一种用于稀土沉淀的均匀添加料液装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于稀土沉淀的添加料液装置，尤其涉及一种用于稀土沉淀的均匀添加料液装置。要解决的技术问题是：提供一种能够对稀土料液和碳酸氢铵溶液进行均匀添加、有利于稀土料液和碳酸氢铵溶液充分反应的用于稀土沉淀的均匀添加料液装置。技术方案：一种用于稀土沉淀的均匀添加料液装置，包括有沉淀缸、排料管、第一阀门、排液管、第二阀门、第一轴承、丝杆、小旋转盘、密封垫、大推力轴承、螺母等；沉淀缸底部的右侧连接有排料管。本发明专利技术所提供的一种用于稀土沉淀的均匀添加料液装置，能够对稀土料液和碳酸氢铵溶液进行均匀添加，能够使稀土料液和碳酸氢铵溶液进行充分反应，有利于提高所制产品的质量，有利于企业的生产和发展。

【技术实现步骤摘要】
一种用于稀土沉淀的均匀添加料液装置
本专利技术涉及一种用于稀土沉淀的添加料液装置，尤其涉及一种用于稀土沉淀的均匀添加料液装置。
技术介绍
稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。稀土一词是历史遗留下来的名称。稀土元素是从18世纪末叶开始陆续发现，当时人们常把不溶于水的固体氧化物称为土。稀土一般是以氧化物状态分离出来的，虽然在地球上储量非常巨大，但冶炼提纯难度较大，显得较为稀少。一般而言，地球上的稀土以稀土氧化物形式存在。沉淀槽是两种溶液在一个槽体内反应，产生沉淀物质，最终的产品为此沉淀物质，稀土行业中常用碳酸氢铵溶液与稀土矿反应沉淀制备碳酸稀土，采用的生产工艺一般有正序加料，共同加料和反序加料，不同的加料方式所得到的碳酸稀土的晶型、颗粒大小、分布也都有所区别。正序加料即将稀释后的碳酸氢铵按一定速度加入稀土料液中，配好的碳酸氢铵溶液浓度要低于1mol/L，同时要控制好加料速度，否则会出现局部浓度过高现象，使得颗粒不均匀。反序加料即将稀土料液加入碳酸氢铵溶液中。现有的用于稀土沉淀的添加料液装置通常采用传统的结构，无法对稀土料液和碳酸氢铵溶液进行均匀添加，从而导致混合反应不充分，所生成的碳酸稀土质地不均匀，严重影响所制产品的质量，不利于企业的生产和发展。
技术实现思路
为了克服现有的用于稀土沉淀的添加料液装置通常采用传统的结构，无法对稀土料液和碳酸氢铵溶液进行均匀添加，从而导致混合反应不充分，所生成的碳酸稀土质地不均匀，严重影响所制产品的质量的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够对稀土料液和碳酸氢铵溶液进行均匀添加、有利于稀土料液和碳酸氢铵溶液充分反应的用于稀土沉淀的均匀添加料液装置。技术方案：一种用于稀土沉淀的均匀添加料液装置，包括有沉淀缸、排料管、第一阀门、排液管、第二阀门、第一轴承、丝杆、小旋转盘、密封垫、大推力轴承、螺母、第一连接板、第一大连接杆、第二连接板、第二大连接杆、环形管、第二轴承、第一小连接杆、第二小连接杆、大旋转盘、第三轴承、连接轴、第一插管、第一套管、第二插管、第二套管、筒体、挡板、隔板、第四轴承、搅拌桨、环形滑板、第一支架、第二支架和底座，沉淀缸底部的右侧连接有排料管，沉淀缸与排料管相连通，排料管上设置有第一阀门，沉淀缸底部的左侧连接有排液管，沉淀缸与排液管相连通，排液管上设置有第二阀门，第一轴承嵌设在沉淀缸底部的中间位置，丝杆与第一轴承设置为过盈连接，小旋转盘位于沉淀缸的下方，小旋转盘与丝杆的下端相连接，密封垫套在丝杆上，密封垫位于沉淀缸的下方，密封垫与沉淀缸相连接，大推力轴承位于排料管与排液管之间，大推力轴承与沉淀缸的内底部相连接，丝杆位于大推力轴承内，螺母设置在丝杆上，螺母与丝杆相配合，螺母的右侧壁连接有第一连接板，第一连接板开有上下贯穿的孔，第一大连接杆位于第一连接板上下贯穿的孔内，第一大连接杆与第一连接板设置为滑动连接，第一大连接杆的下端与大推力轴承的顶部相连接，螺母的左侧壁连接有第二连接板，第二连接板开有上下贯穿的孔，第二大连接杆位于第二连接板上下贯穿的孔内，第二大连接杆与第二连接板设置为滑动连接，第二大连接杆的下端与大推力轴承的顶部相连接，丝杆，螺母，第一连接板，第一大连接杆，第二连接板和第二大连接杆均位于环形管内，环形管位于沉淀缸内，环形管的底部均匀开有若干个第一出料孔，第二轴承位于环形管的上方，第二轴承的右侧壁连接有第一小连接杆，第一小连接杆位于第一大连接杆的左侧，第一小连接杆与第一大连接杆相连接，第二轴承的左侧壁连接有第二小连接杆，第二小连接杆位于第二大连接杆的右侧，第二小连接杆与第二大连接杆相连接，第一小连接杆和第二小连接杆均位于沉淀缸的上方，大旋转盘位于第一大连接杆和第二大连接杆的上方，第一大连接杆和第二大连接杆均与大旋转盘相连接，第三轴承嵌设在大旋转盘的中部，连接轴的中部与第三轴承设置为过盈连接，连接轴的下部与第二轴承设置为过盈连接，连接轴的下端与丝杆的上端相连接，第一插管的上端嵌设在大旋转盘内，第一套管位于大旋转盘的下方，第一套管滑动式套在第一插管上，第一套管的下端与环形管的顶部相连接，第一套管与环形管相连通，第一套管位于第一大连接杆的右侧，第二插管上端嵌设在大旋转盘内，第二套管位于大旋转盘下方，第二套管滑动式套在第二插管上，第二套管的下端与环形管的顶部相连接，第二套管与环形管相连通，第二套管位于第二大连接杆的左侧，大旋转盘位于筒体内，大旋转盘的外圆周壁上开有环形滑槽，挡板位于筒体内，挡板与筒体相连接，挡板开有若干个上下贯穿的第二出料孔，隔板的底部与挡板顶部的中间位置相连接，隔板为前后延伸式设置，隔板位于筒体内，隔板与筒体相连接，第四轴承嵌设在挡板底部的中间位置，连接轴的上端与第四轴承设置为过盈连接，搅拌桨位于挡板的下方，搅拌桨设置在连接轴上，搅拌桨位于大旋转盘的上方，环形滑板套在大旋转盘上，环形滑板位于环形滑槽内，环形滑板与大旋转盘设置为滑动连接，环形滑板的外环侧壁与筒体的内侧壁相连接，第一支架和第二支架均位于筒体的下方，第一支架和第二支架均与筒体相连接，第一支架的左侧壁与沉淀缸的右侧壁相连接，第二支架的右侧壁与沉淀缸的左侧壁相连接，底座位于第一支架和第二支架下方，第一支架和第二支架均与底座相连接，底座位于排料管和排液管的下方。作为更进一步的优选方案，还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转轴、第五轴承、第一固定板、第二固定板、旋转电机、第三锥齿轮和第四锥齿轮，第一锥齿轮位于小旋转盘的下方，第一锥齿轮与小旋转盘相连接，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的下方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二锥齿轮的右侧壁连接有旋转轴，旋转轴与第五轴承设置为过盈连接，第五轴承嵌设在第一固定板的中部，第一固定板的顶部与沉淀缸的底部相连接，第一固定板的底部连接有第二固定板，旋转电机位于第二固定板的上方，旋转电机与第二固定板相连接，旋转电机输出轴的上端连接有第三锥齿轮，第四锥齿轮位于第三锥齿轮的上方，第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，第四锥齿轮位于第一固定板的右侧，第四锥齿轮与旋转轴的右端相连接。作为更进一步的优选方案，还包括有龙门杆、上下气缸、第三固定板、第一搅拌电机、第一搅拌板、第一压板、第一柱塞、第二搅拌电机、第二搅拌板、第二压板和第二柱塞，龙门杆位于筒体的上方，龙门杆与筒体相连接，上下气缸的顶部与龙门杆顶部的下侧相连接，上下气缸伸缩杆的下端与第三固定板的顶部相连接，第三固定板底部的右侧连接有第一搅拌电机，第一搅拌电机的输出轴位于筒体内，第一搅拌板设置在第一搅拌电机的输出轴上，第一压板位于第一搅拌板的下方，第一压板的顶部与第一搅拌电机输出轴的下端相连接，第一压板开有若干个上下贯穿的第三出料孔，第一压板的底部连接有若干个第一柱塞，第一柱塞与第三出料孔为相错式设置，第一柱塞位于挡板的上方，第一柱塞与第二出料孔相对应，第一压板位于隔板的右侧，第三固定板底部的左侧连接有第二搅拌电机，第二搅拌电机的输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于稀土沉淀的均匀添加料液装置，其特征在于，包括有沉淀缸（1）、排料管（2）、第一阀门（3）、排液管（4）、第二阀门（5）、第一轴承（6）、丝杆（7）、小旋转盘（8）、密封垫（9）、大推力轴承（10）、螺母（11）、第一连接板（12）、第一大连接杆（13）、第二连接板（14）、第二大连接杆（15）、环形管（16）、第二轴承（17）、第一小连接杆（18）、第二小连接杆（19）、大旋转盘（20）、第三轴承（21）、连接轴（22）、第一插管（23）、第一套管（24）、第二插管（25）、第二套管（26）、筒体（27）、挡板（28）、隔板（29）、第四轴承（30）、搅拌桨（31）、环形滑板（32）、第一支架（33）、第二支架（34）和底座（35），沉淀缸（1）底部的右侧连接有排料管（2），沉淀缸（1）与排料管（2）相连通，排料管（2）上设置有第一阀门（3），沉淀缸（1）底部的左侧连接有排液管（4），沉淀缸（1）与排液管（4）相连通，排液管（4）上设置有第二阀门（5），第一轴承（6）嵌设在沉淀缸（1）底部的中间位置，丝杆（7）与第一轴承（6）设置为过盈连接，小旋转盘（8）位于沉淀缸（1）的下方，小旋转盘（8）与丝杆（7）的下端相连接，密封垫（9）套在丝杆（7）上，密封垫（9）位于沉淀缸（1）的下方，密封垫（9）与沉淀缸（1）相连接，大推力轴承（10）位于排料管（2）与排液管（4）之间，大推力轴承（10）与沉淀缸（1）的内底部相连接，丝杆（7）位于大推力轴承（10）内，螺母（11）设置在丝杆（7）上，螺母（11）与丝杆（7）相配合，螺母（11）的右侧壁连接有第一连接板（12），第一连接板（12）开有上下贯穿的孔，第一大连接杆（13）位于第一连接板（12）上下贯穿的孔内，第一大连接杆（13）与第一连接板（12）设置为滑动连接，第一大连接杆（13）的下端与大推力轴承（10）的顶部相连接，螺母（11）的左侧壁连接有第二连接板（14），第二连接板（14）开有上下贯穿的孔，第二大连接杆（15）位于第二连接板（14）上下贯穿的孔内，第二大连接杆（15）与第二连接板（14）设置为滑动连接，第二大连接杆（15）的下端与大推力轴承（10）的顶部相连接，丝杆（7），螺母（11），第一连接板（12），第一大连接杆（13），第二连接板（14）和第二大连接杆（15）均位于环形管（16）内，环形管（16）位于沉淀缸（1）内，环形管（16）的底部均匀开有若干个第一出料孔（161），第二轴承（17）位于环形管（16）的上方，第二轴承（17）的右侧壁连接有第一小连接杆（18），第一小连接杆（18）位于第一大连接杆（13）的左侧，第一小连接杆（18）与第一大连接杆（13）相连接，第二轴承（17）的左侧壁连接有第二小连接杆（19），第二小连接杆（19）位于第二大连接杆（15）的右侧，第二小连接杆（19）与第二大连接杆（15）相连接，第一小连接杆（18）和第二小连接杆（19）均位于沉淀缸（1）的上方，大旋转盘（20）位于第一大连接杆（13）和第二大连接杆（15）的上方，第一大连接杆（13）和第二大连接杆（15）均与大旋转盘（20）相连接，第三轴承（21）嵌设在大旋转盘（20）的中部，连接轴（22）的中部与第三轴承（21）设置为过盈连接，连接轴（22）的下部与第二轴承（17）设置为过盈连接，连接轴（22）的下端与丝杆（7）的上端相连接，第一插管（23）的上端嵌设在大旋转盘（20）内，第一套管（24）位于大旋转盘（20）的下方，第一套管（24）滑动式套在第一插管（23）上，第一套管（24）的下端与环形管（16）的顶部相连接，第一套管（24）与环形管（16）相连通，第一套管（24）位于第一大连接杆（13）的右侧，第二插管（25）上端嵌设在大旋转盘（20）内，第二套管（26）位于大旋转盘（20）下方，第二套管（26）滑动式套在第二插管（25）上，第二套管（26）的下端与环形管（16）的顶部相连接，第二套管（26）与环形管（16）相连通，第二套管（26）位于第二大连接杆（15）的左侧，大旋转盘（20）位于筒体（27）内，大旋转盘（20）的外圆周壁上开有环形滑槽（201），挡板（28）位于筒体（27）内，挡板（28）与筒体（27）相连接，挡板（28）开有若干个上下贯穿的第二出料孔（281），隔板（29）的底部与挡板（28）顶部的中间位置相连接，隔板（29）为前后延伸式设置，隔板（29）位于筒体（27）内，隔板（29）与筒体（27）相连接，第四轴承（30）嵌设在挡板（28）底部的中间位置，连接轴（22）的上端与第四轴承（30）设置为过盈连接，搅拌桨（31）位于挡板（28）的下方，搅拌桨（31）设置在连接轴（22）上，搅拌桨（31）位于大旋转盘（20）的上方，环形滑板（32）套在大旋转盘...

【技术特征摘要】
1.一种用于稀土沉淀的均匀添加料液装置，其特征在于，包括有沉淀缸（1）、排料管（2）、第一阀门（3）、排液管（4）、第二阀门（5）、第一轴承（6）、丝杆（7）、小旋转盘（8）、密封垫（9）、大推力轴承（10）、螺母（11）、第一连接板（12）、第一大连接杆（13）、第二连接板（14）、第二大连接杆（15）、环形管（16）、第二轴承（17）、第一小连接杆（18）、第二小连接杆（19）、大旋转盘（20）、第三轴承（21）、连接轴（22）、第一插管（23）、第一套管（24）、第二插管（25）、第二套管（26）、筒体（27）、挡板（28）、隔板（29）、第四轴承（30）、搅拌桨（31）、环形滑板（32）、第一支架（33）、第二支架（34）和底座（35），沉淀缸（1）底部的右侧连接有排料管（2），沉淀缸（1）与排料管（2）相连通，排料管（2）上设置有第一阀门（3），沉淀缸（1）底部的左侧连接有排液管（4），沉淀缸（1）与排液管（4）相连通，排液管（4）上设置有第二阀门（5），第一轴承（6）嵌设在沉淀缸（1）底部的中间位置，丝杆（7）与第一轴承（6）设置为过盈连接，小旋转盘（8）位于沉淀缸（1）的下方，小旋转盘（8）与丝杆（7）的下端相连接，密封垫（9）套在丝杆（7）上，密封垫（9）位于沉淀缸（1）的下方，密封垫（9）与沉淀缸（1）相连接，大推力轴承（10）位于排料管（2）与排液管（4）之间，大推力轴承（10）与沉淀缸（1）的内底部相连接，丝杆（7）位于大推力轴承（10）内，螺母（11）设置在丝杆（7）上，螺母（11）与丝杆（7）相配合，螺母（11）的右侧壁连接有第一连接板（12），第一连接板（12）开有上下贯穿的孔，第一大连接杆（13）位于第一连接板（12）上下贯穿的孔内，第一大连接杆（13）与第一连接板（12）设置为滑动连接，第一大连接杆（13）的下端与大推力轴承（10）的顶部相连接，螺母（11）的左侧壁连接有第二连接板（14），第二连接板（14）开有上下贯穿的孔，第二大连接杆（15）位于第二连接板（14）上下贯穿的孔内，第二大连接杆（15）与第二连接板（14）设置为滑动连接，第二大连接杆（15）的下端与大推力轴承（10）的顶部相连接，丝杆（7），螺母（11），第一连接板（12），第一大连接杆（13），第二连接板（14）和第二大连接杆（15）均位于环形管（16）内，环形管（16）位于沉淀缸（1）内，环形管（16）的底部均匀开有若干个第一出料孔（161），第二轴承（17）位于环形管（16）的上方，第二轴承（17）的右侧壁连接有第一小连接杆（18），第一小连接杆（18）位于第一大连接杆（13）的左侧，第一小连接杆（18）与第一大连接杆（13）相连接，第二轴承（17）的左侧壁连接有第二小连接杆（19），第二小连接杆（19）位于第二大连接杆（15）的右侧，第二小连接杆（19）与第二大连接杆（15）相连接，第一小连接杆（18）和第二小连接杆（19）均位于沉淀缸（1）的上方，大旋转盘（20）位于第一大连接杆（13）和第二大连接杆（15）的上方，第一大连接杆（13）和第二大连接杆（15）均与大旋转盘（20）相连接，第三轴承（21）嵌设在大旋转盘（20）的中部，连接轴（22）的中部与第三轴承（21）设置为过盈连接，连接轴（22）的下部与第二轴承（17）设置为过盈连接，连接轴（22）的下端与丝杆（7）的上端相连接，第一插管（23）的上端嵌设在大旋转盘（20）内，第一套管（24）位于大旋转盘（20）的下方，第一套管（24）滑动式套在第一插管（23）上，第一套管（24）的下端与环形管（16）的顶部相连接，第一套管（24）与环形管（16）相连通，第一套管（24）位于第一大连接杆（13）的右侧，第二插管（25）上端嵌设在大旋转盘（20）内，第二套管（26）位于大旋转盘（20）下方，第二套管（26）滑动式套在第二插管（25）上，第二套管（26）的下端与环形管（16）的顶部相连接，第二套管（26）与环形管（16）相连通，第二套管（26）位于第二大连接杆（15）的左侧，大旋转盘（20）位于筒体（27）内，大旋转盘（20）的外圆周壁上开有环形滑槽（201），挡板（28）位于筒体（27）内，挡板（28）与筒体（27）相连接，挡板（28）开有若干个上下贯穿的第二出料孔（281），隔板（29）的底部与挡板（28）顶部的中间位置相连接，隔板（29）为前后延伸式设置，隔板（29）位于筒体（27）内，隔板（29）与筒体（27）相连接，第四轴承（30）嵌设在挡板（28）底部的中间位置，连接轴（22）的上端与第四轴承（30）设置为过盈连接，搅拌桨（31）位于挡板（28）的下方，搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帮，
申请(专利权)人：刘帮，
类型：发明
国别省市：江苏,32