单组分透明组角胶及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种单组分透明组角胶，包括：聚氨酯预聚物75～90重量份，增塑剂4～10重量份，填料4～10重量份，催化剂0.01～1重量份，匀泡剂0.5～3重量份和促粘剂0.3～1重量份；所述聚氨酯预聚物由30～50重量份异氰酸酯、3～20重量份小分子两官能度聚醚多元醇、3～20份重量份小分子四官能度聚醚多元醇和30～60重量份三官能度聚醚多元醇反应制得；所述的匀泡剂选自甲基硅树脂或者甲基乙烯基硅树脂中的一种或者多种。本发明专利技术通过特定的聚氨酯预聚物与匀泡剂、促粘剂配合作用，制备得到的组角胶粘结性强、强度高、固化快、微发泡、发泡均一，能提高铝合金组角位置的结构粘接强度，改善渗漏、变形及角部开裂问题。

【技术实现步骤摘要】
单组分透明组角胶及其制备方法
本专利技术涉及粘结密封
，尤其是涉及一种单组分透明组角胶及其制备方法。
技术介绍
近年来，随着建筑及门窗行业的快速发展，国家政策导向以及人们对生活品质的追求，极大的推动了高端节能门窗及系统门窗的普及，从而使得对组角胶产品的需求量和消费量也迅猛增长。在众多胶粘剂中，聚氨酯组角胶的强度高、耐候性强、固化速度快、粘接强度高，而且水汽阻隔性能好，固化时微发泡，因此被作为系统门窗的最优选择。许多不可避免的变形应力，导致门窗的角部产生问题，例如：生产、运输以及安装施工过程中，产生不同程度的碰撞、敲击；门窗安装完成后，长期随自身重量以及窗洞口、墙体变形静应力作用；开关窗、风压、环境声波振动影响等。这些均可造成门窗气密、隔热、隔音、隔尘性能下降，严重时还会引起门窗变形，成为门窗能耗产生的主要原因。为了解决铝门窗的角部问题，生产出符合节能性能要求的铝门窗，有效的做法是使用一种专为门窗设计的组角密封胶，将角码或插件和型材腔壁进行粘接，起结构加强和密封作用，避免门窗框架因温差和外力形变造成错位变形，从而保证了门窗的气密、隔热、隔音、隔尘等性能。因此，组角胶的性能需要满足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单组分透明组角胶，包括如下组分：聚氨酯预聚物75～90重量份，增塑剂4～10重量份，填料4～10重量份，催化剂0.01～1重量份，匀泡剂0.5～3重量份和促粘剂0.3～1重量份；所述聚氨酯预聚物由30～50重量份异氰酸酯、3～20重量份小分子两官能度聚醚多元醇、3～20份重量份小分子四官能度聚醚多元醇和30～60重量份三官能度聚醚多元醇反应制得；所述的匀泡剂选自甲基硅树脂或者甲基乙烯基硅树脂中的一种或者多种。

【技术特征摘要】
1.一种单组分透明组角胶，包括如下组分：聚氨酯预聚物75～90重量份，增塑剂4～10重量份，填料4～10重量份，催化剂0.01～1重量份，匀泡剂0.5～3重量份和促粘剂0.3～1重量份；所述聚氨酯预聚物由30～50重量份异氰酸酯、3～20重量份小分子两官能度聚醚多元醇、3～20份重量份小分子四官能度聚醚多元醇和30～60重量份三官能度聚醚多元醇反应制得；所述的匀泡剂选自甲基硅树脂或者甲基乙烯基硅树脂中的一种或者多种。2.根据权利要求1所述的组角胶，其特征在于，所述聚氨酯预聚物的异氰酸基团与多元醇羟基基团的物质的量比为2.5～5.0。3.根据权利要求1所述的组角胶，其特征在于，所述异氰酸酯选自二苯甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、多亚甲基多苯基异氰酸酯中的一种或多种；所述的小分子二官能度聚醚多元醇的分子量为300～800；所述的小分子四官能度聚醚多元醇分子量为300～800；所述的三官能度的聚醚多元醇分子量为2000～6000。4.根据权利要求1所述的组角胶，其特征在于，所述促粘剂选自3-异氰酸酯基丙基三氧基硅烷、3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、3-(2,3-环氧丙氧)丙基甲基二乙氧基硅烷、3-(2,3-环氧丙氧)丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、β-(3、4环氧环己基)-乙基三乙氧基硅烷、β-(3、4环氧环己基)-乙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三异丙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基甲基二甲氧基硅烷和γ-甲基...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云龙，陶小乐，何永富，应天祥，
申请(专利权)人：杭州之江新材料有限公司，杭州之江有机硅化工有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33