连接容易遭黑客侵袭篡改用户数据，安全性较差。预付费燃气表是通过逻辑加密卡在燃气公司和用户燃气表之间传递预存数据，这就要求用户每充一次燃气就要到指定的燃气购买站去购买，给用户带来诸多不便。有线远传燃气表和无线远传燃气表都是采用集中统一的管理方式，省去了用户到指定燃气购买站购买燃起的麻烦，但又带来了新的问题，有线远传燃气表需要重新布线组网，增加线路安装成本，这给安装和维护带来许多问题，无线远传燃气表的功耗问题一直是该技术推广的瓶颈所在，介于这些问题，需要一种更加符合用户需求的解决方案来解决当前的燃气表管理问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种智能燃气表，克服了现有支付燃气费困难的问题，不仅避免了因燃气扩散引起的火灾爆炸等安全事故，而且更加精确计量用气量。为达上述目的，本技术所采用的技术方案是：提供一种智能燃气表，包括壳体以及设置在壳体内的控制系统；壳体的上端设有进气口和出气口，进气口和出气口上设有燃气探测器，进气口上还设有电磁阀；壳体的边缘设有用于安装燃气表的翼板，壳体外侧壁上设有计数仓及报警装置；控制系统包括控制器，控制器输入端与磁控计数电路连接，输出端分别与数据通信电路以及校正模块连接，控制器还与双接口存储芯片电连接；磁控计数电路包括磁控电路、计数器、计量模块及显示器，磁控电路分别与计数器及计量模块连接，计量模块与显示器连接。优选的，翼板上均匀设有若干紧固螺丝。优选的，壳体内侧沿壳体设置有密封垫圈。优选的，报警装置与燃气探测器电连接。优选的，控制器通过通信模块与终端设备连接。优选的，计数器包括多进位计数器齿轮，计数器齿轮上的0.0位计数器齿轮上设有磁铁，计数器上相对于0.0位计数器齿轮的位置设有磁感应装置，磁感应装置与磁控电路连接。优选的，双接口存储芯片包括一个串行接口和一个无线射频接口。综上所述，本技术具有以下优点：1、本技术的智能燃气表通过在壳体内设置控制系统，实现了发生泄露后的燃气表自动切断，避免了因燃气扩散引起的火灾爆炸等安全事故，有效的为燃气的使用提供了安全保证；同时利用电磁感应的原理，将用气量转换成数据信息，结构简单，成本低，计量准确。2、当燃气表的供电部分或显示界面部分发生故障时，双接口存储芯片可单独由无线读卡设备经由RFID 通道无线供电，并将存储芯片内部的数据读出，从而保证在表计发生故障时，仍然能够读取表计的历史计量数据，有效降低了燃气公司的损失，减少了恢复现场数据的复杂操作。附图说明图1为本技术智能燃气表的示意图；图2为本技术智能燃气表的模块图；图3为本技术智能燃气表的计数器的结构示意图；其中，1、壳体；2、进气口；3、出气口；4、燃气探测器；5、电磁阀；6、计数仓；7、显示器；8、翼板；9、紧固螺丝；10、报警装置；11、密封垫圈；71、0.0位计数器齿轮；72、磁铁；73、磁感应装置。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。本技术的一个实施例中，如图1所示，提供了一种智能燃气表，包括壳体1以及设置在壳体1内的控制系统；壳体1的上端设有进气口2和出气口3，进气口2和出气口3上设有燃气探测器4，进气口2上还设有与控制系统电连接的电磁阀5；壳体1的边缘设有用于安装燃气表的翼板8，壳体1外侧壁上设有计数仓6及报警装置10；控制系统包括控制器，控制器输入端与磁控计数电路连接，输出端分别与数据通信电路以及校正模块连接，控制器还与双接口存储芯片电连接；磁控计数电路包括磁控电路、计数器、计量模块及显示器7，磁控电路分别与计数器及计量模块连接，计量模块与显示器7连接。本技术的优化实施例，翼板8上均匀设有若干紧固螺丝9，壳体1内侧沿壳体1设置有密封垫圈11，报警装置10与燃气探测器4电连接，控制器通过通信模块与终端设备连接。计数器包括多进位计数器齿轮，计数器齿轮上的0.0位计数器齿轮71上设有磁铁72，计数器上相对于0.0位计数器齿轮71的位置设有磁感应装置73，磁感应装置73与磁控电路连接；磁感应装置73可以采用霍尔元件或者磁控管，也可以采用干簧管。当计数器齿轮转动一圈时，磁感应装置73会接收一次信号，导通一次，磁控电路发出一次脉冲给计量模块，一次脉冲表示0.0 位计数器齿轮71转动一圈，计量模块通过计算脉冲数而检测用户用气量，并将用气量在显示器7中显示。当燃气从燃气表与燃气管道的接口处发生泄漏时，燃气探测器4会第一时间探测到天然气泄漏的情况，并把信号及时传送给安装在壳体1上的报警装置10及设置在壳体1内部的控制器，控制器通过控制电磁阀5控制端，将电磁阀5关断，从而断开燃气表进气口2与燃气的连接通道，避免了燃气进一步泄露，即实现了发生泄露后的燃气表自动切断；而报警装置10（报警装置10是蜂鸣器、喇叭的一种）发出报警信号，人会在第一时间了解情况，并进行处理，避免了因燃气扩散引起的火灾爆炸等安全事故，有效的为燃气的使用提供了安全的保证。当人们外出，燃气发生外漏时，燃气探测器4把检测到的信息传送给处理器进行处理后，再通过通信模块传送给手机等终端设备。双接口存储芯片包括一个串行接口和一个无线射频接口。该芯片通过串行接口与处理器连接，其电源端口与电源电路连接，该芯片负责保存表计的运行数据。正常工作时，处理器通过串行接口将表计运行数据（如燃气表用气量计量数据、用户购、用气记录数据等）保存在双接口存储芯片中；通过数据通信电路（如IC卡读写电路或无线通讯电路）与燃气公司后台通讯，将运行数据提供给燃气公司的后台系统，供燃气公司计量计费使用。当表计发生故障，电源电路无法正常供电或处理器系统运行不正常时，燃气表无法正常通过数据通信电路将燃气表正常运行数据传递给燃气公司，本技术可在不拆开燃气表结构的情况下，由燃气公司技术人员通过无线读卡设备经由RFID 无线通道直接与双接口存储芯片通讯，读出燃气表的运行数据；此时，双接口存储芯片的供电电源也由无线读卡设备的天线提供，与整个表计其他功能模块是否能正常工作无关，即使表计整个电子模块的供电系统发生故障也不影响燃气表运行数据的读取。燃气表上同时设置校正模块用以校正燃气流量值，校正公式为Q1=KQ+B，其中Q1 为校正后的流量，Q为按照公式计算得到的理论流量值，K、B 为校正参数，K、B值的确定可以在检定表具的时候，向燃气表输入多组不同的燃气流量，测出多组理论计算值，得到多组燃气流量的实际值和理论计算值后，可以通过最小二乘法或者曲线拟合法等确定最佳的一个校正参数K、B 的值。虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能燃气表，其特征在于：包括壳体（1）以及设置在壳体（1）内的控制系统；所述壳体（1）的上端设有进气口（2）和出气口（3），所述进气口（2）和出气口（3）上设有燃气探测器（4），所述进气口（2）上还设有与控制系统电连接的电磁阀（5）；所述壳体（1）的边缘设有用于安装燃气表的翼板（8），所述壳体（1）外侧壁上设有计数仓（6）及报警装置（10）；所述控制系统包括控制器，所述控制器输入端与磁控计数电路连接，输出端分别与数据通信电路以及校正模块连接，所述控制器还与双接口存储芯片电连接；所述磁控计数电路包括磁控电路、计数器、计量模块及显示器，所述磁控电路分别与计数器及计量模块连接，所述计量模块与显示器连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能燃气表，其特征在于：包括壳体（1）以及设置在壳体（1）内的控制系统；所述壳体（1）的上端设有进气口（2）和出气口（3），所述进气口（2）和出气口（3）上设有燃气探测器（4），所述进气口（2）上还设有与控制系统电连接的电磁阀（5）；所述壳体（1）的边缘设有用于安装燃气表的翼板（8），所述壳体（1）外侧壁上设有计数仓（6）及报警装置（10）；所述控制系统包括控制器，所述控制器输入端与磁控计数电路连接，输出端分别与数据通信电路以及校正模块连接，所述控制器还与双接口存储芯片电连接；所述磁控计数电路包括磁控电路、计数器、计量模块及显示器，所述磁控电路分别与计数器及计量模块连接，所述计量模块与显示器连接。2.如权利要求1所述的智能燃气表，其特征在于：所述翼...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，邱晓凤，
申请(专利权)人：成都伦力表具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51