烧结机的密封装置，包括设置于风箱顶部的柔性密封板，所述柔性密封板包括与台车底面或设置于台车底部的密封滑道底面相接触的密封部以及与风箱顶部相固定的固定部，所述密封部与所述固定部相连，所述密封部高于所述固定部，所述密封板的截面形状呈阶梯状。本实用新型专利技术采用阶梯状的密封板，在风箱负压作用下实现了对烧结机台车底部与风箱顶部之间的密封，结构简单，安装方便，密封效果好。
【技术实现步骤摘要】
烧结机的密封装置
本技术涉及冶炼领域中的烧结设备的辅助装置，尤其涉及一种用于对烧结机台车底部和风箱顶部之间的间隙进行密封的装置。
技术介绍
在钢铁生产中，烧结是重要的工序之一，它为高炉炼铁提供优质的原料。烧结机的台车位于烧结机风箱的上方，台车内装满混合料，台车可沿风箱顶部两侧的台车轨道在风箱的上方移动。烧结机烧结矿料时风箱内外存在一定的压差，当点火炉对台车内的混合料顶部点火后，风箱在台车下方抽风，使台车下方的风箱内形成负压，混合料便由台车的顶部向下烧结。为了使风箱达到良好的抽风效果，需要保证烧结机风箱与台车之间形成可靠的密封，不产生漏风或产生的漏风尽可能少。为了实现台车与风箱之间的密封，人们提出了多种解决方案，例如传统的游板——滑道式密封，以及近年来得到越来越广泛应用的柔性密封板差压式密封等。但如何能进一步改善现有台车与风箱之间密封技术的密封效果，减少台车与风箱间的漏风仍是各厂家致力于要解决的问题之一。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、密封效果好的密封装置，可用于对烧结机台车底部与风箱顶部之间的间隙进行密封。为了实现上述目的，本技术采取如下的技术解决方案：烧结机的密封装置，包括设置于风箱顶部的柔性密封板，所述柔性密封板包括与台车底面或设置于台车底部的密封滑道底面相接触的密封部以及与风箱顶部相固定的固定部，所述密封部与所述固定部相连，所述密封部高于所述固定部，所述密封板的截面形状呈阶梯状。作为本技术烧结机的密封装置的一种改进，所述密封部和所述固定部沿水平方向设置。作为本技术烧结机的密封装置的一种改进，所述密封部倾斜设置，与水平面之间形成夹角。作为本技术烧结机的密封装置的一种改进，所述密封部和所述固定部之间通过一相对于水平面倾斜设置的连接部相连。作为本技术烧结机的密封装置的一种改进，所述固定部通过压条和螺栓设置于风箱顶部，所述压条压在所述固定部上，所述螺栓穿过压条和固定部与风箱顶部相连。作为本技术烧结机的密封装置的一种改进，所述风箱顶部设置有安装板，所述安装板为与所述密封板和所述风箱顶部之间，所述螺栓连接于所述安装板上。作为本技术烧结机的密封装置的一种改进，所述安装板的截面形状为L形，所述安装板的一端具有沿竖直方向设置的竖板，所述安装板具有竖板的一端朝向风箱内部设置，所述密封板的固定部与所述竖板相邻设置。作为本技术烧结机的密封装置的一种改进，所述安装板为角形，所述密封板设置于安装板的水平壁上，安装板的竖直壁通过螺栓固定在风箱顶部的内侧壁上。由上述技术方案可知，本技术的密封装置采用阶梯状的密封板，密封板的密封部的高度高于固定部的高度，在风箱内负压的作用下密封板的密封部可与台车底部或台车底部的密封滑道实现贴合密封，阶梯状的密封板占用空间小，安装方便，尤其适用于对旧的烧结设备进行改造的情况，特别是原来使用游板--滑道密封形式的烧结机，在进行改造时，只需将游板拆除，利用原有滑道底板即可安装密封板，大大减少了系统的改造难度及时间。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大示意图；图3为本技术实施例2的结构示意图；图4为本技术实施例3的结构示意图；图5为本技术实施例4的结构示意图；图6为本技术实施例5的结构示意图。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细地说明。具体实施方式实施例1如图1和图2所示，烧结机包括风箱1以及台车2，台车2通过台车轮3架设于风箱1的上方，并可沿风箱1两侧的轨道4在风箱1上方循环移动。本实施例的密封装置包括柔性的密封板5和密封滑道6，密封滑道6设置于台车2的底部，密封板5设置于风箱1（侧壁）的顶部。本实施例的密封滑道6为横截面形状为矩形的金属条，如不锈钢条等，密封滑道6通过螺栓与台车2底部相连。当台车底部表面够光滑时，也可以不使用密封滑道。密封板5通过压条7和安装板8固定于风箱1（侧壁）的顶部。密封板5采用耐磨耐高温材质制成，如耐高温橡胶等。密封板5的截面形状为阶梯状，密封板5包括密封部5a以及固定部5b，密封部5a和固定部5b相连。本实施例的密封部5a和固定部5b均沿水平方向设置，即密封部5a和固定部5b平行于水平面（台车底面），且密封部5a和固定部5b分别位于不同的水平高度上，密封部5a高于固定部5b，从而使得密封板5呈阶梯形结构。固定部5b通过压条7和螺栓9与风箱1顶部相固定。本实施例在风箱1顶部和密封板5之间还设置有安装板8，安装板8通过螺栓9安装在风箱1顶部，安装板8上加工有螺纹孔。压条7压在固定部5b上，螺栓9穿过压条7和固定部5b与安装板8上的螺纹孔螺纹连接，从而将密封板5固定在风箱1顶部。烧结机在烧结过程中，风机（未图示）通过风道10从风箱1内向外抽风，使风箱1内形成负压，台车2上的烧结料点火后，在负压风的作用下从顶部向下烧结，由于风箱内为负压，密封板5的密封部5a在负压作用下与台车1底部的密封滑道6的底面（或台车底部表面）相接触，形成密封，防止台车底部和风箱顶部之间发生漏风。实施例2如图3所示，本实施例与实施例1不同的地方在于：本实施例的安装板8的截面形状为L形，安装板8的一端具有沿竖直方向设置的竖板8a，安装板8具有竖板8a的一端朝向风箱1内部设置。密封板5设置于安装板8上，固定部5b与竖板8a相邻设置。实施例3如图4所示，本实施例与实施例1不同的地方在于：本实施例的安装板8为角形，密封板5设置于安装板8的水平壁上，安装板8的竖直壁通过螺栓固定在风箱1顶部的内侧壁上。实施例4如图5所示，本实施例与实施例1不同的地方在于：本实施例的密封板5的密封部5a为一斜面，密封部5a与水平面（或固定部5b所在表面）之间形成夹角。密封滑道6的截面形状大致呈三角形，密封滑道6的底面为与密封部5a相对应的斜面。实施例5如图6所示，本实施例与实施例1不同的地方在于：本实施例的密封板的密封部5a与固定部5b之间通过一个相对于水平面（或固定部5b所在表面）倾斜设置的连接部5c相连。本说明书中各个部分采用递进的方式描述，每个部分重点说明的都是与其它部分的不同之处，各个部分之间相同或相似部分互相参见即可。这些零部件之间的组合关系并不只是实施例所公开的形式，对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.烧结机的密封装置，包括设置于风箱顶部的柔性密封板，所述柔性密封板包括与台车底面或设置于台车底部的密封滑道底面相接触的密封部以及与风箱顶部相固定的固定部，其特征在于：所述密封部与所述固定部相连，且所述密封部高于所述固定部，所述密封板的截面形状呈阶梯状。
【技术特征摘要】
1.烧结机的密封装置，包括设置于风箱顶部的柔性密封板，所述柔性密封板包括与台车底面或设置于台车底部的密封滑道底面相接触的密封部以及与风箱顶部相固定的固定部，其特征在于：所述密封部与所述固定部相连，且所述密封部高于所述固定部，所述密封板的截面形状呈阶梯状。2.根据权利要求1所述的烧结机的密封装置，其特征在于：所述密封部和所述固定部沿水平方向设置。3.根据权利要求1所述的烧结机的密封装置，其特征在于：所述密封部倾斜设置，与水平面之间形成夹角。4.根据权利要求1或2所述的烧结机的密封装置，其特征在于：所述密封部和所述固定部之间通过一相对于水平面倾斜设置的连接部相连。5.根据权利要求1所述的烧结机的密封装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：关兴旺，关珍旺，王韬，关越，陈宝顺，马双提，
申请(专利权)人：宝鸡市晋旺达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61
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