一种易堆放纺织纱管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可提高堆放和运输稳定性及便携性的易堆放纺织纱管，纱管之间采用插接的方式大大提高了纺织纱管堆叠及搬运、运输过程中的稳定性，并在堆叠后可快速地搬运大量纺织纱管，插接板的收放都极为简便，可快速地对大量纺织纱管进行插接堆叠或收回插接板，提高了工作、运输的效率，装置结构新颖，具有实用价值和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种易堆放纺织纱管
本技术涉及一种纺织纱管，尤其涉及一种可提高堆放和运输稳定性及便携性的易堆放纺织纱管。
技术介绍
现有的纺织纱管均只能用于绕纱线，而纱管在绕完线之后往往呈梯形的形状，其两端并不均匀，因而其重心不稳定，其堆放过程中容易倒塌，倒塌之后易造成不同纺织纱管之间的线体相互缠绕，极为影响工作效率，另一方面，梯形的纺织纱管在手持时也显得极不方便，单次搬运过程中可用手拿的数量较少，借用运输车、叉车等运输工具又没有必要，且在运输车、叉车上纺织纱管也存在着堆叠稳定性较差、易倒塌的问题，搬运、运输效率低下。中国专利局于2018年2月2日公开了一种纺织纱管的技术专利授权，授权公告号为CN206955373U，其采用在纺织纱管管体内部设置对称的连接部，连接部端面设有挡止部，其采用外加的带有圆环的拉绳勾住管体内部的连接部可将纺织纱管提起，进而提高了搬运、运输效率，但其对稳定性方面并无改善。
技术实现思路
为解决现有技术中纺织纱管均只能用于绕纱线，而纱管在绕完线之后往往呈梯形的形状，其两端并不均匀，因而其重心不稳定，其堆放过程中容易倒塌，倒塌之后易造成不同纺织纱管之间的线体相互缠绕，极为影响工作效率，另一方面，梯形的纺织纱管在手持时也显得极不方便，单次搬运过程中可用手拿的数量较少，借用运输车、叉车等运输工具又没有必要，且在运输车、叉车上纺织纱管也存在着堆叠稳定性较差、易倒塌，搬运、运输效率低下等问题，本技术提供了一种可提高堆放和运输稳定性及便携性的易堆放纺织纱管。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种易堆放纺织纱管，包括纱管主体，其特征在于，所述纱管主体分为内层和外层，纱线缠绕在纱管主体外层外部，内层中部与外层中部固定连接并在内层和外层之间形成上空腔和下空腔，所述上空腔内设有插接板，插接板设有一扣槽，下空腔与插接板相适配，所述内层上半部开有通孔并在通孔处设有与插接板扣槽扣接的转扣，转扣与内层转动连接。转扣扣接设置在纱管主体内层和外层之间上空腔的插接板的扣槽，以此收紧并对插接板形成束缚，使其处于上空腔内，减少体积且不影响纱线缠绕，松开转扣后插接板可沿上空腔上移并与另一纺织纱管的下空腔连接，形成稳定堆放。作为优选，所述插接板与上空腔底部通过弹簧连接。弹簧可将插接板向上推出，使得装置整体使用起来更加方便、便捷。作为优选，所述转扣为T字形，其T字形转扣底部与内层转动连接。T字形的转扣使得其转扣上部具有两个端部，一个端部可用于扣接插接板的扣槽，另一端可便于松开转扣。作为优选，所述T字形转扣上部贯通内层。T字形的转扣上部贯通纱管主体内层，使得其上部不用于扣接插接板扣槽的一端处于纱管主体内部，便于对转扣进行操控。作为优选，所述通孔上端面为恰好适合转扣转动的弧面。将通孔体积最小化，减小通孔对纱管主体内层产生强度下降的影响。作为优选，所述弹簧、通孔和转扣均至少设有相互对称的两个。多个弹簧、通孔和转扣提高了插接板上移和扣接限制的稳定性。本技术的有益效果是：1）本技术采用插接的方式大大提高了纺织纱管堆叠及搬运、运输过程中的稳定性，并在堆叠后可快速地搬运大量纺织纱管；2）插接板的收放都极为简便，可快速地对大量纺织纱管进行插接堆叠或收回插接板，提高了工作、运输的效率；3）装置结构新颖，具有实用价值和推广价值。附图说明图1为本技术的俯视示意图；图2为本技术的仰视示意图；图3为本技术的截面示意图；图4为图3中A部分的放大示意图；图5为本技术多个易堆放纺织纱管层叠时连接部分的示意图；图中，1纱管主体，101内层，1011通孔，102外层，103插接板，104下空腔，105上空腔，2转扣，3弹簧，4纱线。具体实施方式下面结合本技术实施例和说明书附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述实施例仅为本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。如图1、图2、图3和图4所示的一种易堆放纺织纱管，包括纱管主体1，其特征在于，所述纱管主体1分为内层101和外层102，纱线4缠绕在纱管主体1外层102外部，内层101中部与外层102中部固定连接并在内层101和外层102之间形成上下两个空腔，所述上空腔105内设有插接板103，插接板103设有一扣槽，下空腔104与插接板103相适配，所述内层101上半部开有通孔1011并在通孔1011处设有与插接板103扣槽扣接的转扣2，转扣2与内层101转动连接。转扣2扣接设置在纱管主体1内层101和外层102之间上空腔105的插接板103的扣槽，以此收紧并对插接板103形成束缚，使其处于上空腔105内，减少体积且不影响纱线4缠绕，松开转扣2后插接板103可沿上空腔105上移并与另一纺织纱管的下空腔104连接，形成稳定堆放。如图3、图4和图5所示，所述插接板103与上空腔105底部通过弹簧3连接。弹簧3可将插接板103向上推出，使得装置整体使用起来更加方便、便捷。如图3、图4和图5所示，所述转扣2为T字形，其T字形转扣2底部与内层101转动连接。T字形的转扣2使得其转扣2上部具有两个端部，一个端部可用于扣接插接板103的扣槽，另一端可便于松开转扣2。如图3、图4和图5所示，所述T字形转扣2上部贯通内层101。T字形的转扣2上部贯通纱管主体1内层101，使得其上部不用于扣接插接板103扣槽的一端处于纱管主体1内部，便于对转扣2进行操控。如图3、图4和图5所示，所述通孔1011上端面为恰好适合转扣2转动的弧面。将通孔1011体积最小化，减小通孔1011对纱管主体1内层101产生强度下降的影响。如图3、图4和图5所示，所述弹簧3、通孔1011和转扣2均至少设有相互对称的两个。多个弹簧3、通孔1011和转扣2提高了插接板103上移和扣接限制的稳定性。如图3和图4所示，插接板103在收紧状态时其全部纳入上空腔105内，且其上的扣槽被转扣2扣紧，整体受到转扣2的限制，在转扣2限制下保持稳定，可使其在卷绕纱线4时更加方便，再如图5所示，在松开转扣2后部分插接板103在弹簧3作用下向外弹出上空腔105，可与另外的易堆放纺织纱管进行插接、堆叠，大大地提高了堆叠的稳定性，并使得可一次性运输多个易堆放纺织纱管。并且，所述易堆放纺织纱管可由普通塑料材料进行制造，由于其具有内层101和外层102结构，纱管主体1整体壁厚较之普通的纺织纱管要偏厚，因此对其材质要求不高，插接板103也可起到一定加强筋的作用效果，降低了成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易堆放纺织纱管，包括纱管主体（1），其特征在于，所述纱管主体（1）分为内层（101）和外层（102），纱线（4）缠绕在纱管主体（1）外层（102）外部，内层（101）中部与外层（102）中部固定连接并在内层（101）和外层（102）之间形成上空腔（105）和下空腔（104），所述上空腔（105）内设有插接板（103），插接板（103）设有一扣槽，下空腔（104）与插接板（103）相适配，所述内层（101）上半部开有通孔（1011）并在通孔（1011）处设有与插接板（103）扣槽扣接的转扣（2），转扣（2）与内层（101）转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种易堆放纺织纱管，包括纱管主体（1），其特征在于，所述纱管主体（1）分为内层（101）和外层（102），纱线（4）缠绕在纱管主体（1）外层（102）外部，内层（101）中部与外层（102）中部固定连接并在内层（101）和外层（102）之间形成上空腔（105）和下空腔（104），所述上空腔（105）内设有插接板（103），插接板（103）设有一扣槽，下空腔（104）与插接板（103）相适配，所述内层（101）上半部开有通孔（1011）并在通孔（1011）处设有与插接板（103）扣槽扣接的转扣（2），转扣（2）与内层（101）转动连接。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：江勇明，严永君，
申请(专利权)人：浙江依莱特纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33