一种抗菌自洁型丝织面料的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种抗菌自洁型丝织面料的制备方法，首先将面料用乙醇进行清洗，将制得的纳米粒子复合物与季铵盐改性壳聚糖、磷酸钛盐、十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、甲基丙烯酸环氧丙酯改性的聚丙烯酸酯、端羟基聚丁二烯、拒水助剂、茶树油、聚乙二醇、N,N,N′,N′‑四甲基乙二胺、二缩水甘油基乙醚进行复配，再将乙醇处理的面料加入复配溶液中进行整理，制得成品。本发明专利技术制备的丝织面料对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌具有较好的抑制效果，抑菌率均达到99%以上，符合抗菌率≥90%的标准。同时面料具有良好的拒水拒油性能，从而说明其具有良好的自洁性。因此本发明专利技术制得的具有抗菌和自洁双功能的面料具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌自洁型丝织面料的制备方法
本专利技术属于纺织
，具体涉及一种抗菌自洁型丝织面料的制备方法。
技术介绍
人们在使用丝织品的过程中不可避免地会沾污各种污物，人体本身代谢的皮脂、皮屑等各种分泌物也会滞留于纺织品表面，成为各种微生物和病菌孳生的温床，危害人体健康。因此，抑止以人体分泌物、环境污物为营养源的细菌繁殖，从而生产具有抗菌效果且作用持久的功能性丝织品成为市场的迫切需求。同时，面料的自洁性能能够减少污染物在面料表面的附着，防止了微生物等有害物质在面料中的滋生，进一步为面料的抗菌性起到了重要的作用，因此，开发同时具有抗菌和自洁型的功能面料具有重要的意义。
技术实现思路
为了解决以上现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种抗菌自洁型丝织面料的制备方法。为了实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种抗菌自洁型丝织面料的制备方法，包括以下制备步骤：（1）将丝织物面料浸入85%的乙醇溶液中清洗20-40min，然后取出用清水洗涤烘干后备用；（2）称取50份TiO2和80份ZnO于烧杯中，向其中加入100份30-50%的浓硫酸溶液浸没固体物料，在40-60℃的温度下搅拌5-10min，通过过滤去除上清液，收集下层沉淀颗粒，然后将沉淀颗粒分散在10-20倍重量份的异丁醇溶液中，加入终浓度为5-20%的尿素，在搅拌的状态下将温度升至80-100℃反应2-4h，然后将其冷却至室温，向体系中加入质量分数为10%的硝酸银和终浓度为1%的抗坏血酸，在室温下振荡反应1-2h，通过离心收集沉淀，然后将其用去离子水洗涤3-4次，最后将沉淀放入烘箱中烘干，即得纳米粒子复合物；（3）将40-80份季铵盐改性壳聚糖加入5-10倍重量份质量分数为10-30%的磷酸钛盐溶液中，在搅拌的状态下加入2-5份十二烷基苯磺酸钠和1-3份聚乙烯吡咯烷酮，充分搅拌后，加入步骤（2）制得的8-15份纳米粒子复合物，在搅拌的状态下依次加入甲基丙烯酸环氧丙酯改性的聚丙烯酸酯1-5份、端羟基聚丁二烯2-4份、拒水助剂3-7份、茶树油5-10份、聚乙二醇1-4份、N,N,N′,N′-四甲基乙二胺0.5-1份、二缩水甘油基乙醚4-8份，将温度升高至70-90℃，继续搅拌反应1-3h，降至40-50℃后加入步骤（1）处理的丝织面料浸渍2-5h，取出后甩干烘干制得成品。优选的，所述TiO2为锐钛型TiO2。进一步的，所述拒水助剂为质量比为（3-5）：1的硅油和蓖麻油。优选的，所述TiO2和ZnO的粒径为100-300nm。优选的，所述聚乙二醇为聚乙二醇400。优选的，所述步骤（3）中各原料的重量份为季铵盐改性壳聚糖60份、十二烷基苯磺酸钠3.5份、聚乙烯吡咯烷酮2份、纳米粒子复合物12份、甲基丙烯酸环氧丙酯改性的聚丙烯酸酯3份、端羟基聚丁二烯3份、拒水助剂5份、茶树油7.5份、聚乙二醇2.5份、N,N,N′,N′-四甲基乙二胺0.8份、二缩水甘油基乙醚6份。进一步的，所述季铵盐改性壳聚糖的制备步骤为：将壳聚糖溶解在pH6.0的甲酸溶液中，配置成30%的质量分数，然后在搅拌的状态下按照1:1的质量比加入质量分数为50的十二烷基二甲基苄基氯化铵水溶液中，于室温下搅拌30min，然后通过离心水洗收集沉淀，将沉淀置于烘箱中烘干，即得季铵盐改性壳聚糖。有益效果：本专利技术提供了一种抗菌自洁型丝织面料的制备方法，本专利技术采用TiO2、ZnO、Ag改性复合纳米粒子对面料进行处理，提高面料的抗菌性能，磷酸钛盐溶液溶解的季铵盐改性壳聚糖进一步提高面料的抗菌性，十二烷基苯磺酸钠和聚乙烯吡咯烷酮降低了面料的表面张力，提高了面料的拒油性，拒水剂的添加提高了面料的拒水性，从而提供面料更好的自洁性能。本专利技术制备的丝织面料对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌具有较好的抑制效果，抑菌率均达到99%以上，符合抗菌率≥90%的标准。同时面料具有良好的拒水拒油性能，从而说明其具有良好的自洁性。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步描述本专利技术，但实施例仅是范例性的，并不对本专利技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本专利技术的精神和范围下可以对本专利技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本专利技术的保护范围内。以下实施例所述季铵盐改性壳聚糖的制备步骤为：将壳聚糖溶解在pH6.0的甲酸溶液中，配置成30%的质量分数，然后在搅拌的状态下按照1:1的质量比加入质量分数为50的十二烷基二甲基苄基氯化铵水溶液中，于室温下搅拌30min，然后通过离心水洗收集沉淀，将沉淀置于烘箱中烘干，即得季铵盐改性壳聚糖。实施例1一种抗菌自洁型丝织面料的制备方法，包括以下制备步骤：（1）将丝织物面料浸入85%的乙醇溶液中清洗30min，然后取出用清水洗涤烘干后备用；（2）称取50份TiO2和80份ZnO于烧杯中，向其中加入100份40%的浓硫酸溶液浸没固体物料，在50℃的温度下搅拌5-10min，通过过滤去除上清液，收集下层沉淀颗粒，然后将沉淀颗粒分散在15倍重量份的异丁醇溶液中，加入终浓度为12%的尿素，在搅拌的状态下将温度升至90℃反应3h，然后将其冷却至室温，向体系中加入质量分数为10%的硝酸银和终浓度为1%的抗坏血酸，在室温下振荡反应1.5h，通过离心收集沉淀，然后将其用去离子水洗涤3-4次，最后将沉淀放入烘箱中烘干，即得纳米粒子复合物；（3）将60份季铵盐改性壳聚糖加入8倍重量份质量分数为20%的磷酸钛盐溶液中，在搅拌的状态下加入3.5份十二烷基苯磺酸钠和2份聚乙烯吡咯烷酮，充分搅拌后，加入步骤（2）制得的12份纳米粒子复合物，在搅拌的状态下依次加入甲基丙烯酸环氧丙酯改性的聚丙烯酸酯3份、端羟基聚丁二烯3份、拒水助剂5份、茶树油7.5份、聚乙二醇2.5份、N,N,N′,N′-四甲基乙二胺0.8份、二缩水甘油基乙醚6份，将温度升高至80℃，继续搅拌反应2h，降至45℃后加入步骤（1）处理的丝织面料浸渍3.5h，取出后甩干烘干制得成品。所述TiO2为锐钛型TiO2。所述拒水助剂为质量比为4：1的硅油和蓖麻油。所述TiO2和ZnO的粒径为200nm。实施例2一种抗菌自洁型丝织面料的制备方法，包括以下制备步骤：（1）将丝织物面料浸入85%的乙醇溶液中清洗20min，然后取出用清水洗涤烘干后备用；（2）称取50份TiO2和80份ZnO于烧杯中，向其中加入100份30%的浓硫酸溶液浸没固体物料，在40℃的温度下搅拌5-10min，通过过滤去除上清液，收集下层沉淀颗粒，然后将沉淀颗粒分散在10倍重量份的异丁醇溶液中，加入终浓度为5%的尿素，在搅拌的状态下将温度升至80℃反应2h，然后将其冷却至室温，向体系中加入质量分数为10%的硝酸银和终浓度为1%的抗坏血酸，在室温下振荡反应1h，通过离心收集沉淀，然后将其用去离子水洗涤3-4次，最后将沉淀放入烘箱中烘干，即得纳米粒子复合物；（3）将40份季铵盐改性壳聚糖加入5倍重量份质量分数为10%的磷酸钛盐溶液中，在搅拌的状态下加入2份十二烷基苯磺酸钠和1份聚乙烯吡咯烷酮，充分搅拌后，加入步骤（2）制得的8份纳米粒子复合物，在搅拌的状态下依次加入甲基丙烯酸环氧丙酯改性的聚丙烯酸酯1份、端羟基聚丁二烯2份、拒水助剂3份、茶树油5份、聚乙二醇4001份、N,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌自洁型丝织面料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：（1）将丝织物面料浸入85%的乙醇溶液中清洗20‑40min，然后取出用清水洗涤烘干后备用；（2）称取50份TiO2和80份ZnO于烧杯中，向其中加入100份30‑50%的浓硫酸溶液浸没固体物料，在40‑60℃的温度下搅拌5‑10min，通过过滤去除上清液，收集下层沉淀颗粒，然后将沉淀颗粒分散在10‑20倍重量份的异丁醇溶液中，加入终浓度为5‑20%的尿素，在搅拌的状态下将温度升至80‑100℃反应2‑4h，然后将其冷却至室温，向体系中加入质量分数为10%的硝酸银和终浓度为1%的抗坏血酸，在室温下振荡反应1‑2h，通过离心收集沉淀，然后将其用去离子水洗涤3‑4次，最后将沉淀放入烘箱中烘干，即得纳米粒子复合物；（3）将40‑80份季铵盐改性壳聚糖加入5‑10倍重量份质量分数为10‑30%的磷酸钛盐溶液中，在搅拌的状态下加入2‑5份十二烷基苯磺酸钠和1‑3份聚乙烯吡咯烷酮，充分搅拌后，加入步骤（2）制得的8‑15份纳米粒子复合物，在搅拌的状态下依次加入甲基丙烯酸环氧丙酯改性的聚丙烯酸酯1‑5份、端羟基聚丁二烯2‑4份、拒水助剂3‑7份、茶树油5‑10份、聚乙二醇1‑4份、N,N,N′,N′‑四甲基乙二胺0.5‑1份、二缩水甘油基乙醚4‑8份，将温度升高至70‑90℃，继续搅拌反应1‑3h，降至40‑50℃后加入步骤（1）处理的丝织面料浸渍2‑5h，取出后甩干烘干制得成品。...

【技术特征摘要】
1.一种抗菌自洁型丝织面料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：（1）将丝织物面料浸入85%的乙醇溶液中清洗20-40min，然后取出用清水洗涤烘干后备用；（2）称取50份TiO2和80份ZnO于烧杯中，向其中加入100份30-50%的浓硫酸溶液浸没固体物料，在40-60℃的温度下搅拌5-10min，通过过滤去除上清液，收集下层沉淀颗粒，然后将沉淀颗粒分散在10-20倍重量份的异丁醇溶液中，加入终浓度为5-20%的尿素，在搅拌的状态下将温度升至80-100℃反应2-4h，然后将其冷却至室温，向体系中加入质量分数为10%的硝酸银和终浓度为1%的抗坏血酸，在室温下振荡反应1-2h，通过离心收集沉淀，然后将其用去离子水洗涤3-4次，最后将沉淀放入烘箱中烘干，即得纳米粒子复合物；（3）将40-80份季铵盐改性壳聚糖加入5-10倍重量份质量分数为10-30%的磷酸钛盐溶液中，在搅拌的状态下加入2-5份十二烷基苯磺酸钠和1-3份聚乙烯吡咯烷酮，充分搅拌后，加入步骤（2）制得的8-15份纳米粒子复合物，在搅拌的状态下依次加入甲基丙烯酸环氧丙酯改性的聚丙烯酸酯1-5份、端羟基聚丁二烯2-4份、拒水助剂3-7份、茶树油5-10份、聚乙二醇1-4份、N,N,N′,N′-四甲基乙二胺0.5-1份、二缩水甘油基乙醚4-8份，将温度升高至70-90℃，继续搅拌反应1-3h，降至40-50℃后加入步骤（1）处理的丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德喜，陈宗明，
申请(专利权)人：苏州市天翱特种织绣有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32