速凝液体橡胶喷涂施工方法技术

技术编号:19897277 阅读:27 留言:0更新日期:2018-12-26 01:13
本发明专利技术提供了一种速凝液体橡胶喷涂施工方法,采用科学合理的喷涂工艺,使涂膜均匀、耐用,不易脱落。1)基层处理:表面处理达到基底不起皮起砂的效果,然后去掉基面上的钢筋等凸出物;然后清扫表面;2)涂刷基层处理剂:基层清理完成后,应采用水性基层处理剂对基层大面进行涂刷,要求涂刷均匀一致,无漏刷麻点等现象;3)细部构造节点处理:待基层处理剂干燥后,于喷涂前必须对所有的细部节点做加强处理,主要是阴阳角、施工缝、桩头、后浇带、降水井、穿墙管等部位;4)喷涂施工:喷涂施工宜分段完成,施工时一次性完成该区喷涂至设计厚度;喷涂机按A、B两组分工艺标准配比的比例,将料送到喷枪,同时混合雾化后喷出。

【技术实现步骤摘要】
速凝液体橡胶喷涂施工方法
本专利技术涉及一种液体橡胶施工
,具体是一种速凝液体橡胶喷涂施工方法。
技术介绍
液体橡胶是一种相对分子质量大约在2000-10000之间,在室温下为黏稠状流动性液体,经过适当化学反应可形成三维网状结构,从而获得和普通硫化胶具有类似的物理机械性能的低聚物。液体橡胶的特点有:一是分子量应适当地小,以保持呈流动状态;二是要能产生交联,而且交联物的物理机械性能要达到普通硫化胶的水平。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种速凝液体橡胶喷涂施工方法,采用科学合理的喷涂工艺,使涂膜均匀、耐用,不易脱落。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是:速凝液体橡胶喷涂施工方法,其步骤如下:一、基层处理:1)对明显凹凸处或不规则的突出表面进行剔除并用高强度等级砂浆抹平,达到基底不起皮起砂的效果;2)检查基面上有无钢筋"铁丝和报废钢管等尖锐突出物,若有则从根部割除;3)用铲刀清理施工表面上的所有泥块或松动的建筑垃圾并清扫干净。二、涂刷基层处理剂:基层清理完成后,应采用水性基层处理剂对基层大面进行涂刷,要求涂刷均匀一致,无漏刷麻点等现象;三、细部构造节点处理待基层处理剂干燥后,于喷涂前必须对所有的细部节点做加强处理,主要是阴阳角、施工缝、桩头、后浇带、降水井、穿墙管等部位;3、1沿阴阳角铺设300mm宽无纺布进行加强,要求转角各半;3、2施工缝位置应铺设200mm宽无纺布进行加强,要求转角各半;3、3将桩头四周清理干净,在顶部涂刷2道水泥基渗透结晶防水涂料,要求涂刷均匀并充分养护,待结晶固化后将桩头立面及四周涂刷1道200mm宽单组分液体;3、4后浇带部位的防水构造根据后浇带结构和止水方式有所不同!后浇带阴阳角部位应应铺设300mm宽无纺布加强层进行加强,要求转角各半橡胶加强层进行防水处理;3、5对降水管井进行洁净处理(金属管需作除锈处理至露出金属本色);再进行1道单组分液体橡胶附加层涂刷,涂刷宽度300mm,转角各半;最后喷涂液体橡胶至钢板止水环下,待浇筑混凝土前将井口封闭并焊接牢固;3、6对管根及预埋件根进行洁净处理;将穿墙管涂刷1道单组分液体橡胶加强层,宽度为管径100mm,管径四周100mm;经检查满足喷涂条件,开始喷涂;3、7导墙应选用500mm宽无纺布钉设于甩茬部位,平立面各250mm,平面钉设预留宽度与导墙砖模同厚,然后进行液体橡胶喷涂,此部位的涂膜应适当加厚,以保证今后的防水质量!导墙上涂膜上表面采用一道聚乙烯膜进行隔离并压砖保护;待侧墙施工时将其揭掉,返到立面上与侧墙粘结,再进行立墙防水处理;四、喷涂施工1)喷涂施工宜分段完成,500-1000m2为一区域,施工时一次性完成该区喷涂至设计厚度;2)喷涂机按A、B两组分工艺标准配比的比例,将料送到喷枪,同时混合雾化后喷出。3)喷涂后,胶膜在3-5s时间内固化,6h后可以上人行走,保护层施工需要24h以上(依温度,湿度变化而增减),在此期间胶膜表面有水晰出及发生排气排水的鼓泡属于正常现象,干燥后会自然消失,不影响粘合力。本专利技术的有益效果为:本专利技术采用新型的喷涂工艺改变了传统液体橡胶现场人工配置、手工涂刷的施工方式,保证了成膜厚度的均匀性,消除了人为因素对防水效果的影响。施工后防水性能稳定,效果好。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解释说明。速凝液体橡胶喷涂施工方法,包括如下步骤:1)基层处理:表面处理达到基底不起皮起砂的效果,然后去掉基面上的钢筋等凸出物;然后清扫表面;2)涂刷基层处理剂:基层清理完成后,应采用水性基层处理剂对基层大面进行涂刷,要求涂刷均匀一致,无漏刷麻点等现象;3)细部构造节点处理:待基层处理剂干燥后,于喷涂前必须对所有的细部节点做加强处理,主要是阴阳角、施工缝、桩头、后浇带、降水井、穿墙管等部位;4)喷涂施工:喷涂施工宜分段完成,施工时一次性完成该区喷涂至设计厚度;喷涂机按A、B两组分工艺标准配比的比例,将料送到喷枪,同时混合雾化后喷出;喷涂后,胶膜在几秒内固化,6-8h后可以上人行走,保护层施工需要24h以上。其中:步骤3)中,沿阴阳角铺设300mm宽无纺布进行加强,要求转角各半;其中:步骤3)中,施工缝位置应铺设200mm宽无纺布进行加强,要求转角各半。其中,步骤3)中,将桩头四周清理干净,在顶部涂刷水泥基渗透结晶防水涂料,要求涂刷均匀并充分养护,待结晶固化后将桩头立面及四周涂刷单组分液体。其中,步骤3)中,后浇带部位的防水构造根据后浇带结构和止水方式有所不同,后浇带阴阳角部位应铺设300-500mm宽无纺布加强层进行加强,要求转角各半橡胶加强层进行防水处理。其中,步骤3)中,对降水管井进行洁净处理,进行单组分液体橡胶附加层涂刷,涂刷宽度300-500mm,转角各半;最后喷涂液体橡胶至钢板止水环下,待浇筑混凝土前将井口封闭并焊接牢固。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.速凝液体橡胶喷涂施工方法,其特征在于,包括如下步骤:1)基层处理:表面处理达到基底不起皮起砂的效果,然后去掉基面上的钢筋等凸出物;然后清扫表面;2)涂刷基层处理剂:基层清理完成后,应采用水性基层处理剂对基层大面进行涂刷,要求涂刷均匀一致,无漏刷麻点等现象;3)细部构造节点处理:待基层处理剂干燥后,于喷涂前必须对所有的细部节点做加强处理,主要是阴阳角、施工缝、桩头、后浇带、降水井、穿墙管等部位;4)喷涂施工:喷涂施工宜分段完成,施工时一次性完成该区喷涂至设计厚度;喷涂机按 A、B 两组分工艺标准配比的比例,将料送到喷枪,同时混合雾化后喷出;喷涂后,胶膜在几秒内固化,6‑8h后可以上人行走,保护层施工需要24h以上。

【技术特征摘要】
1.速凝液体橡胶喷涂施工方法,其特征在于,包括如下步骤:1)基层处理:表面处理达到基底不起皮起砂的效果,然后去掉基面上的钢筋等凸出物;然后清扫表面;2)涂刷基层处理剂:基层清理完成后,应采用水性基层处理剂对基层大面进行涂刷,要求涂刷均匀一致,无漏刷麻点等现象;3)细部构造节点处理:待基层处理剂干燥后,于喷涂前必须对所有的细部节点做加强处理,主要是阴阳角、施工缝、桩头、后浇带、降水井、穿墙管等部位;4)喷涂施工:喷涂施工宜分段完成,施工时一次性完成该区喷涂至设计厚度;喷涂机按A、B两组分工艺标准配比的比例,将料送到喷枪,同时混合雾化后喷出;喷涂后,胶膜在几秒内固化,6-8h后可以上人行走,保护层施工需要24h以上。2.根据权利要求1所述的速凝液体橡胶喷涂施工方法,其特征在于,步骤3)中,沿阴阳角铺设300mm宽无纺布进行加强,要求转角各半。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:马庆海
申请(专利权)人:大连美宸特环保节能产品有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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