一种镀锌炉鼻内腔智能增湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀锌炉鼻内腔智能增湿装置，包括气体加湿系统和露点检测系统，所述气体加湿系统设置进水口、排水口以及进气口和排气口，所述进水口与排水口之间设有通水管道，所述通水管道由进水管道和排水管道组成，所述热恒温补水箱和热恒温工作水箱连接排水管道，所述进气口与排气口之间设有通气管道，所述进气管道上设有气体流量调节阀和减压阀，所述排气口与炉鼻子内腔连接，整体技术方案设计结构简单清晰，在接通干氮气后，干氮气分两路，一路通过进气管道进入热恒温工作水箱增湿后经流量计输出，另一路通过干气支管在气水分离器后端与湿氮气混合，注入炉鼻内腔，干湿氮气比例可调，同时稳定输出湿氮气，有效抑制炉鼻内腔锌灰的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌炉鼻内腔智能增湿装置
本技术涉及镀锌炉设备
，具体涉及一种镀锌炉鼻内腔智能增湿装置。
技术介绍
热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用，同时镀层钢材也是国家扶植和优先发展的高附加值短线产品。目前，液态锌在高温下会从炉鼻内的锌液液面蒸发形成锌蒸汽，其蒸发浓度大幅度上升，锌蒸汽蒸发后会附着在炉鼻内壁形成锌灰，影响镀锌板面质量。中国专利申请号为201420621851.3公开了一种镀锌炉内锌灰处理装置，包括锌锅，退火炉，退火炉内和锌锅内各设置一个钢带传输轮，所述的退火炉上设置炉鼻子，炉鼻子设置为延伸到锌锅内的结构，所述的炉鼻子上靠近锌锅内的锌液液面的位置和退火炉之间设置连接管，连接管上依次设置循环风机和过滤器，钢带通过两个钢带传输轮经过锌锅进行镀锌处理，通过设置循环风机，能够将炉鼻子内的锌灰从炉鼻子内排出，而过滤器与循环风机连接，能够将排出炉鼻子的锌灰进行过滤处理后回流至退火炉内，从而能够排出炉鼻子内的锌灰，避免炉鼻子内的前表面和后表面上沉积锌灰，阻止锌灰落到钢带表面，提高钢带镀锌加工质量，但是该技术方案仅将锌灰排出炉鼻子内，其粉尘造成车间粉尘污染度的增加，存在安全隐患，同时也造成了环境的污染与资源的浪费，因此亟待相关技术解决此项问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种镀锌炉鼻内智能增湿装置，整体技术方案设计结构简单清晰，在接通干氮气后，干氮气分两路，一路通过进气管道进入热恒温工作水箱增湿后经流量计输出，另一路的干氮气通过干气支管在气水分离器后端与湿氮气混合，注入炉鼻内腔，干湿氮气比例可调，同时稳定输出湿氮气，有效抑制炉鼻内腔锌灰的产生。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锌炉鼻内腔智能增湿装置，包括气体加湿系统和露点检测系统，所述气体加湿系统设置进水口、排水口以及进气口和排气口，所述进水口与排水口之间设有通水管道，所述通水管道由进水管道和排水管道组成，所述进水管道上依次设置热恒温补水箱和热恒温工作水箱，所述热恒温补水箱和热恒温工作水箱分别连接排水管道，所述进气口与排气口之间设有通气管道，所述通气管道由进气管道和排气管道组成，所述进气管道一端设置进气口，另一端与热恒温工作水箱连接，所述进气管道上还固设有气体流量调节阀和减压阀，所述排气管道一端设置排气口，另一端与热恒温工作水箱连接，所述排气口与炉鼻子内腔连接，所述排气管道上依次串联设置气动流量调节阀、流量计和气水分离器，所述气水分离器前端连接第一排气管道，后端连接第二排气管道。该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的维修保养，通过设计气体加湿系统中的热恒温补水箱和热恒温工作水箱，能够对干氮气进行加湿并注入炉鼻子内腔，而热恒温补水箱可以在热恒温工作水箱内部的水存量不足时进行及时补充，不会导致装置因长时间缺水而工作发生工作失误与损坏；在通气管道上还固设有气体流量调节阀和减压阀，减压阀能调节进入气体的压力，从而控制气体流量；排气管道上的气动流量调节阀可自动调节阀开度，控制气体流量，从而对露点进行调节，其控制误差在±2度以内，气水分离器将加湿过的氮气进行气水分离，防止大量水分进入炉鼻子内腔。作为本技术的一种改进，所述热恒温工作水箱和热恒温补水箱的内部分别固设有电热棒和测温电阻，其外部设置磁液位计。通过设计电热棒和测温电阻以及磁液位计，能够对热恒温工作水箱内的水温和水位进行实时监控，当水温和水位不满足工作要求时，将信号发送到控制系统，控制系统通过设定的参数对热恒温工作水箱进行智能补水、排水和加温，操作简单、工作反馈及时。作为本技术的一种改进，所述露点检测系统包括露点仪，所述露点仪通过钢管与炉鼻子连接。液氮的使用对操作人员的要求较高，在检测过程中液氮的使用不当容易对操作人员造成低温灼伤等损伤，对操作人员的安全带来安全隐患，通过添加露点仪能够对氮气浓度进行实时监控，保障操作人员的安全，同时提高了整体结构的自动化程度。作为本技术的一种改进，所述钢管的直径尺寸为6cm。作为本技术的一种改进，还包括管路放水灌系统，所述管路放水灌系统由中间管路蓄水包和放水球阀组成。在加湿过程中可能会有积水，通过添加管路放水灌系统，克服了积水的问题，每一小时自动放水一次，有效防止管道积水，延长管道使用寿命。作为本技术的一种改进，所述进气管道为干气管道，所述第一排气管道为湿气管道，所述第二排气管道为干湿混合管道，所述第二排气管道上设有单向阀和电磁阀。作为本技术的一种改进，所述进气管道上设有干气支管，所述干气支管上设置有减压阀和单向阀。作为本技术的一种改进，所述通水管道和通气管道上还设置有阀门组件，所述阀门组件为手动截止阀和电磁阀的组合，所述手动截止阀由第一手动截止阀、第二手动截止阀和第三手动截止阀组成，所述电磁阀串联设置于第一手动截止阀和第二手动截止阀之间，所述第三手动截止阀与其并联。设置多个手动截止阀，能够保证在部分截止阀损坏后启动备用方案，保证操作环境的安全。作为本技术的一种改进，所述通气管道靠近进气口与排气口的一端分别设置有压力表。设置压力表，对通气管道内部的氮气压力进行实时监控，保障安全。作为本技术的一种改进，一种镀锌炉鼻内腔智能增湿装置由控制系统控制。控制系统为现有技术，其本身的逻辑判断和执行功能也属于现有技术，通过控制系统控制镀锌炉鼻内腔智能增湿装置，实现操作自由化、简易化、智能化。相对与现有技术，本技术具有如下优点：1）该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的维修保养，通过设计气体加湿系统中的热恒温补水箱和热恒温工作水箱，能够对干氮气进行加湿并注入炉鼻子内腔，而热恒温补水箱可以在热恒温工作水箱内部的水存量不足时进行及时补充，不会导致装置因长时间缺水而工作发生工作失误与损坏；在通气管道上还固设有气体流量调节阀和减压阀，减压阀能调节进入气体的压力，从而控制气体流量；排气管道上的气动流量调节阀可自动调节阀开度，控制气体流量，从而对露点进行调节，其控制误差在±2度以内，气水分离器将加湿过的氮气进行气水分离，防止大量水分进入炉鼻子内腔；2）通过设计电热棒和测温电阻以及磁液位计，能够对热恒温工作水箱内的水温和水位进行实时监控，当水温和水位不满足工作要求时，将信号发送到控制系统，控制系统通过设定的参数对热恒温工作水箱进行智能补水、排水和加温，操作简单、工作反馈及时，便于把控；3）液氮的使用对操作人员的要求较高，在检测过程中液氮的使用不当容易对操作人员造成低温灼伤等损伤，对操作人员的安全带来安全隐患，通过添加露点仪能够对氮气浓度进行实时监控，保障操作人员的安全，同时提高了整体结构的自动化程度高；4）在加湿过程中可能会有积水，通过添加管路放水灌系统，克服了积水的问题，每一小时自动放水一次，有效防止管道积水，延长管道使用寿命；5）在通水管道和通气管道上还设置有阀门组件，能够保证工作环境的安全；6）该技术方案成本较低，便与进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌炉鼻内腔智能增湿装置，包括气体加湿系统和露点检测系统，其特征在于：所述气体加湿系统设置进水口、排水口以及进气口和排气口，所述进水口与排水口之间设有通水管道，所述通水管道由进水管道和排水管道组成，所述进水管道上依次设置热恒温补水箱和热恒温工作水箱，所述热恒温补水箱和热恒温工作水箱分别连接排水管道，所述进气口与排气口之间设有通气管道，所述通气管道由进气管道和排气管道组成，所述进气管道一端设置进气口，另一端与热恒温工作水箱连接，所述进气管道上还固设有气体流量调节阀和减压阀，所述排气管道一端设置排气口，另一端与热恒温工作水箱连接，所述排气口与炉鼻子内腔连接，所述排气管道上依次串联设置气动流量调节阀、流量计和气水分离器，所述气水分离器前端连接第一排气管道，后端连接第二排气管道。

【技术特征摘要】
1.一种镀锌炉鼻内腔智能增湿装置，包括气体加湿系统和露点检测系统，其特征在于：所述气体加湿系统设置进水口、排水口以及进气口和排气口，所述进水口与排水口之间设有通水管道，所述通水管道由进水管道和排水管道组成，所述进水管道上依次设置热恒温补水箱和热恒温工作水箱，所述热恒温补水箱和热恒温工作水箱分别连接排水管道，所述进气口与排气口之间设有通气管道，所述通气管道由进气管道和排气管道组成，所述进气管道一端设置进气口，另一端与热恒温工作水箱连接，所述进气管道上还固设有气体流量调节阀和减压阀，所述排气管道一端设置排气口，另一端与热恒温工作水箱连接，所述排气口与炉鼻子内腔连接，所述排气管道上依次串联设置气动流量调节阀、流量计和气水分离器，所述气水分离器前端连接第一排气管道，后端连接第二排气管道。2.根据权利要求1所述的一种镀锌炉鼻内腔智能增湿装置，其特征在于：所述热恒温工作水箱和热恒温补水箱的内部分别固设有电热棒和测温电阻，其外部设置磁液位计。3.根据权利要求2所述的一种镀锌炉鼻内腔智能增湿装置，其特征在于：所述露点检测系统包括露点仪，所述露点仪通过钢管与炉鼻子连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文民，周圣杰，过中毅，
申请(专利权)人：江苏江南精密金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32