多层隧道炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层隧道炉，隧道炉主体，隧道炉主体两侧设有进料口和出料口，隧道炉主体内设有多个炉体、热源组件、控制主板、伸缩门组件，多个炉体之间相互重叠，且炉体的两端延伸至进料口和出料口外，炉体包括底座、传输组件、驱动组件，底座两侧分别与隧道炉主体两内壁连接，传输组件设置在底座内，且组件与传输组件驱动连接，底座上表面设有感应器，感应器和驱动组件均与控制主板电性连接，伸缩门组件包括伸缩门、伸缩门驱动单元和伸缩杆，伸缩门一端分别铰接在进料口和出料口上端，伸缩杆一端与伸缩门下表面连接。本实用新型专利技术可提高工作效率，实现自动化开关门节省人工成本，加工效果更好。

【技术实现步骤摘要】
多层隧道炉
本技术涉及隧道式机械设备领域，尤指一种多层隧道炉。
技术介绍
隧道炉是一种利用热风或红外线等热源对加工产物进行烘干的隧道式机械设备，在手机生产过程中，手机玻璃、手机壳的成型流水线中都会使用到隧道炉，现有的隧道炉的炉体内上部设置有热源发生点，下部是输送组件滚筒组，通过人手放置工件至滚筒组上，工件随滚筒组进入隧道炉内加工，后从隧道炉出料口由滚筒组送出，再由人手回收加工后的工件。然而现有的隧道炉都为一层结构，工作效率低下，并且需要人工去控制工件进出送料门，增加人工成本，并且无法控制工件传输速度，影响工件的加工效果。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种多层隧道炉，为多层结构提高工作效率，并且实现自动化开关门节省人工成本，加工效果更好。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种多层隧道炉，包括隧道炉主体，所述隧道炉主体两侧设有进料口和出料口，隧道炉主体内设有多个炉体、热源组件、控制主板、伸缩门组件，其中多个炉体之间相互重叠，且所述炉体的两端延伸至进料口和出料口外，其中炉体包括底座、传输组件、驱动组件，所述底座两侧分别与隧道炉主体两内壁固定连接，所述传输组件设置在底座内，且驱动组件与传输组件驱动连接，其中底座上设有感应器，所述感应器和驱动组件均与控制主板电性连接，所述伸缩门组件包括伸缩门、伸缩门驱动单元和伸缩杆，所述伸缩门一端分别铰接在进料口和出料口上端，所述伸缩杆一端与伸缩门下表面连接，另一端与伸缩门驱动单元驱动连接，所述伸缩门驱动单元与控制主板电性连接。进一步地，隧道炉主体底面四角上还设有固定架。进一步地，传输组件包括传输机架，传输机架两端分别设有传送转轴，所述传送转轴两端分别与底座内壁连接，在两个传送转轴之间套设有传送带，所述驱动组件至少与一个传送转轴驱动连接。进一步地，驱动组件为电机。进一步地，感应器为两个，对称设置在底座延伸部分上表面。本技术的有益效果在于：本技术将多个炉体重叠设置，可以同时多个炉体一起工作，占用空间更少，工作效率高，然后在底座的上表面设有感应器，把伸缩门一端铰接在进料口和出料口上端，并且并且伸缩门与伸缩门驱动单元驱动连接，感应器与控制主板电性连接，当工件被感应器感应到，感应器发送电信号到控制主板，控制主板就控制伸缩门驱动单元打开伸缩门，在没有工件进入时，伸缩门处于关闭状态，不会使得热能流失，在实现自动化的同时，也节约了能源，还不需要多加人工，节约成本，把电机设置在炉体内，并且与传送转轴驱动连接，可以控制传送转轴的转动速度，可以让每个工件的加热效果相同。附图说明图1是本技术立体结构示意图。图2是本技术侧面图。附图标号说明：1.隧道炉主体；2.进料口；3.出料口；4.伸缩门；5.底座；6.传输机架；7.固定架；8.伸缩杆；9.传送带；10.感应器。具体实施方式请参阅图1-2所示，本技术关于一种多层隧道炉，包括隧道炉主体1，所述隧道炉主体1两侧设有进料口2和出料口3，隧道炉主体1内设有多个炉体、热源组件、控制主板、伸缩门组件，其中多个炉体之间相互重叠，且所述炉体的两端延伸至进料口2和出料口3外，所述热源组件设置在隧道炉主体内壁两侧；其中炉体包括底座5、传输组件、驱动组件，所述底座5两侧分别与隧道炉主体两内壁固定连接，所述传输组件设置在底座5内，所述驱动组件与传输组件驱动连接，其中底座上设有感应器10，所述感应器10和驱动组件均与控制主板电性连接，所述伸缩门组件包括伸缩门4、伸缩门驱动单元和伸缩杆8，所述伸缩门4一端分别铰接在进料口2和出料口3上端，所述伸缩杆8一端与伸缩门4下表面连接，另一端与伸缩门驱动单元驱动连接，所述伸缩门驱动单元与控制主板电性连接。使用时，多个炉体的重叠设置，可以实现多个炉体同时一起工作，占用的空间更少，提高了工作效率，然后在底座5的上表面设有感应器10，把伸缩门4一端铰接在进料口2和出料口3上端，并且伸缩门4与伸缩门驱动单元驱动连接，感应器10与控制主板电性连接，当工件进入进料口2被感应器10感应到，感应器10发送电信号到控制主板，控制主板就控制伸缩门驱动单元打开伸缩门4，当工件全部进入炉体，感应器10感应不到工件，感应器10与控制主板的电信号中断，伸缩门驱动单元关闭伸缩门4，当没有工件进入的时候，伸缩门4处于常闭状态，使得隧道炉主体1内的热能流失更慢，节约能源，实现自动化，不需要多加人工，节约成本，把电机设置在炉体内，并且与传送转轴驱动连接，可以控制传送转轴的转动速度，可以让每个工件的加热效果相同。进一步地，隧道炉主体1底面四角上还设有固定架7。可以将隧道炉主体1更稳固的固定，在搬运的时候也更方便。进一步地，传输组件包括传输机架6，传输机架6两端分别设有传送转轴，所述传送转轴两端分别与底座5内壁连接，在两个传送转轴之间套设有传送带9，所述驱动组件至少与一个传送转轴驱动连接。进一步地，驱动组件为电机。进一步地，感应器10为两个，对称设置在底座5延伸部分上表面。可以更准确的判断是否有工件进入，是否进入完全。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层隧道炉，其特征在于，包括隧道炉主体，所述隧道炉主体两侧设有进料口和出料口，隧道炉主体内设有多个炉体、热源组件、控制主板、伸缩门组件，其中多个炉体之间相互重叠，且所述炉体的两端延伸至进料口和出料口外，其中炉体包括底座、传输组件、驱动组件，所述底座两侧分别与隧道炉主体两内壁固定连接，所述传输组件设置在底座内，且驱动组件与传输组件驱动连接，其中底座上设有感应器，所述感应器和驱动组件均与控制主板电性连接，所述伸缩门组件包括伸缩门、伸缩门驱动单元和伸缩杆，所述伸缩门一端分别铰接在进料口和出料口上端，所述伸缩杆一端与伸缩门下表面连接，另一端与伸缩门驱动单元驱动连接，所述伸缩门驱动单元与控制主板电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种多层隧道炉，其特征在于，包括隧道炉主体，所述隧道炉主体两侧设有进料口和出料口，隧道炉主体内设有多个炉体、热源组件、控制主板、伸缩门组件，其中多个炉体之间相互重叠，且所述炉体的两端延伸至进料口和出料口外，其中炉体包括底座、传输组件、驱动组件，所述底座两侧分别与隧道炉主体两内壁固定连接，所述传输组件设置在底座内，且驱动组件与传输组件驱动连接，其中底座上设有感应器，所述感应器和驱动组件均与控制主板电性连接，所述伸缩门组件包括伸缩门、伸缩门驱动单元和伸缩杆，所述伸缩门一端分别铰接在进料口和出料口上端，所述伸缩杆一端与伸缩门下表面连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江，
申请(专利权)人：广东欧美亚智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44