一种机械辅助球磨提高氧化锌烟灰中铟的浸出方法技术

本发明专利技术公开了一种机械辅助球磨提高氧化锌中铟的浸出方法，包括步骤：A.中性浸出：用萃余液浸出氧化锌烟灰，绝大部分锌浸出，铟留浸出渣中；B.中性浸出渣酸一浸：将步骤A得到的浸出渣进行酸一浸，过滤得到渣、液进行下一步处理；C.酸一浸渣机械辅助球磨酸二浸：步骤B产生的渣进行机械辅助球磨酸二浸，酸二浸液返酸一浸，渣回收到铅系统；D.酸一浸液萃取提铟：步骤B得到的酸一浸液用P204与磺化煤油萃取铟，然后经过反萃、置换、压铸、电解、熔铸得铟锭，萃余液返中性浸出。本发明专利技术方法具有设备简单、工艺操作简单、无环境污染、回收价值高、运行成本低和经济效益显著等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种机械辅助球磨提高氧化锌烟灰中铟的浸出方法
本专利技术属于有色冶金领域，涉及有色冶金领域中的湿法冶金过程，具体涉及一种机械辅助球磨提高氧化锌烟灰中铟的浸出方法。
技术介绍
铟在地壳中的含量为1×10-5％，它以极少量的硫铟铜矿、硫铟铁矿、水铟矿独立矿物存在，绝大部分铟都分散在其他矿物中，主要是含硫的铅、锌矿物中。而氧化锌烟灰通常来自湿法炼锌回转窑挥发烟灰与炼铅烟化炉所得，其中常常伴有较高含量的铟。利用铟的氧化物、硫化物或其它化合物能溶于酸的性质，对铟的浸出工业中一般采用硫酸浸出。氧化锌烟灰为湿法炼锌的原料之一，含锌通常在45～70％之间，提取氧化锌烟灰中的铟一般采用先中性浸出，把烟灰中绝大部分中的锌浸出，铟富集在渣中，然后就是对富铟渣进行铟的浸出。目前对酸浸铟这一部分的研究较多，主要是铟的浸出率普遍不高。目前提取氧化锌烟灰中的铟普遍采用多段式浸出，一段一般为中性浸出浸出烟灰中的锌，后续浸出有采用：低酸浸～高酸浸、低酸浸～高酸氧化辅助浸、低温低酸浸～高温强化浸、酸浸～浓硫酸熟化/硫酸化焙烧～水浸、氧压酸浸等等。上述这些研究的主要目的就是尽可能的把渣中的铟浸出，提高铟浸出率。2007年本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机械辅助球磨提高氧化锌烟灰中铟的浸出方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：A.中性浸出：对氧化锌烟灰进行中性浸出，得到中性浸出液和中性浸出渣；此步骤可使烟灰中绝大部分锌浸出入液，而铟留浸出渣中得到富集，待下一步浸出；B.中性浸出渣酸一浸：将上述中性浸出渣进行酸一浸，得到酸一浸液和酸一浸渣；此流程能把中性浸出渣中的铟大部分浸出，残留渣中的锌也可进一步得到浸出，过滤得到渣、液进行下一步处理；C.酸一浸渣机械辅助球磨酸二浸：对上述酸一浸渣进行机械辅助球磨酸二浸，得到酸二浸液和酸二浸渣；D.酸一浸液萃取提铟：步骤B得到的酸一浸液用P204与磺化煤油萃取铟，然后经过反萃、置换、压铸、电解、熔铸得铟锭...

【技术特征摘要】
1.机械辅助球磨提高氧化锌烟灰中铟的浸出方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：A.中性浸出：对氧化锌烟灰进行中性浸出，得到中性浸出液和中性浸出渣；此步骤可使烟灰中绝大部分锌浸出入液，而铟留浸出渣中得到富集，待下一步浸出；B.中性浸出渣酸一浸：将上述中性浸出渣进行酸一浸，得到酸一浸液和酸一浸渣；此流程能把中性浸出渣中的铟大部分浸出，残留渣中的锌也可进一步得到浸出，过滤得到渣、液进行下一步处理；C.酸一浸渣机械辅助球磨酸二浸：对上述酸一浸渣进行机械辅助球磨酸二浸，得到酸二浸液和酸二浸渣；D.酸一浸液萃取提铟：步骤B得到的酸一浸液用P204与磺化煤油萃取铟，然后经过反萃、置换、压铸、电解、熔铸得铟锭，萃余液返中性浸出。2.根据权利要求1所述的浸出方法，其特征在于，所述氧化锌烟灰含有组分：Zn53～67wt％、Pb3～6wt％、In688～1300g/t、Sn1～3wt％、Fe1～3wt％。3.根据权利要求1所述的浸出方法，其特征在于，步骤A中，所述中性浸出的条件为：采用步骤D的萃余液作为浸出所用溶液，液固比(mL/g)为4～6:1，浸出温度为75～85℃，浸出时间为1.5～3h，浸出终点pH为3.0～4.0。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，段良洪，廖谨鹏，曹家毓，胡佳祁，尹健夫，曹文法，
申请(专利权)人：郴州丰越环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43