一种新型装配式铝合金防粘耐磨建筑模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型装配式铝合金防粘耐磨建筑模板，包括主模板、连接件、侧模板，所述主模板的前侧表面中部固定设置有安装架，所述安装架内壁的四个拐角处均固定焊接有加强块，所述安装架内壁纵向固定设置有多个第一支撑杆，所述安装架内壁第一支撑杆的上方固定设置有过个第二支撑杆，所述侧模板通过紧固螺栓固定设置在连接件远离主模板一端表面，所述侧模板的侧面均开设有多个圆形状的连接孔，所述侧模板左右侧表面两个连接孔之间均开设有椭圆状调节孔，所述主模板、侧模板的后侧表面均喷涂有一层耐磨层。本实用新型专利技术主模板、侧模板的板壁均采用镁铝合金材料制作而成，且板壁均匀喷涂有一层耐磨层，增强实用性能，更加环保和节省能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种新型装配式铝合金防粘耐磨建筑模板
本技术涉及建筑模板
，具体为一种新型装配式铝合金防粘耐磨建筑模板。
技术介绍
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。现有的很多建筑模板表面大多没有处理，或者只是简单处理喷塑，易在使用后造成水泥附着，不仅影响墙面美观，而且后期施工处理难度大，且模板被腐蚀后使用寿命短，清除附着物成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型装配式铝合金防粘耐磨建筑模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型装配式铝合金防粘耐磨建筑模板，包括主模板、连接件、侧模板，所述主模板的前侧表面中部固定设置有矩形状安装架，所述安装架的侧面均匀开设有多个圆形状的安装孔，所述安装架内壁的四个拐角处均固定焊接有三角锥状的加强块，所述安装架内壁纵向固定设置有多个第一支撑杆，所述安装架内壁第一支撑杆的上方固定设置有过个第二支撑杆，所述第二支撑杆的一侧表面焊接在第一支撑杆顶部表面，所述连接件通过紧固螺栓固定设置在主模板一侧表面，所述连接件的表面均匀开设有多个固定孔，所述侧模板通过紧固螺栓固定设置在连接件远离主模板一端表面，所述侧模板的侧面均开设有多个圆形状的连接孔，所述侧模板左右侧表面两个连接孔之间均开设有椭圆状调节孔，所述主模板、侧模板的后侧表面均喷涂有一层耐磨层。优选的，所述主模板一侧表面与安装架之间采用压铸工艺整合成一个整体。优选的，所述主模板、侧模板的板壁均采用较轻、耐腐蚀的镁铝合金材料制作而成，所述耐磨层的内部掺有防腐、不粘特性的涂料。优选的，所述安装架表面的安装孔、连接件表面的固定孔与侧模板表面的连接孔的孔径均相同。优选的，所述主模板彼此之间通过紧固螺栓固定连接，两个所述主模板之间紧固螺栓的外侧嵌套有矩形状稳定块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在主模板的前侧表面中部固定设置有安装架，安装架内壁的四个拐角处均固定焊接有三角锥状的加强块，安装架内壁纵向固定设置有多个第一支撑杆，安装架内壁第一支撑杆的上方固定设置有过个第二支撑杆，且第二支撑杆的一侧表面焊接在第一支撑杆顶部表面，使用时通过第一支撑杆、第二支撑杆，能够有效加强主模板的承压能力，且通过加强块能够有效增强安装架之间连接时的抗拉伸强度，主模板、侧模板的后侧表面均喷涂有一层耐磨层，耐磨层的内部掺有防腐、不粘特性的涂料，使得浇筑后墙体表面非常光洁平整，模板也干净、不需要清理，可重复使用多次，更加环保和节省能耗；2、本技术在两个主模板连接处紧固螺栓的外侧嵌套有矩形状稳定块，能够有效避免主模板在内部受压时发生位移，影响使用安全，且安装架表面的安装孔、连接件表面的固定孔与侧模板表面的连接孔的孔径均相同，方便后期采用统一型号的紧固螺栓进行加固。附图说明图1为本技术一种新型装配式铝合金防粘耐磨建筑模板主模板结构示意图；图2为本技术一种新型装配式铝合金防粘耐磨建筑模板主模板侧面结构示意图；图3为本技术一种新型装配式铝合金防粘耐磨建筑模板侧模板结构示意图；图4为本技术一种新型装配式铝合金防粘耐磨建筑模板安装结构示意图。图中：1-主模板；2-连接件；3-侧模板；4-安装架；5-安装孔；6-加强块；7-第一支撑杆；8-第二支撑杆；9-固定孔；10-连接孔；11-调节孔；12-耐磨层；13-稳定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型装配式铝合金防粘耐磨建筑模板，包括主模板1、连接件2、侧模板3，所述主模板1的前侧表面中部固定设置有矩形状安装架4，所述安装架4的侧面均匀开设有多个圆形状的安装孔5，所述安装架4内壁的四个拐角处均固定焊接有三角锥状的加强块6，所述安装架4内壁纵向固定设置有多个第一支撑杆7，所述安装架4内壁第一支撑杆7的上方固定设置有过个第二支撑杆8，所述第二支撑杆8的一侧表面焊接在第一支撑杆7顶部表面，所述连接件2通过紧固螺栓固定设置在主模板1一侧表面，所述连接件2的表面均匀开设有多个固定孔9，所述侧模板3通过紧固螺栓固定设置在连接件2远离主模板1一端表面，所述侧模板3的侧面均开设有多个圆形状的连接孔10，所述侧模板3左右侧表面两个连接孔10之间均开设有椭圆状调节孔11，所述主模板1、侧模板3的后侧表面均喷涂有一层耐磨层12。所述主模板1一侧表面与安装架4之间采用压铸工艺整合成一个整体，增强整体承压能力；所述主模板1、侧模板3的板壁均采用较轻、耐腐蚀的镁铝合金材料制作而成，所述耐磨层12的内部掺有防腐、不粘特性的涂料，增加使用寿命；所述安装架4表面的安装孔5、连接件2表面的固定孔9与侧模板3表面的连接孔10的孔径均相同，方便后期采用统一型号螺栓加固；所述主模板1彼此之间通过紧固螺栓固定连接，两个所述主模板1之间紧固螺栓的外侧嵌套有矩形状稳定块13，避免主模板1在内部受压时发生位移，影响使用安全。工作原理：本技术在主模板1的前侧表面中部固定设置有安装架4，安装架4内壁的四个拐角处均固定焊接有三角锥状的加强块6，安装架4内壁纵向固定设置有多个第一支撑杆7，安装架4内壁第一支撑杆7的上方固定设置有过个第二支撑杆8，且第二支撑杆8的一侧表面焊接在第一支撑杆7顶部表面，使用时通过第一支撑杆7、第二支撑杆8，能够有效加强主模板1的承压能力，且通过加强块6能够有效增强安装架4之间连接时的抗拉伸强度，主模板1、侧模板3的后侧表面均喷涂有一层耐磨层12，耐磨层12的内部掺有防腐、不粘特性的涂料，使得浇筑后墙体表面非常光洁平整，模板也干净、不需要清理，可重复使用多次，更加环保和节省能耗。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型装配式铝合金防粘耐磨建筑模板，包括主模板(1)、连接件(2)、侧模板(3)，其特征在于：所述主模板(1)的前侧表面中部固定设置有矩形状安装架(4)，所述安装架(4)的侧面均匀开设有多个圆形状的安装孔(5)，所述安装架(4)内壁的四个拐角处均固定焊接有三角锥状的加强块(6)，所述安装架(4)内壁纵向固定设置有多个第一支撑杆(7)，所述安装架(4)内壁第一支撑杆(7)的上方固定设置有过个第二支撑杆(8)，所述第二支撑杆(8)的一侧表面焊接在第一支撑杆(7)顶部表面，所述连接件(2)通过紧固螺栓固定设置在主模板(1)一侧表面，所述连接件(2)的表面均匀开设有多个固定孔(9)，所述侧模板(3)通过紧固螺栓固定设置在连接件(2)远离主模板(1)一端表面，所述侧模板(3)的侧面均开设有多个圆形状的连接孔(10)，所述侧模板(3)左右侧表面两个连接孔(10)之间均开设有椭圆状调节孔(11)，所述主模板(1)、侧模板(3)的后侧表面均喷涂有一层耐磨层(12)。

【技术特征摘要】
1.一种新型装配式铝合金防粘耐磨建筑模板，包括主模板(1)、连接件(2)、侧模板(3)，其特征在于：所述主模板(1)的前侧表面中部固定设置有矩形状安装架(4)，所述安装架(4)的侧面均匀开设有多个圆形状的安装孔(5)，所述安装架(4)内壁的四个拐角处均固定焊接有三角锥状的加强块(6)，所述安装架(4)内壁纵向固定设置有多个第一支撑杆(7)，所述安装架(4)内壁第一支撑杆(7)的上方固定设置有过个第二支撑杆(8)，所述第二支撑杆(8)的一侧表面焊接在第一支撑杆(7)顶部表面，所述连接件(2)通过紧固螺栓固定设置在主模板(1)一侧表面，所述连接件(2)的表面均匀开设有多个固定孔(9)，所述侧模板(3)通过紧固螺栓固定设置在连接件(2)远离主模板(1)一端表面，所述侧模板(3)的侧面均开设有多个圆形状的连接孔(10)，所述侧模板(3)左右侧表面两个连接孔(10)之间均开设有椭圆状调节孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶承于，
申请(专利权)人：重庆铝途新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50