一种风机叶片制造技术

本实用新型专利技术涉及风机技术领域，尤其涉及一种风机叶片，包括叶片主体和安装头，叶片主体上设有连接部，安装头固设于连接部上，连接部的连接端上还设有内凹圆弧面，内凹圆弧面延伸至安装头的侧面上；连接部的两侧分别设有斜面，斜面分别延伸至安装头的侧面上；连接部的厚度以安装头为中心向两侧逐渐减少。经测试，该风机叶片的极限转速相比传统的风机叶片提高了30％以上，且在同一转速时，该风机叶片受到的最大应力相比传统的风机叶片降低了30％～65％，因此该风机叶片能够达到更高的极限转速且使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种风机叶片
本技术涉及风机
，尤其涉及一种风机叶片。
技术介绍
组装式风机叶片，包括安装头以及一体成型在安装头上的叶片主体，这种组装式风机叶片工作时，由于安装头和叶片主体连接处存在较大应力，因此，这种组装式风机叶片的极限转速不高，且长时间工作后，连接处容易断裂，造成安全隐患。因此，亟需提供一种风机叶片，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术目的在于，针对现有技术不足而提供的一种风机叶片。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种风机叶片，包括叶片主体和安装头，所述叶片主体上设有连接部，所述安装头固设于所述连接部上，所述连接部的连接端上还设有内凹圆弧面，所述内凹圆弧面延伸至所述安装头的侧面上；所述连接部的两侧分别设有斜面，所述斜面分别延伸至所述安装头的侧面上；所述连接部的厚度以安装头为中心向两侧逐渐减少。较优地，所述安装头包括凸头部以及设于所述凸头部上的安装头主体，所述凸头部的宽度大于所述安装头主体的宽度。较优地，所述安装头的侧面上设有限位凸台。较优地，所述限位凸台的横截面为正多边形。较优地，所述凸头部和所述安装头主体的横截面均为圆形。本技术的有益效果为：该风机叶片的安装头固设于连接部上，连接部的连接端上还设有内凹圆弧面，内凹圆弧面延伸至安装头的侧面上；连接部的两侧分别设有斜面，斜面分别延伸至安装头的侧面上；连接部的厚度以安装头为中心向两侧逐渐减少，通过这样的设置，使安装头和连接部的结构更稳固，连接更牢固，受力更平衡，不易断裂；经测试，该风机叶片的极限转速相比传统的风机叶片提高了30％以上，且在同一转速时，该风机叶片受到的最大应力相比传统的风机叶片降低了30％～65％，因此该风机叶片能够达到更高的极限转速且使用寿命更长。附图说明图1为本技术的一种风机叶片的立体图；图2为本技术的一种风机叶片的另一立体图；图3为本技术的一种风机叶片的主视图；图4为本技术的一种风机叶片的左视图；图5为本技术的一种风机叶片的右视图；图6为本技术的一种风机叶片的安装示意图；图7为本技术的一种风机叶片的另一安装示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的说明，这是本技术的较佳实施例。如图1-7所示，一种风机叶片100，包括叶片主体110和安装头120，所述叶片主体110上设有连接部130，所述安装头120固设于所述连接部130上，所述连接部130的连接端上还设有内凹圆弧面131，所述内凹圆弧面131延伸至所述安装头120的侧面上；所述连接部130的两侧分别设有斜面132，所述斜面132分别延伸至所述安装头120的侧面上；所述连接部130的厚度以安装头120为中心向两侧逐渐减少。通过上述设置，使安装头120和连接部130的结构更稳固，连接更牢固，受力更平衡，不易断裂。经测试，该风机叶片100的极限转速相比传统的风机叶片提高了30％以上，且在同一转速时，该风机叶片100受到的最大应力相比传统的风机叶片降低了30％～65％，因此该风机叶片100能够达到更高的极限转速且使用寿命更长。请参阅图3，所述安装头120包括凸头部121以及设于所述凸头部121上的安装头主体122，所述凸头部121的宽度大于所述安装头主体122的宽度。所述安装头120的侧面上设有限位凸台140。请参阅图6和图7，该风机叶片100为组装式风叶，其和组装式轮毂200配合。组装式轮毂200包括两块相同的安装块210，安装块210上设有安装凹槽211，安装凹槽211的侧面上设有限位凹槽212，安装凹槽211还包括与凸头部121相对应的第一凹槽2111以及与安装头主体122相对应的第二凹槽2112，安装时，安装头120嵌入安装凹槽211内，限位凸台140嵌入限位凹槽212内，限位凸台140的作用是调整该风机叶片100的安装角度，然后将两块安装块210合并，凸头部121固定在第一凹槽2111内，使该风机叶片100工作时不会甩出。请参阅图4，所述限位凸台140的横截面为正方形。调整角度时，只需将该风机叶片100旋转一定角度后，将限位凸台140嵌入限位凹槽212内即可。请参阅图1-4，所述凸头部121和所述安装头主体122的横截面均为圆形。本技术的有益效果为：该风机叶片的安装头固设于连接部上，连接部的连接端上还设有内凹圆弧面，内凹圆弧面延伸至安装头的侧面上；连接部的两侧分别设有斜面，斜面分别延伸至安装头的侧面上；连接部的厚度以安装头为中心向两侧逐渐减少，通过这样的设置，使安装头和连接部的结构更稳固，连接更牢固，受力更平衡，不易断裂；经测试，该风机叶片的极限转速相比传统的风机叶片提高了30％以上，且在同一转速时，该风机叶片受到的最大应力相比传统的风机叶片降低了30％～65％，因此该风机叶片能够达到更高的极限转速且使用寿命更长。本技术并不限于上述实施方式，凡采用和本技术相似结构及其方法来实现本技术目的的所有方式，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机叶片，包括叶片主体和安装头，其特征在于：所述叶片主体上设有连接部，所述安装头固设于所述连接部上，所述连接部的连接端上还设有内凹圆弧面，所述内凹圆弧面延伸至所述安装头的侧面上；所述连接部的两侧分别设有斜面，所述斜面分别延伸至所述安装头的侧面上；所述连接部的厚度以安装头为中心向两侧逐渐减少。

【技术特征摘要】
1.一种风机叶片，包括叶片主体和安装头，其特征在于：所述叶片主体上设有连接部，所述安装头固设于所述连接部上，所述连接部的连接端上还设有内凹圆弧面，所述内凹圆弧面延伸至所述安装头的侧面上；所述连接部的两侧分别设有斜面，所述斜面分别延伸至所述安装头的侧面上；所述连接部的厚度以安装头为中心向两侧逐渐减少。2.根据权利要求1所述的风机叶片，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪瑞福，
申请(专利权)人：东莞沃士德通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44