本发明专利技术公开了一种排水盖。本发明专利技术中，一浮漂杆自第二排水孔上方伸入到达第二排水孔内并向下延伸穿过整个排水通道后伸入支撑座内，浮漂杆的上端连接有浮漂盖；浮漂杆的下端自下而上开设有容纳通道，一伸缩弹簧的上端连接于容纳通道内的顶端，该伸缩弹簧的下端与导电片连接。当浮漂盖所处的高度在一定范围波动时，通过伸缩弹簧的弹性伸缩，导电片能与上方的外导电环、内导电环保持连续接触的状态，从而持续不间断的驱动螺旋叶片旋转而对水流形成持续的导流、清堵作用。
【技术实现步骤摘要】
排水盖
本专利技术涉及一种排水盖。
技术介绍
排水盖(井盖)，主要用于遮盖井体，从而防止人或者物体坠落。同时，在一些排水盖上会设置相应的排水孔，这些排水孔在雨季来临时能够起到一定的排水作用。然而，在正常使用过程中排水盖上的排水孔经常会出现堵塞的情况，这无疑会对排水的速度产生不利的影响，同时，井底的臭气容易顺着排水孔扩散出来。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术克服了现有井盖无法同时有效防堵并防臭的不足。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术的排水盖，包括：井盖本体，所述井盖本体的外侧面上围有井盖安装座，所述井盖本体的上表面设有两个圆环形的同圆心的隔离墙；位于内侧的隔离墙其内侧设有凸起圆台，所述凸起圆台与内侧的隔离墙之间、内侧的隔离墙与外侧的隔离墙之间、外侧的隔离墙与井盖安装座之间分别形成对应的环形凹槽；所述凸起圆台上开设有两条呈十字形交叉的导流槽，每条导流槽的两端分别向井盖本体的外边缘延伸并分别依次穿过内、外侧的隔离墙；两个第一排水孔以及两个第二排水孔，在某一条导流槽与内侧隔离墙的相交处对应设置有一个第一排水孔，在另一条导流槽与内侧隔离墙的相交处对应设置有一个第二排水孔；所述第一排水孔和所述第二排水孔均为井盖本体上表面上的通孔；所述井盖本体的上表面设有围在第二排水孔外侧边缘的孔口凸环；自所述第二排水孔内向下方延伸设置有贯穿整个井盖本体的排水通道，一浮漂杆自第二排水孔上方伸入到达第二排水孔内并向下延伸穿过整个排水通道后伸入支撑座内，所述浮漂杆的上端连接有圆形的浮漂盖，所述浮漂盖的直径大于孔口凸环的外径，浮漂杆的下端自下而上开设有容纳通道，一伸缩弹簧的上端连接于容纳通道内的顶端，该伸缩弹簧的下端与导电片连接；所述支撑座内部的顶面固定有圆环形的同圆心的内导电环和外导电环，且内导电环和外导电环不接触；自支撑座上表面向上方延伸有定位筒，该定位筒套在浮漂杆的外侧，所述定位筒的上端位于第二排水孔的下方，且定位筒的上端向两侧分别延伸有横杆，所述横杆远离定位筒的一端固连在排水通道的内侧壁上；所述定位筒的外侧套有螺旋轴管，所述螺旋轴管的外侧面上固定有螺旋叶片；所述螺旋轴管的下部通过传动皮带与电动机输出轴上的一旋转轮连接；所述电动机的正极输入端通过导线与蓄电池的正极输出端相连，所述电动机的负极输入端分别通过导线与两个外导电环单独相连，蓄电池的负极输出端分别通过导线与两个内导电环单独相连；所述井盖本体的上表面设有围在第一排水孔外侧边缘的孔口立环；所述孔口立环的侧壁上设有若干个贯穿孔口立环侧壁的通水孔；自所述第一排水孔内向下方延伸设置有自动落水箱，所述自动落水箱的顶端与对应的第一排水孔连通，所述自动落水箱的底端开设有落水孔，该落水孔的一侧通过固定旋转轴连接有可密封落水孔的水塞，所述水塞通过牵引线与一位于自动落水箱内的浮球连接；所述自动落水箱底端的落水孔与位于其下方的水轮发电机的进水管连通；所述水轮发电机与蓄电池电连接；所述定位筒的上方设有套在浮漂杆外侧的筒形膜，该筒形膜的上端连接在浮漂杆的外侧壁，该筒形膜的下端连接在定位筒的上端；所述自动落水箱顶端的两侧分别固定有水箱卡块，所述孔口立环的侧壁顶端自上而下开设有供对应水箱卡块嵌入的卡槽。优选的，所述支撑座置于其下方的滤网上，该滤网通过固定杆连接在井盖本体上。3.有益效果本专利技术中，当水流相对较大时，浮漂盖受到水的浮力作用而从孔口凸环上浮起，此时水流可从浮漂盖和孔口凸环顶面之间流入孔口凸环内而排走，当水流无法及时排出或雨量过大而导致孔口凸环上方形成一定深度的积水时，浮漂盖上浮至一定高度，并带动浮漂杆及浮漂杆下端连接的导电片一起向上运动，当导电片向上运动到一定位置，导电片同时与上方的外导电环和内导电环接触，从而使得由蓄电池和电动机构成的串联电路导通，电动机动力输出端的转轴通过传动皮带同时带动两个螺旋轴管旋转，由于旋转的螺旋叶片具有对水流竖直向下的导流作用，一方面加速了水流在排水通道内的流量及流速，更加重要的是对排水通道内积存的杂质颗粒等固体进行搅拌破碎，从而保持排水通道始终畅通，实现防堵功能。附图说明图1为实施例的排水盖的立体图(省略了第二排水孔内的过滤材料)；图2为图1中沿B-B切开后的立体图；图3为图1中沿B-B向的剖视结构示意图(省略了井盖本体上方的隔离墙)；图4为图1中沿A-A向的剖视结构示意图(省略了井盖本体上方的隔离墙)；图5为实施例中发电机构的结构示意图；图6为实施例中浮漂和支撑座的结构示意图(支撑座已剖开)；图7为实施例中螺旋刀、浮漂和支撑座的结构示意图；图8为图7中的A处的局部放大图一；图9为图7中的B处的局部放大图二；图10为实施例中滤网、自动落水箱和螺旋刀的位置关系图；图11为实施例中浮漂杆下端的局部结构示意图。示意图中的标号说明：100、井盖本体；110、隔离墙；101、浮漂；111、导电片；121、浮漂盖；131、浮漂杆；102、井盖安装座；103、第二排水孔；113、孔口凸环；104、第一排水孔；114、孔口立环；124、卡槽；134、通水孔；105、自动落水箱；115、浮球；125、水塞；135、水箱卡块；145、过滤材料；155、固定旋转轴；106、环形凹槽；107、导流槽；201、支撑座；211、外导电环；221、内导电环；202、传动皮带；203、横杆；213、筒形膜；220、螺旋轴管；230、螺旋叶片；231、定位筒；241、伸缩弹簧；300、蓄电池；301、电动机；302、安全盒；400、滤网；401、固定杆；500、水轮发电机；501、固定臂；502、进水管；503、出水管。具体实施方式实施例1结合图1-10，本实施例的排水盖，包括：井盖本体100(参考图1)，井盖本体100的外侧面上围有井盖安装座102，井盖本体100的上表面设有两个圆环形的同圆心的隔离墙110；位于内侧的隔离墙110其内侧设有凸起圆台，凸起圆台与内侧的隔离墙110之间、内侧的隔离墙110与外侧的隔离墙110之间、外侧的隔离墙110与井盖安装座102之间分别形成对应的环形凹槽106；凸起圆台上开设有两条呈十字形交叉的导流槽107，每条导流槽107的两端分别向井盖本体100的外边缘延伸并分别依次穿过内、外侧的隔离墙110；两个第一排水孔104以及两个第二排水孔103，在某一条导流槽107与内侧隔离墙110的相交处对应设置有一个第一排水孔104，在另一条导流槽107与内侧隔离墙110的相交处对应设置有一个第二排水孔103；第一排水孔104和第二排水孔103均为井盖本体100上表面上的通孔；参考图2、图3、图7，井盖本体100的上表面设有围在第二排水孔103外侧边缘的孔口凸环113；自第二排水孔103内向下方延伸设置有贯穿整个井盖本体100的排水通道，一浮漂杆131自第二排水孔103上方伸入到达第二排水孔103内并向下延伸穿过整个排水通道后伸入支撑座201内，浮漂杆131的上端连接有圆形的浮漂盖121，浮漂盖121的直径大于孔口凸环113的外径，浮漂杆131的下端连接有导电片111(浮漂杆131为绝缘材料)；支撑座201内部的顶面固定有圆环形的同圆心的内导电环221和外导电环211，且内导电环221和外导电环211不接触。参考图7、图8、图9，自本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.排水盖，其特征在于，包括：所述井盖本体(101)，所述井盖本体(100)的外侧面上围有井盖安装座102，所述井盖本体(100)的上表面设有两个圆环形的同圆心的隔离墙(110)；位于内侧的隔离墙(110)其内侧设有凸起圆台，所述凸起圆台与内侧的隔离墙(110)之间、内侧的隔离墙(110)与外侧的隔离墙(110)之间、外侧的隔离墙(110)与井盖安装座(102)之间分别形成对应的环形凹槽(106)；所述凸起圆台上开设有两条呈十字形交叉的导流槽(107)，每条导流槽(107)的两端分别向井盖本体(100)的外边缘延伸并分别依次穿过内、外侧的隔离墙(110)；两个第一排水孔(104)以及两个第二排水孔(103)，在某一条导流槽(107)与内侧隔离墙(110)的相交处对应设置有一个第一排水孔(104)，在另一条导流槽(107)与内侧隔离墙(110)的相交处对应设置有一个第二排水孔(103)；所述第一排水孔(104)和所述第二排水孔(103)均为井盖本体(100)上表面上的通孔；所述井盖本体(100)的上表面设有围在第二排水孔(103)外侧边缘的孔口凸环(113)；自所述第二排水孔(103)内向下方延伸设置有贯穿整个井盖本体(100)的排水通道，一浮漂杆(131)自第二排水孔(103)上方伸入到达第二排水孔(103)内并向下延伸穿过整个排水通道后伸入支撑座(201)内，所述浮漂杆(131)的上端连接有圆形的浮漂盖(121)，所述浮漂盖(121)的直径大于孔口凸环(113)的外径，浮漂杆(131)的下端自下而上开设有容纳通道，一伸缩弹簧(241)的上端连接于容纳通道内的顶端，该伸缩弹簧(241)的下端与导电片(111)连接；所述支撑座(201)内部的顶面固定有圆环形的同圆心的内导电环(221)和外导电环(211)，且内导电环(221)和外导电环(211)不接触；自支撑座(201)上表面向上方延伸有定位筒(231)，该定位筒(231)套在浮漂杆(131)的外侧，所述定位筒(231)的上端位于第二排水孔(103)的下方，且定位筒(231)的上端向两侧分别延伸有横杆(203)，所述横杆(203)远离定位筒(231)的一端固连在排水通道的内侧壁上；所述定位筒(231)的外侧套有螺旋轴管(220)，所述螺旋轴管(220)的外侧面上固定有螺旋叶片(230)；所述螺旋轴管(220)的下部通过传动皮带(202)与电动机(301)输出轴上的一旋转轮连接；所述电动机(301)的正极输入端通过导线与蓄电池(300)的正极输出端相连，所述电动机(301)的负极输入端分别通过导线与两个外导电环(211)单独相连，蓄电池(300)的负极输出端分别通过导线与两个内导电环(221)单独相连；所述井盖本体(100)的上表面设有围在第一排水孔(104)外侧边缘的孔口立环(114)；所述孔口立环(114)的侧壁上设有若干个贯穿孔口立环(114)侧壁的通水孔(134)；自所述第一排水孔(104)内向下方延伸设置有自动落水箱(105)，所述自动落水箱(105)的顶端与对应的第一排水孔(104)连通，所述自动落水箱(105)的底端开设有落水孔，该落水孔的一侧通过固定旋转轴(155)连接有可密封落水孔的水塞(125)，所述水塞(125)通过牵引线与一位于自动落水箱(105)内的浮球(115)连接；所述自动落水箱(105)底端的落水孔与位于其下方的水轮发电机(500)的进水管(502)连通；所述水轮发电机(500)与蓄电池(300)电连接；所述定位筒(231)的上方设有套在浮漂杆(131)外侧的筒形膜(213)，该筒形膜(213)的上端连接在浮漂杆(131)的外侧壁，该筒形膜(213)的下端连接在定位筒(231)的上端；所述自动落水箱(105)顶端的两侧分别固定有水箱卡块(135)，所述孔口立环(114)的侧壁顶端自上而下开设有供对应水箱卡块(135)嵌入的卡槽(124)。...
【技术特征摘要】
1.排水盖，其特征在于，包括：所述井盖本体(101)，所述井盖本体(100)的外侧面上围有井盖安装座102，所述井盖本体(100)的上表面设有两个圆环形的同圆心的隔离墙(110)；位于内侧的隔离墙(110)其内侧设有凸起圆台，所述凸起圆台与内侧的隔离墙(110)之间、内侧的隔离墙(110)与外侧的隔离墙(110)之间、外侧的隔离墙(110)与井盖安装座(102)之间分别形成对应的环形凹槽(106)；所述凸起圆台上开设有两条呈十字形交叉的导流槽(107)，每条导流槽(107)的两端分别向井盖本体(100)的外边缘延伸并分别依次穿过内、外侧的隔离墙(110)；两个第一排水孔(104)以及两个第二排水孔(103)，在某一条导流槽(107)与内侧隔离墙(110)的相交处对应设置有一个第一排水孔(104)，在另一条导流槽(107)与内侧隔离墙(110)的相交处对应设置有一个第二排水孔(103)；所述第一排水孔(104)和所述第二排水孔(103)均为井盖本体(100)上表面上的通孔；所述井盖本体(100)的上表面设有围在第二排水孔(103)外侧边缘的孔口凸环(113)；自所述第二排水孔(103)内向下方延伸设置有贯穿整个井盖本体(100)的排水通道，一浮漂杆(131)自第二排水孔(103)上方伸入到达第二排水孔(103)内并向下延伸穿过整个排水通道后伸入支撑座(201)内，所述浮漂杆(131)的上端连接有圆形的浮漂盖(121)，所述浮漂盖(121)的直径大于孔口凸环(113)的外径，浮漂杆(131)的下端自下而上开设有容纳通道，一伸缩弹簧(241)的上端连接于容纳通道内的顶端，该伸缩弹簧(241)的下端与导电片(111)连接；所述支撑座(201)内部的顶面固定有圆环形的同圆心的内导电环(221)和外导电环(211)，且内导电环(221)和外导电环(211)不接触；自支撑座(201)上表面向上方延伸有定位筒(231)，该定位筒(231)套在浮漂杆(131)的外侧，所述定位筒(231)的上端位于第二排水孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡家美，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：胡家美，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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