一种轻质金属垫片及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种轻质金属垫片，包括以下重量份的组分：Fe：100‑200份、PP：40‑80份、Mg：40‑60份、Cr：20‑30份、木质纤维：10‑30份、Mn：10‑20份、Ni：5‑10份、N：1‑3份和C：1‑3份，同时还公开了其生产工艺；本发明专利技术提供的轻质金属垫片可以应用于微型精密仪器上，其生产工艺简单，具有良好的推广前景。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质金属垫片及其生产工艺
本专利技术涉及一种金属垫片，具体涉及一种轻质金属垫片及其生产工艺。
技术介绍
金属垫片就是由高精密度，高硬度的片状材料精制而成，通常用在精密模具或精密五金的调整以及测量，或者作为垫块，称为精密垫片，有时也叫模具垫片或精密间隙片。目前，金属垫片的材料采用原装进口不锈钢和高碳钢以及黄铜三种材料经热处理精磨加工制成，具有精密度高，拉力度强，光洁度好，有韧性，不易折断的特点。其中高碳钢的材质具有一定的弹性。但是在重量上一直相对较大，而现今微型精密仪器发展迅速，对于用于其的配件的重量更轻要求也越来越高，故轻质垫片的研究成为必要。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种轻质金属垫片，并同时提供了其生产工艺。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种轻质金属垫片，包括以下重量份的组分：Fe：100-200份PP：40-80份Mg：40-60份Cr：20-30份木质纤维：10-30份Mn：10-20份Ni：5-10份N：1-3份C：1-3份。作为优选的技术方案，一种轻质金属垫片，包括以下重量份的组分：Fe：100-150份PP：50-80份Mg：40-50份Cr：25-30份木质纤维：25-30份Mn：10-15份Ni：5-8份N：2-3份C：1-2份。作为优选的技术方案，一种轻质金属垫片，包括以下重量份的组分：Fe：150份PP：75份Mg：45份Cr：25份木质纤维：20份Mn：15份Ni：10份N：2份C：2份。一种轻质金属垫片的生产工艺，包括以下步骤：S1、备料取适量Fe、PP、Mg、Cr、木质纤维、Mn、Ni、N和C经熔化炉熔炼搅拌，得到压铸料；S2、压铸一次成型将所述步骤S1中的压铸料注入压铸机进行一次成型压铸，得到压铸垫片；S3、冷却抛光将所述步骤S2中的压铸垫片冷却3-6h后，放置于抛光机进行打磨抛光，得到半成品垫片；S4、表面浸渍将所述步骤S3中的半成品垫片放置于丙酮溶液中浸渍，得到浸渍后的半成品垫片；S5、冲洗将所述步骤S4中的浸渍后的半成品垫片进行表面冲洗后，得到轻质金属垫片。作为优选的技术方案，所述步骤S3中，压铸垫片的冷却温度为20-25℃。作为优选的技术方案，所述步骤S4中的半成品垫片的浸渍时间为15-30min。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的轻质金属垫片，具有组分科学合理，重量相对较轻的优点，可以应用于微型精密仪器，具有良好的强度和弹性的同时，满足微型精密仪器的轻质材料要求。本专利技术提供的轻质金属垫片的生产工艺，操作简单，制成的轻质金属垫片质量好，次品率低，适用于大型流水线生产，具有良好的应用前景。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。实施例实施例1一种轻质金属垫片，包括以下重量份的组分：Fe：100份PP：80份Mg：40份Cr：30份木质纤维：10份Mn：20份Ni：5份N：3份C：1份。一种轻质金属垫片的生产工艺，包括以下步骤：S1、备料取适量Fe、PP、Mg、Cr、木质纤维、Mn、Ni、N和C经熔化炉熔炼搅拌，得到压铸料；S2、压铸一次成型将所述步骤S1中的压铸料注入压铸机进行一次成型压铸，得到压铸垫片；S3、冷却抛光将所述步骤S2中的压铸垫片冷却3h后，放置于抛光机进行打磨抛光，得到半成品垫片；S4、表面浸渍将所述步骤S3中的半成品垫片放置于丙酮溶液中浸渍，得到浸渍后的半成品垫片；S5、冲洗将所述步骤S4中的浸渍后的半成品垫片进行表面冲洗后，得到轻质金属垫片。本实施例中，所述步骤S3中，压铸垫片的冷却温度为25℃。本实施例中，所述步骤S4中的半成品垫片的浸渍时间为15min。实施例2一种轻质金属垫片，包括以下重量份的组分：Fe：200份PP：40份Mg：60份Cr：20份木质纤维：30份Mn：10份Ni：10份N：1份C：3份。一种轻质金属垫片的生产工艺，包括以下步骤：S1、备料取适量Fe、PP、Mg、Cr、木质纤维、Mn、Ni、N和C经熔化炉熔炼搅拌，得到压铸料；S2、压铸一次成型将所述步骤S1中的压铸料注入压铸机进行一次成型压铸，得到压铸垫片；S3、冷却抛光将所述步骤S2中的压铸垫片冷却6h后，放置于抛光机进行打磨抛光，得到半成品垫片；S4、表面浸渍将所述步骤S3中的半成品垫片放置于丙酮溶液中浸渍，得到浸渍后的半成品垫片；S5、冲洗将所述步骤S4中的浸渍后的半成品垫片进行表面冲洗后，得到轻质金属垫片。本实施例中，所述步骤S3中，压铸垫片的冷却温度为20℃。本实施例中，所述步骤S4中的半成品垫片的浸渍时间为30min。实施例3一种轻质金属垫片，包括以下重量份的组分：Fe：150份PP：50份Mg：50份Cr：25份木质纤维：25份Mn：15份Ni：8份N：2份C：2份。一种轻质金属垫片的生产工艺，包括以下步骤：S1、备料取适量Fe、PP、Mg、Cr、木质纤维、Mn、Ni、N和C经熔化炉熔炼搅拌，得到压铸料；S2、压铸一次成型将所述步骤S1中的压铸料注入压铸机进行一次成型压铸，得到压铸垫片；S3、冷却抛光将所述步骤S2中的压铸垫片冷却3h后，放置于抛光机进行打磨抛光，得到半成品垫片；S4、表面浸渍将所述步骤S3中的半成品垫片放置于丙酮溶液中浸渍，得到浸渍后的半成品垫片；S5、冲洗将所述步骤S4中的浸渍后的半成品垫片进行表面冲洗后，得到轻质金属垫片。本实施例中，所述步骤S3中，压铸垫片的冷却温度为25℃。本实施例中，所述步骤S4中的半成品垫片的浸渍时间为15min。实施例4一种轻质金属垫片，包括以下重量份的组分：Fe：150份PP：75份Mg：45份Cr：25份木质纤维：20份Mn：15份Ni：10份N：2份C：2份。一种轻质金属垫片的生产工艺，包括以下步骤：S1、备料取适量Fe、PP、Mg、Cr、木质纤维、Mn、Ni、N和C经熔化炉熔炼搅拌，得到压铸料；S2、压铸一次成型将所述步骤S1中的压铸料注入压铸机进行一次成型压铸，得到压铸垫片；S3、冷却抛光将所述步骤S2中的压铸垫片冷却6h后，放置于抛光机进行打磨抛光，得到半成品垫片；S4、表面浸渍将所述步骤S3中的半成品垫片放置于丙酮溶液中浸渍，得到浸渍后的半成品垫片；S5、冲洗将所述步骤S4中的浸渍后的半成品垫片进行表面冲洗后，得到轻质金属垫片。本实施例中，所述步骤S3中，压铸垫片的冷却温度为20℃。本实施例中，所述步骤S4中的半成品垫片的浸渍时间为30min。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质金属垫片，其特征在于，包括以下重量份的组分：Fe：100‑200份PP：40‑80份Mg：40‑60份Cr：20‑30份木质纤维：10‑30份Mn：10‑20份Ni：5‑10份N：1‑3份C：1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种轻质金属垫片，其特征在于，包括以下重量份的组分：Fe：100-200份PP：40-80份Mg：40-60份Cr：20-30份木质纤维：10-30份Mn：10-20份Ni：5-10份N：1-3份C：1-3份。2.根据权利要求1所述的一种轻质金属垫片，其特征在于，包括以下重量份的组分：Fe：100-150份PP：50-80份Mg：40-50份Cr：25-30份木质纤维：25-30份Mn：10-15份Ni：5-8份N：2-3份C：1-2份。3.根据权利要求1所述的一种轻质金属垫片，其特征在于，包括以下重量份的组分：Fe：150份PP：75份Mg：45份Cr：25份木质纤维：20份Mn：15份Ni：10份N：2份C：2份。4.基于权利要求1-3任一项所述的一种轻质金属垫片的生产工艺，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆琦，
申请(专利权)人：苏州卓诚钛设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32