海洋建筑钢结构无溶剂环保重防腐涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种海洋建筑钢结构无溶剂环保重防腐涂料，由A组分和B组分构成，其中，所述A组分与B组分按质量比计为（3‑5）：1；所述A组分由下述质量百分比的组分构成：环氧树脂50‑60%、着色剂7‑10%、功能填料32‑40%、气相二氧化硅1‑1.8%、分散剂0.5‑1.0%、流平剂0.1‑0.3%、消泡剂0.1‑0.3%，合计为100%；所述B组分由下述质量百分比的组分构成：固化剂85‑95%、偶联剂5‑7%、活性稀释剂2‑3%，合计为100%；采用本发明专利技术的涂料，一次施工即可完成厚膜施工；保证了建筑钢结构涂层优秀的耐蚀性、耐温性和耐磨性能；可长期耐紫外线和优异的耐候性，且有极强的耐盐雾性；涂覆重防腐涂料的金属和非金属基面厚度范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】
海洋建筑钢结构无溶剂环保重防腐涂料
本专利技术涉及涂料领域，尤其涉及一种海洋建筑钢结构无溶剂环保重防腐涂料。
技术介绍
随着环保政策以及对海洋的开发力度不断加大，环保型海洋建筑钢结构的重防腐涂料需求量也在持续增大。但是依照传统底漆加面漆的多层涂膜施工方式，会浪费大量时间在多层面涂层施工作业上，不利于企业竞争。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于以环保重防腐功能及施工便捷特点相结合，开发一种海洋建筑钢结构新型无溶剂环保重防腐涂料在高固体分的环保条件下，提出底面合一的施工方案，同时保证满足海洋重防腐要求，以解决上述问题。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是这样的：一种海洋建筑钢结构无溶剂环保重防腐涂料，由A组分和B组分构成，其中，所述A组分与B组分按质量比计为(3-5)：1；所述A组分由下述质量百分比的组分构成：所述B组分由下述质量百分比的组分构成：固化剂85-95％偶联剂5-7％活性稀释剂2-3％合计为100％。依据国标GB/T35602-2017国家环保工业涂料标准要求：VOC含量低于200g/L；海洋重防腐要求：涂层厚度大于200μm，盐雾试验7000h；本专利技术根据以上标准并结合施工及市场要求，进行了不断的实验开发，公开了上述的无溶剂型无机-环氧聚合型环保重防腐涂料，本涂料作为高性能底面合一涂料，一次施工即可完成。其中困难一：涂膜具有优秀的耐腐蚀性、耐温性、耐磨性和抗冲击性等特点，这就对树脂固化后提出须有极好的机械性能，其不能含有易水解和氧化的基团，比如羟基、酯基类。困难二：涂料能够一次涂覆施工后，能够达到外观无任何流挂。这就要求涂料具有优良的粘结性及较大涂覆厚度范围。本专利技术主要从树脂改性方面来开发一种全新的可一次性施工完成的海洋建筑钢结构专用无溶剂环保重防腐涂料。本专利技术涂料具有以下特点：一次施工即可完成厚膜施工；AB组分混合固化后三维结构稳定，保证了建筑钢结构涂层优秀的耐蚀性、耐温性和耐磨性能；无溶剂型，良好的环保性和安全性；良好的耐酸性、耐碱性和耐溶剂性；可长期耐紫外线和优异的耐候性，且有极强的耐盐雾性；涂覆重防腐涂料的金属和非金属基面厚度范围广的特点。作为优选的技术方案：所述A组分与B组分按质量比计为4：1。作为优选的技术方案：所述A组分由下述质量百分比的组分构成：所述B组分由下述质量百分比的组分构成：固化剂91％偶联剂7％活性稀释剂2％合计为100％。上述的固化剂与环氧树脂固化后快速稳定地形成防腐涂层，施工时对环境无污染；该环氧树脂、固化剂在固化过程中结合其他助剂施工反应后形成以二氧化硅为核心的稳定三维网状结构，以及一次性施工涂覆厚膜的可操作性，还赋予了涂层极佳的耐腐蚀性、耐磨性、抗冲击性。作为优选的技术方案：所述着色剂为镉红粉P.R108。作为优选的技术方案：所述功能填料为超细滑石粉。作为优选的技术方案：所述固化剂为酚醛胺环氧固化剂。作为优选的技术方案：所谓偶联剂为硅烷偶联剂。作为优选的技术方案：所述活性稀释剂为苯基缩水甘油醚。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：采用本专利技术的涂料，一次施工即可完成厚膜施工；AB组分混合固化后三维结构稳定，保证了建筑钢结构涂层优秀的耐蚀性、耐温性和耐磨性能；无溶剂型，具有良好的环保性和安全性；良好的耐酸性、耐碱性和耐溶剂性；可长期耐紫外线和优异的耐候性，且有极强的耐盐雾性；涂覆重防腐涂料的金属和非金属基面厚度范围广的优点。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1-3：按照表1中的组分：表1实施例1-3各组分原料及其质量百分含量上述原料中，环氧E44-6101购自河南泽普化工产品有限公司，固化剂T31购自广州鑫銮正化工有效公司：硅烷偶联剂A172即乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷；制备方法为：将上述A组分除镉红粉及超细滑石粉外，环氧树脂E44-6101、气相二氧化硅和其他助剂按所述比例配料后搅拌分散均匀放置24h后，再加入镉红粉和超细滑石粉搅拌均匀后在砂磨机上研磨至细度50μm为止，检验合格后过滤灌装；B组分按照比例进行配料后进行封闭搅拌均匀，经过检验合格再过滤灌装。实施例4性能测试将实施例1-3的制备好的组分以A:B＝4：1的重量配比进行混合，搅拌均匀后在实验室内常温下采取无气喷涂工艺施工厚度为0.5～0.6mm左右。喷涂前钢结构表面处理：喷砂处理达到Sa2.5级。对三个实施例的涂膜测试结果如下：以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海洋建筑钢结构无溶剂环保重防腐涂料，其特征在于：由A组分和B组分构成，其中，所述A组分与B组分按质量比计为（3‑5）：1；所述A组分由下述质量百分比的组分构成：环氧树脂       50‑60%着色剂         7‑10%功能填料       32‑40%气相二氧化硅   1‑1.8%分散剂         0.5‑1.0%流平剂         0.1‑0.3%消泡剂         0.1‑0.3%合计为         100%；所述B组分由下述质量百分比的组分构成：固化剂      85‑95%偶联剂      5‑7%活性稀释剂  2‑3%合计为      100%。

【技术特征摘要】
1.一种海洋建筑钢结构无溶剂环保重防腐涂料，其特征在于：由A组分和B组分构成，其中，所述A组分与B组分按质量比计为（3-5）：1；所述A组分由下述质量百分比的组分构成：环氧树脂50-60%着色剂7-10%功能填料32-40%气相二氧化硅1-1.8%分散剂0.5-1.0%流平剂0.1-0.3%消泡剂0.1-0.3%合计为100%；所述B组分由下述质量百分比的组分构成：固化剂85-95%偶联剂5-7%活性稀释剂2-3%合计为100%。2.根据权利要求1所述的海洋建筑钢结构无溶剂环保重防腐涂料，其特征在于：所述A组分与B组分按质量比计为4：1。3.根据权利要求1所述的海洋建筑钢结构无溶剂环保重防腐涂料，其特征在于：所述A组分由下述质量百分比的组分构成：环氧树脂55%着色剂7%功能填...

【专利技术属性】
技术研发人员：史险峰，何静，
申请(专利权)人：成都普瑞斯特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51