一种离子型稀土矿浸出母液除杂工艺制造技术

本发明专利技术公开一种离子型稀土矿浸出母液除杂工艺，其方法包括：将含有杂质的浸出母液通过细筛进行固液分离；将浸出液排入除杂池调节pH值，加入化学除杂剂，压缩空气为搅拌，再加入甲基环戊烯醇酮或芽酚或乙基麦芽酚、天冬酰胺或谷氨酰胺；加入黄泥和藻酸丙二醇酯作为沉降助剂，压缩空气充分搅拌；停止空气搅拌，除杂池静置约8小时；澄清净化后的上层母液通过带有软连接的上清液排放管排入稀土沉淀分离池；沉淀与除杂池底层的除杂渣积到0.5m～1.0m后通过底部排渣箮排入除杂渣池；除杂渣在渣池内经过进一步的晾晒或压滤脱水后贮存，渣池上清液返回除杂池。本发明专利技术所用试剂多安全环保，对环境危害小，且除杂率高，稀土离子损失少，后续的稀土产品质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种离子型稀土矿浸出母液除杂工艺
本专利技术涉及湿法冶金技术中浸出液除杂的工艺，特别是一种离子型稀土矿浸出母液除杂工艺。
技术介绍
离子型稀土矿浸出母液在富含离子型稀土离子的同时，同时也含有钙、镁、铁、铝等呈离子态金属和泥砂叶等固体杂质，其中钙、镁离子杂质在稀土沉淀分离工序条件下不会沉淀析出进入产品，而铁、铝杂质则在在稀土沉淀分离工序条件下会形成沉淀进入稀土产品，泥砂叶等固体杂质如在稀土沉淀分离前不进行去除也会进行产品影响产品质量。因此，离子型稀土矿浸出母液在稀土沉淀分离前需要进行除杂净化，除去母液中的铁、铝、泥砂叶等杂质。中和水解、硫化物沉淀以及环烷酸萃取等为常用的除杂工艺。使用草酸盐沉淀法将稀土土与杂质进行分离，可以与大多数非稀土金属元素和酸根离子分离，但是草酸有毒，对环境和人体会造成不良影响。使用碳酸沉淀法更易沉淀，且无毒，成本低廉，但碳酸氢铵会与部分杂质生产难溶盐类，影响稀土产品的质量。中国专利（CN94102455.5）一种离子型稀土矿提取工艺，醋酸、醋酸铵、乌洛托品、聚丙酸铵、聚甲基丙烯酸甲酯，羧甲基纤维素纳作为除杂剂除杂，但使用的大部分试剂有毒，对人体和环境会造成不良影本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离子型稀土矿浸出母液除杂工艺：包括以下步骤：（1）将含有杂质的浸出母液通过过滤器进行固液分离，除去泥沙叶等大固体杂质，得到浸出液；（2）将浸出液排入除杂池后，控制浸出液pH值为4.5～5.0；先加入化学除杂剂，利用压缩空气为搅拌，再加入与浸出液固液比为1～5 mg/L的甲基环戊烯醇酮或麦芽酚或乙基麦芽酚与浸出液固液比为0.3～3 mg/L的天冬酰胺或谷氨酰胺，使其铁、铝、重金属杂质等充分混合反应生成沉淀；接着加入与浸出液固液比为5～8mg/L黄泥和与浸出液固液比为0.5～2 mg/L藻酸丙二醇酯作为沉降助剂，利用压缩空气充分搅拌；停止空气搅拌，除杂池静置7～9h，使固液分离澄清；（3）...

【技术特征摘要】
1.一种离子型稀土矿浸出母液除杂工艺：包括以下步骤：（1）将含有杂质的浸出母液通过过滤器进行固液分离，除去泥沙叶等大固体杂质，得到浸出液；（2）将浸出液排入除杂池后，控制浸出液pH值为4.5～5.0；先加入化学除杂剂，利用压缩空气为搅拌，再加入与浸出液固液比为1～5mg/L的甲基环戊烯醇酮或麦芽酚或乙基麦芽酚与浸出液固液比为0.3～3mg/L的天冬酰胺或谷氨酰胺，使其铁、铝、重金属杂质等充分混合反应生成沉淀；接着加入与浸出液固液比为5～8mg/L黄泥和与浸出液固液比为0.5～2mg/L藻酸丙二醇酯作为沉降助剂，利用压缩空气充分搅拌；停止空气搅拌，除杂池静置7～9h，使固液分离澄清；（3）澄清净化后的上层母液通过带有软连接的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王颖皓，
申请(专利权)人：王颖皓，
类型：发明
国别省市：广西,45