一种折叠接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折叠接头，包括对接接头和侧接头，其中，所述对接接头包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和/或第二连接部分别用于可拆卸的固定所需对接的梁或杆，所述侧接头设置在所述对接接头上，所述侧接头用于可拆卸的固定所述对接接头；本折叠接头，结构紧凑，加工制造方便，可以实现不同角度承力梁或杆的可拆卸连接，既便于组装和拆卸，又便于转移和运输。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠接头
本技术涉及机械工程
，具体涉及一种折叠接头。
技术介绍
在机械工程中，用于承力的梁或杆等部件往往采用的是整体式结构，但采用整体式结构的梁或杆等承力部件，通常承力较为单一，尤其是长度较长的梁或杆，不仅成型比较困难，而且转移和运输都比较复杂；故在实际生产和制造过程中，通常是将承力梁或杆打断(分段)，以便于成型和运输；而在实际使用时，将打断(分段)的梁或杆通过接头拼接成一体即可，利用接头不仅可以实现梁或杆的连接，而且还可以满足工程结构的需求，如实现承力梁的弯曲等。然而，现有技术中，常用的接头在连接梁或杆时，被连接的梁或杆与接头之间通常采用的是不可拆卸的紧固连接，如焊接、铆接等，不便于梁或杆的拆卸，尤其是在需要经常拆卸和组装的结构或装置中，非常的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于改善现有技术中所存在的不足，提供一种折叠接头，结构紧凑，加工制造方便，可以实现不同角度承力梁或杆的可拆卸连接，既便于组装和拆卸，又便于转移和运输。本技术所采用的技术方案是：一种折叠接头，包括对接接头和侧接头，其中，所述对接接头包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和/或第二连接部分别用于可拆卸的固定所需对接的梁或杆，所述侧接头设置在所述对接接头上，所述侧接头用于可拆卸的固定所述对接接头。优选地，所述对接接头中的第一连接部与第二连接部之间具有一定的夹角。优选地，所述夹角的范围可以为90～180度。优选地，所述第一连接部和所述第二连接部均为U型槽结构，第一连接部和/或第二连接部的侧壁面上设置有若干通孔，所述通孔用于实现螺栓连接。螺栓连接为螺栓、螺钉等易(可)拆卸的紧固件连接，尤其适用于经常拆卸与组装(连接)的场合。进一步地，还包括第一管夹，所述侧接头包括连板和第二管夹，所述连板固定在所述第一连接部或第二连接部的侧壁面上，所述第一管夹和第二管夹均包括管夹孔，第二管夹垂直设置在所述连板上，并与连板构成L型结构；固定所述连板的第一连接部或第二连接部上对应管夹孔的位置处设置有凹槽，所述凹槽与所述管夹孔构成一条用于容纳梁或杆的通道；所述第一管夹与所述第二管夹相配合实现所述对接接头的固定。优选地，所述第一管夹与所述第二管夹通过螺栓连接实现所述对接接头的固定。优选地，所述连板通过铆接或焊接或螺栓连接固定在所述第一连接部或第二连接部上。优选地，所述凹槽及所述管夹孔的横截面形状为半圆形或半椭圆形或弓形或矩形或梯形等。优选地，所述对接接头和/或侧接头和/或第一管夹可以是由复合材料或塑料或金属材料制成。优选地，所述对接接头与所述侧接头可以是一体结构。优选地，所述第一连接部和/或所述第二连接部的两端处可以设置切角，所述切角用于减轻所述对接接头的重量。在保证对接接头强度和刚度的情况下，切角的设置，既可以减轻整个对接接头的重量，又可以减小对接接头的体积。进一步地，所述对接接头和/或所述侧接头和/或所述第一管夹上与梁或杆相接触的位置处设置有防震软垫，所述防震软垫用于减震；以防止大过载情况下，强烈振动传递至机载设备中。与现有技术相比，使用本技术提供的一种折叠接头，具有以下有益效果：1、本折叠接头，结构紧凑，可以实现梁(尤其是承力主梁)或杆的可拆卸连接，既便于组装和拆卸，又便于转移和运输。2、本折叠接头，加工、制造方便，装配过程简单，不仅可以采用多个零部件拼接而成，而且可以采用一体化工艺成型。3、本折叠接头，适用于对接互成角度的梁或杆，不仅紧固效果好，而且可以根据不同的需要，设置第一连接部和第二连接部之间的夹角，使得对接接头满足工程结构的需求，如实现承力梁不同角度的弯曲效果等。4、本折叠接头可以将所对接梁上传来的各种载荷传递到下方的承重杆上，使得对接梁中载荷的传递不受影响。5、本折叠接头，在具有足够的刚度和强度同时，还具有重量轻，体积小的特点，尤其适用于一些特殊场合，如应用于无人机机架结构中。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1中提供的一种折叠接头的爆炸示意图。图2为本技术实施例1中提供的一种折叠接头的装配示意图。图3为图2的后视结构示意图。图4为本技术实施例1中提供的一种折叠接头中，第一连接部与第二连接部处于一条直线上，即第一连接部与第二连接部的夹角为180时的示意图。图5为利用图4所提供的一种折叠接头，实现第一梁和第二梁对接后的结构示意图。图6为本技术实施例1中提供的一种折叠接头中，第一管夹与第二管夹的结构示意图。图7为利用图6所提供的一种折叠接头，实现第一梁和第二梁对接后的结构示意图。图8为本技术实施例2中提供的一种折叠接头中，设置防震软垫后的结构示意图。图9为本技术实施例2中提供的一种折叠接头中，设置切角后的结构示意图。图10为图9所提供的一种折叠接头的主视图。图中标记说明对接接头101，第一连接部102，第二连接部103，侧接头104，通孔105，第一管夹106，连板107，第二管夹108，管夹孔109，凹槽110，防震软垫111，切角112；第一梁201，第二梁202，承重杆203。具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1、图2以及图3所示，本实施例中提供了一种折叠接头，包括对接接头101和侧接头104，其中，对接接头101包括第一连接部102和第二连接部103，第一连接部102和第二连接部103为一体结构，需要进行对接的两根梁或杆，可以分别设置在第一连接部102和第二连接部103内，并分别利用第一连接部102和/或第二连接部103实现可拆卸的固定连接，以实现将两根梁或杆对接在一起的效果；侧接头104设置在对接接头101上，通过侧接头104可以将对接接头101(或本折叠接头)可拆卸的固定在预定的位置，如另一根梁或杆上。利用本折叠接头对接梁或杆时，至少有一个被对接的梁或杆是采用可拆卸的连接方式固定在对接接头101上的，且对接接头101同样采用的是可拆卸的连接方式进行固定；实际应用中，在进行组装时，可以方便、快捷地实现两根梁或杆的对接，且对接效果好，固定牢靠；在需要进行运输时，可以方便地拆卸下至少一根梁或杆，从而有效地减少梁或杆的整体尺寸，以便保证运输的时效性。为便于说明，本实施例中需要对接的是第一梁201(杆)和第二梁202(杆)。如图1或图2或图3所示，在本实施例中，对接接头101中的第一连接部102与第二连接部103之间具有一定的夹角θ，以满足所要对接的梁或杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折叠接头，其特征在于，包括对接接头和侧接头，其中，所述对接接头包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和/或第二连接部分别用于可拆卸的固定所需对接的梁或杆，所述侧接头设置在所述对接接头上，所述侧接头用于可拆卸的固定所述对接接头。

【技术特征摘要】
1.一种折叠接头，其特征在于，包括对接接头和侧接头，其中，所述对接接头包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和/或第二连接部分别用于可拆卸的固定所需对接的梁或杆，所述侧接头设置在所述对接接头上，所述侧接头用于可拆卸的固定所述对接接头。2.根据权利要求1所述的折叠接头，其特征在于，所述对接接头中的第一连接部与第二连接部之间具有一定的夹角。3.根据权利要求2所述的折叠接头，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部均为U型槽结构，第一连接部和/或第二连接部的侧壁面上设置有若干通孔，所述通孔用于实现螺栓连接。4.根据权利要求1-3任一所述的折叠接头，其特征在于，还包括第一管夹，所述侧接头包括连板和第二管夹，所述连板固定在所述第一连接部或第二连接部的侧壁面上，所述第一管夹和第二管夹均包括管夹孔，第二管夹垂直设置在所述连板上，并与连板构成L型结构；固定所述连板的第一连接部或第二连接部上对应管夹孔的位置处设置有凹槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德勇，敖乃翔，陈东旭，师文喜，赵学义，孟鑫，
申请(专利权)人：新疆联海创智信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65