【技术实现步骤摘要】
预拌料混凝土的砂子烘干装置
本技术属于建筑
,涉及一种预拌料混凝土的砂子烘干装置。
技术介绍
矿山井巷喷射混凝土的人工现场拌料施工,存在原材料计量不准确、混凝土质量差、粉尘浓度大等问题。针对这一现状,提出了预拌干料和预拌料混凝土技术。预拌干料是指将水泥、砂子和石子等混凝土原材料,按照设计配合比拌合均匀、干燥贮存的散装混合料。预拌料混凝土是在预拌干料中加入水和外加剂,硬化后形成的一种混凝土。预拌料混凝土具有准确的配合比、良好的混凝土质量、较低的粉尘浓度等诸多优点。但预拌干料中的砂子含有的极少量水,与水泥发生水化反应,劣化了原材料性能,对预拌料混凝土性能产生影响。预拌干料的砂子含水率越小,预拌料混凝土孔隙数量越少、孔径越小、微观结构越密实,预拌料混凝土的抗压强度越高。预拌干料砂子含水率越高、贮存期越长,预拌干料中失效的水泥量越多,原材料性能劣化越严重,混凝土微观结构越疏松。当预拌干料的砂子含水率在1.0%以下时,预拌干料的水化产物和微观结构变化较小、材料性能劣化程度低,预拌料混凝土的微观结构密实,预拌料混凝土强度损失率不超过8.64%,抗压强度达到42.3MPa ...
【技术保护点】
1.预拌料混凝土的砂子烘干装置,包括第一烘箱(1)、第二烘箱(2),其特征在于:砂子依次经传送带(3)穿过第一烘箱(1)、螺旋输送机(4)送入第二烘箱(2)内,所述第一烘箱(1)的顶部和侧壁、上设有若干个热风进口(12),所述第一烘箱(1)顶部还设有搅拌装置,所述搅拌装置(13)通过搅拌电机(14)驱动,所述第一烘箱(1)内位于传送带(3)的下方设有第一振动电机(16),且第一振动电机(16)在传送带(3)运行的方向上位于搅拌装置(13)的后方,所述第二烘箱(2)内部为密封腔体,所述第二烘箱(2)底部经过若干个空气弹簧(21)与底座(22)相连,所述第二烘箱(2)底部设有第 ...
【技术特征摘要】
1.预拌料混凝土的砂子烘干装置,包括第一烘箱(1)、第二烘箱(2),其特征在于:砂子依次经传送带(3)穿过第一烘箱(1)、螺旋输送机(4)送入第二烘箱(2)内,所述第一烘箱(1)的顶部和侧壁、上设有若干个热风进口(12),所述第一烘箱(1)顶部还设有搅拌装置,所述搅拌装置(13)通过搅拌电机(14)驱动,所述第一烘箱(1)内位于传送带(3)的下方设有第一振动电机(16),且第一振动电机(16)在传送带(3)运行的方向上位于搅拌装置(13)的后方,所述第二烘箱(2)内部为密封腔体,所述第二烘箱(2)底部经过若干个空气弹簧(21)与底座(22)相连,所述第二烘箱(2)底部设有第二振动电机(23),所述第二烘箱(2)内部竖直设有进风管(24),所述进风管(24)底部与第二烘箱(2)内的底面密封连接,所述进风管(24)的下端设有若干个排气孔(241),所述排气孔(241)的上方的进风管(24)上设有若干个螺旋片(25),相邻的两个螺旋片(25)有隔落差。2.根据权利要求1所述预拌料混凝土的砂子烘干装置,其特征在于:所述第一烘箱(1)的入料口、出料口底部均设置橡胶层(11)。3.根据权利要求1所述预拌料混凝土的砂子烘干装置,其特征在于:所述第一烘箱(1)的入料口、...
【专利技术属性】
技术研发人员:张家宽,
申请(专利权)人:湖北中建鸿友建设有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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