一种用于墙、梁、柱的护角制造技术

一种用于墙、梁、柱的护角，包含有由Ⅰ形金属片所构成的护角本体，于该本体垂直部分的中央及两侧缘，分别设有凸肋，且该中央凸肋弯折而呈直角，并于该等凸肋间设有多个垂直排列的贯穿孔，所述护角的上下水平部分则为向两侧延伸的固定板，于所述固定板中设有供钉子穿设的固定孔，当本实用新型专利技术固定于墙、梁、柱等的角隅处时，可在其上直接贴粘磁砖或进行粉刷打底，以在作为该等角隅的保护的同时节省施工成本。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于墙、梁、柱的护角，尤其涉及一种能固定于角隅处，供水泥粉光工程、水泥浆打底或贴磁砖打底工程中使用的护角。一般当建筑物的结构体完工时，皆需由水泥工于各墙面予以粉光、打底粉刷或贴附磁砖，对于建筑物结构体本身因墙角、梁角、柱角或门窗角等所形成的角隅，于施工时，均需以人工作捧角工作，且完全依赖人工技巧将角隅捧直，否则，无法将角隅作好，因此导致浪费相当多的人力成本；而且角隅处为建筑物中最脆弱的一环，若施工不当，常易导致剥落或遭破坏，故该种人工操作方式，实在不合乎经济效益的要求且延误施工期限。目前还有一种常用的施工方式，这种方式是利用一整排护角，粘贴于角隅处而对角隅处进行施工，但由于该种方式需待粘着剂干固后，方可施工，故效果并不理想。因此，本技术的主要目的，在于提供一种用于墙、梁、柱的护角，其主要是于I形金属片的垂直部分中央及两侧缘设有凸肋，且将该中央凸肋弯折呈直角，并于该护角的水平部分之两侧设置固定板，并于该固定板中设有供钉子穿设的固定孔，以使护角能固定于墙角、梁角、柱角或门窗角等处，而可直接在其上贴粘磁砖或粉刷打底，以取代现有的粘贴方式达到施工成本的降低。本技术的进一步目的，在于使护角中央及两侧的凸肋间设有垂直排列的贯穿孔，以实现于粉刷打底时，使水泥砂浆填塞于该等贯穿孔中，而增加附着性。-->本技术的又一目的，在于使护角的中央的凸肋设为直角、圆角或弧形，而使之能适用于各种内、外角角隅的施工中。本技术的再一目的在于提出一种还可适用于固定在墙面上，弥补墙面结构误差的护角。本技术提出这样一种用于墙、梁、柱的护角，其特征在于，包含有一I形金属片制成的护角本体，于该本体垂直部分的中央及两侧缘，分别设有凸肋，且中央凸肋弯折而呈直角，于所述凸肋间设有多个垂直排列的贯穿孔，固定板从所述护角本体的上下两侧水平伸出，于固定板中设有供钉子穿设的固定孔。而且，护角本体的中央凸肋可设为圆弧形或直角型。而且，所述护角本体上所设的两侧凸肋及垂直排列的贯穿孔可为一列或多列。而且，所述护角本体的中央转角部分可为平面状的转折。本技术还提出一种用于墙、梁、柱的护角，其特征在于，包含有一I形金属片制成的护角本体，而且所述护角本体呈平面状，于所述本体垂直部分的中央及两侧缘，分别设有凸肋，于所述凸肋间设有多个垂直排列的贯穿孔；固定板从所述护角本体的上下两侧水平伸出，于固定板中设有供钉子穿设的固定孔。而且，所述固定板可沿所设的中央凸肋弯折。本技术的主要特点及其它目的，将配合附图予以详细说明，如图所示：图1    是本技术护角的立体示意图。图2    是图1所示护角的施工实施例示意图。图3    是本技术护角的另一种形态的立体示意图。-->图4    是图3所示护角的施工实施例示意图。图5    是本技术护角的又一种形态的立体示意图。图6    是图5所示护角的施工实施例示意图。图7    是本技术护角的再一种形态的立体示意图。图8    是图7所示护角的施工实施例示意图。图9A、9B是本技术护角的可折合实施例的示意图。图10    是本技术护角的平面结构的立体示意图。请参阅图1，本技术设有一I形金属片制成的护角本体，于该金属片1的中央及两侧缘，分别设有凸肋11、12、13，且该中央凸肋11弯折呈直角，该凸肋11及12、13间，设有多个垂直排列的贯孔14、15，上下水平部分的两侧为延伸一定长度的固定板16、17、18、19，且于该固定板上设有供钉子穿设的固定孔161、171、181及191，以使护角固定于墙、梁、柱等的角隅处。请参阅图2，本技术于施工时，首先被套合于结构体2的角隅处，（可将护角1设置为较直角略小的弯折角度，而使其紧贴于角隅处），钉子3由固定板16、17、18、19中穿设，并钉固于结构体2上，以供结构体2的外角的打底粉刷施工。以水泥5抹于结构2及护角1上，再利用刮尺依靠护角1刮平，即可完成打底工作。因为护角1的中央凸肋呈圆弧形，故本技术的护角除可使角隅坚固外，还可构成完美的转角造型，以供第二道表面水泥浆粉光工程利用。请参阅图3和图4，本技术护角本体1的中央转角部分1可设置成为平面式转折，而使之能于角隅的内角施工时，固定于内角的位置上，这时仍为利用钉-->子3固定，再以水泥砂抹于墙面，并予以刮平。因为护角本体1设有多个贯穿孔14、15（该贯穿孔可为圆形、正方形或菱形等），故水泥砂能植入这些贯穿孔14、15中，而加强护角1与结构体2的贴合。请参阅图5和6，本技术的护角本体1中央的凸肋11的横截面亦可设为一直角构形，使护角1在贴合固定于角隅处，并以水泥砂抹于结构体2及护角1上后，能进行磁砖6的贴合。因为中央凸肋11的直角构形，使施工后的角隅与磁砖6能相互平行，从而节省施工的时间与成本。请参阅图7和8，本技术的护角本体1亦可设为平面状，供固定于墙面上，而使之能于墙面结构体2不平而形成误差时，作为固定脚片，供水泥砂5打底粉刷，以增加施工的效率。请参阅图9A、9B，本技术的护角可由中央转角部分11而使两相对侧形成折合状，以便于包装及搬运。请参阅图10，本技术的结构体1，可依施工的需要，而适当增加凸肋及贯穿孔部分的面积，而达到最佳的施工效果。综以上述，本技术利用具有不同形状中央凸肋的护角体，而可固定于墙、梁、柱等的角隅处，以供打底粉刷或贴磁砖的打底工程使用，除可保护角隅防止遭受破坏外，沿可达到节省工时增加施工效率之优点，无疑为一实用的设计。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于墙、梁、柱的护角，其特征在于，包含有一Ⅰ形金属片制成的护角本体，于该本体垂直部分的中央及两侧缘，分别设有凸肋，且中央凸肋弯折而呈直角，于所述凸肋间设有多个垂直排列的贯穿孔，固定板从所述护角本体的上下两侧水平伸出，于固定板中设有供钉子穿设的固定孔。

【技术特征摘要】
1、一种用于墙、梁、柱的护角，其特征在于，包含有一Ⅰ形金属片制成的护角本体，于该本体垂直部分的中央及两侧缘，分别设有凸肋，且中央凸肋弯折而呈直角，于所述凸肋间设有多个垂直排列的贯穿孔，固定板从所述护角本体的上下两侧水平伸出，于固定板中设有供钉子穿设的固定孔。2、如权利要求1所述的护角，其特征在于，护角本体的中央凸肋，可设为圆弧形或直角型。3、如权利要求1所述的护角，其特征在于，护角本体上所设的两侧凸肋及垂直排列的贯穿孔，可为...

【专利技术属性】
技术研发人员：江木龙，
申请(专利权)人：江木龙，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]