一种制片转动盘制造技术

技术编号:19894936 阅读:21 留言:0更新日期:2018-12-26 00:41
本实用新型专利技术公开了一种制片转动盘,包括托盘和环形转盘,所述托盘内腔固定设有环形转盘,所述环形转盘内部固定设有成型槽,所述托盘内腔壁焊接有推杆,所述环形转盘与托盘之间固定设储料槽,所述环形转盘底部固定连接有锥形斗,所述锥形斗一侧固定设有连接轴,且连接轴焊接于环形转盘底部。本实用新型专利技术通过当环形转盘转到托盘内腔壁一侧的推杆区域时,在推杆的作用下将成型槽当中的成型片推送出来,推送出来的成型片倒入环形转盘底部的锥形斗当中,最后通过出料口出来,环形转盘设置于托盘内腔当中,而且电机和齿轮轨道的设置使制片过程简单,易于操作,整个制片过程全自动化一体化,提高生产效率,适合广泛使用并推广。

【技术实现步骤摘要】
一种制片转动盘
本技术涉及一种转动盘,特别涉及一种制片转动盘。
技术介绍
制片机将各种颗粒原料压制成片的基本设备,其中制片机的转动盘为核心结构,对材料进行成型制片然后将其成型的药片通过转动盘当中的推送装置将其推送出去。但现有的制片机的转动盘都是上转盘和下转盘压制制片作业的,在使用过程中物品的量不能很好的控制,物品量长期过多时容易造成压片机损坏,同时造成药材的浪费,效率低。为此,我们提出一种制片转动盘。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种制片转动盘,通过当环形转盘转到托盘内腔壁一侧的推杆区域时,在推杆的作用下将成型槽当中的成型片推送出来,推送出来的成型片倒入环形转盘底部的锥形斗当中,最后通过出料口出来,环形转盘设置于托盘内腔当中,而且电机和齿轮轨道的设置使制片过程简单,易于操作,整个制片过程全自动化一体化,提高生产效率,适合广泛使用并推广,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种制片转动盘,包括托盘和环形转盘,所述托盘内腔固定设有环形转盘,所述环形转盘内部固定设有成型槽,所述托盘内腔壁焊接有推杆,所述环形转盘与托盘之间固定设储料槽,所述环形转盘底部固定连接有锥形斗,所述锥形斗一侧固定设有连接轴,且连接轴焊接于环形转盘底部,所述连接轴底部一端固定连接有齿轮。进一步地,所述齿轮底部固定连接有电机,且齿轮位于齿轮轨道内腔,所述齿轮轨道的直径和托盘的直径相同。进一步地,所述环形转盘和托盘表面均固定设有聚四氟乙烯层。进一步地,所述锥形斗底部固定设有出料口。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.制片混合材料进入储料槽当中,环形转盘通过电机运转将带动齿轮随着齿轮轨道进行圆形转动,由于齿轮轨道的直径和托盘的直径相同,且环形转盘在电机的作用下沿着托盘内腔壁转动,使环形转盘永远跟托盘形成内切圆的关系,所以环形转盘上的成型槽在与托盘内腔壁接触时向内腔当中灌入制片混合材料,当环形转盘转到托盘内腔壁一侧的推杆区域时,在推杆的作用下将成型槽当中的成型片推送出来,推送出来的成型片倒入环形转盘底部的锥形斗当中,最后通过出料口出来,环形转盘设置于托盘内腔当中,而且电机和齿轮轨道的设置使制片过程简单,易于操作,整个制片过程全自动化一体化,提高生产效率。2.在托盘和环形转盘的表面设有聚四氟乙烯层,聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、耐高温、抗各种有机溶剂的特点,提高了托盘和环形转盘的使用寿命,环形转盘位于托盘内腔改变了传统的上下托盘进行制片的方便,提高了生产的效率。附图说明图1为本技术一种制片转动盘的整体结构示意图。图2为本技术一种制片转动盘的剖面结构示意图。图3为本技术一种制片转动盘的俯视结构示意图。图中:1、托盘;2、环形转盘;3、成型槽;4、推杆;5、储料槽;6、齿轮轨道;7、连接轴;8、齿轮;9、电机;10、出料口;11、锥形斗;12、聚四氟乙烯层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种制片转动盘,包括托盘1和环形转盘2,所述托盘1内腔固定设有环形转盘2,所述环形转盘2内部固定设有成型槽3,所述托盘1内腔壁焊接有推杆4,所述环形转盘2与托盘1之间固定设储料槽5,所述环形转盘2底部固定连接有锥形斗11,所述锥形斗11一侧固定设有连接轴7,且连接轴7焊接于环形转盘2底部,所述连接轴7底部一端固定连接有齿轮8。其中,所述齿轮8底部固定连接有电机9,且齿轮8位于齿轮轨道6内腔,所述齿轮轨道6的直径和托盘1的直径相同。其中,所述环形转盘2和托盘1表面均固定设有聚四氟乙烯层12。其中,所述锥形斗11底部固定设有出料口10。需要说明的是,本技术为一种制片转动盘,工作时,制片混合材料进入储料槽5当中,环形转盘2通过电机9运转将带动齿轮8随着齿轮轨道6进行圆形转动,由于齿轮轨道6的直径和托盘1的直径相同,且环形转盘2在电机9的作用下沿着托盘1内腔壁转动,使环形转盘2永远跟托盘1形成内切圆的关系,所以环形转盘2上的成型槽3在与托盘1内腔壁接触时向内腔当中灌入制片混合材料,当环形转盘2转到托盘1内腔壁一侧的推杆4区域时,在推杆4的作用下将成型槽3当中的成型片推送出来,推送出来的成型片倒入环形转盘2底部的锥形斗11当中,最后通过出料口10出来,环形转盘2设置于托盘1内腔当中,而且电机9和齿轮轨道6的设置使制片过程简单,易于操作,整个制片过程全自动化一体化,提高生产效率,在托盘1和环形转盘2的表面设有聚四氟乙烯层12,聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、耐高温、抗各种有机溶剂的特点,提高了托盘1和环形转盘2的使用寿命,环形转盘2位于托盘1内腔改变了传统的上下托盘进行制片的方便,提高了生产的效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制片转动盘,包括托盘(1)和环形转盘(2),所述托盘(1)内腔固定设有环形转盘(2),其特征在于:所述环形转盘(2)内部固定设有成型槽(3),所述托盘(1)内腔壁焊接有推杆(4),所述环形转盘(2)与托盘(1)之间固定设储料槽(5),所述环形转盘(2)底部固定连接有锥形斗(11),所述锥形斗(11)一侧固定设有连接轴(7),且连接轴(7)焊接于环形转盘(2)底部,所述连接轴(7)底部一端固定连接有齿轮(8)。

【技术特征摘要】
1.一种制片转动盘,包括托盘(1)和环形转盘(2),所述托盘(1)内腔固定设有环形转盘(2),其特征在于:所述环形转盘(2)内部固定设有成型槽(3),所述托盘(1)内腔壁焊接有推杆(4),所述环形转盘(2)与托盘(1)之间固定设储料槽(5),所述环形转盘(2)底部固定连接有锥形斗(11),所述锥形斗(11)一侧固定设有连接轴(7),且连接轴(7)焊接于环形转盘(2)底部,所述连接轴(7)底部一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞悦
申请(专利权)人:嘉兴云图信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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