一种便于清理的斗式提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的斗式提升机，壳体下端通过铰链连接有底座，底座左侧设有固定接头，右侧设有推杆，底座下端设有支撑装置，壳体左下侧设有转轴，转轴与固定锁扣转动连接，壳体内设有驱动轮和改向轮，驱动轮通过牵引装置与改向轮相连接，牵引装置上设有料斗，改向轮外部设有张紧装置，张紧装置两端设有锁紧螺母，驱动轮外侧设有固定壳，电机固定在壳体右侧的支架上，电机左侧设有输出轴，输出轴与驱动轮相连接，电机右侧连接有变频器，壳体左下侧设有加料口，右上侧设有卸料口，吸风管设置在壳体左侧，通风口设置在壳体顶端，壳体表面中心处设有检修门，检修门通过铰链固定在壳体上，门把手设置在检修门上。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的斗式提升机
本技术涉及一种传输设备
，具体是一种便于清理的斗式提升机。
技术介绍
现有的斗式提升机多为密封性装置，缺少通风装置，内部压力过大，造成进料和卸料困难，不采用密封结构的容易对环境造成污染；斗式提升机的牵引装置发生故障时，更换时一般都是将上部机壳打开，用吊车将牵引装置整体吊出进行更换，但斗式提升机顶部密封较为困难，更换困难；现有的斗式提升机底部易产生大量残存，长时间使用后不仅会发生交叉污染，而且长时间不清理会发生霉变，更加影响产品的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清理的斗式提升机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的斗式提升机，包括壳体、牵引装置、张紧装置、锁紧螺母、底座、支撑装置、推杆、铰链、固定锁扣、固定接头、转轴、改向轮、驱动轮、固定壳、料斗、支架、电机、输出轴、变频器、加料口、卸料口、检修门、门把手、吸风管、通风口、安装座、定位座、固定螺钉、弹簧和减震座，所述壳体下端通过铰链连接有底座，所述底座左侧设有固定接头，右侧设有推杆，底座下端设有支撑装置，所述壳体左下侧设有转轴，所述转轴与固定锁扣转动连接，所述壳体内设有驱动轮和改向轮，所述驱动轮通过牵引装置与改向轮相连接，所述牵引装置上设有料斗，所述改向轮外部设有张紧装置，所述张紧装置两端设有锁紧螺母，所述驱动轮外侧设有固定壳，所述壳体右侧设有支架，所述支架上设有电机，所述电机左侧设有输出轴，所述输出轴与驱动轮相连接，电机右侧连接有变频器，所述壳体左下侧设有加料口，右上侧设有卸料口，所述吸风管设置在壳体左侧，所述通风口设置在壳体顶端，所述壳体表面中心处设有检修门，检修门通过铰链固定在壳体上，所述门把手设置在检修门上。作为本技术进一步的方案：支撑装置包括安装座、定位座、固定螺钉、弹簧和减震座，且设置在底座下端面四角，能够对底座达到减震作用。作为本技术进一步的方案：牵引装置为橡胶皮带，且为耐热材料制成，降低了驱动轮和改向轮的磨损，延长使用寿命。作为本技术进一步的方案：料斗通过螺钉和弹性垫片固接在牵引装置上，方便对牵引装置进行检修更换。作为本技术进一步的方案：张紧装置为调节丝杆，通过锁紧螺母能够达到紧固作用。作为本技术再进一步的方案：底座内部设有半球形储料箱，减少内部残留物。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在斗式提升机上设有吸风管和通风口，以保证斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢；在壳体中心处设置检修门，便于对提升机进行检修；支撑装置包括安装座、定位座、固定螺钉、弹簧和减震座，且设置在底座下端面四角，能够对底座达到减震作用；牵引装置为橡胶皮带，且为耐热材料制成，降低了驱动轮和改向轮的磨损，延长使用寿命；料斗通过螺钉和弹性垫片固接在牵引装置上，方便对牵引装置进行检修更换；张紧装置为调节丝杆，通过锁紧螺母能够达到紧固作用；底座内部设有半球形储料箱，减少内部残留物。附图说明图1为一种便于清理的斗式提升机的结构示意图。图2为一种便于清理的斗式提升机中的左剖视图。图3为一种便于清理的斗式提升机中支撑装置的结构示意图。图中：壳体1、牵引装置2、张紧装置3、锁紧螺母4、底座5、支撑装置6、推杆7、铰链8、固定锁扣9、固定接头10、转轴11、改向轮12、驱动轮13、固定壳14、料斗15、支架16、电机17、输出轴18、变频器19、加料口20、卸料口21、检修门22、门把手23、吸风管24、通风口25、安装座26、定位座27、固定螺钉28、弹簧29、减震座30。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种便于清理的斗式提升机，包括壳体1、牵引装置2、张紧装置3、锁紧螺母4、底座5、支撑装置6、推杆7、铰链8、固定锁扣9、固定接头10、转轴11、改向轮12、驱动轮13、固定壳14、料斗15、支架16、电机17、输出轴18、变频器19、加料口20、卸料口21、检修门22、门把手23、吸风管24、通风口25、安装座26、定位座27、固定螺钉28、弹簧29和减震座30，所述壳体1下端通过铰链8连接有底座5，所述底座5左侧设有固定接头10，右侧设有推杆7，底座5下端设有支撑装置6，支撑装置6包括安装座26、定位座27、固定螺28、弹簧29和减震座30，且设置在底座5下端面四角，能够对底座5达到减震作用，所述壳体1左下侧设有转轴11，所述转轴11与固定锁扣9转动连接，通过固定锁扣9与固定接头10相连接能够对底座5起到固定作用，所述壳体1内设有驱动轮13和改向轮12，所述驱动轮13通过牵引装置2与改向轮12相连接，所述牵引装置2上设有料斗15，牵引装置2为橡胶皮带，且为耐热材料制成，降低了驱动轮13和改向轮12的磨损，延长使用寿命，料斗15通过螺钉和弹性垫片固接在牵引装置2上，方便对牵引装置2进行检修更换，所述改向轮12外部设有张紧装置3，所述张紧装置3两端设有锁紧螺母4，张紧装置3为调节丝杆，通过锁紧螺母4能够达到紧固作用，所述驱动轮13外侧设有固定壳14，固定壳14能够对驱动轮13裸露在外的部分加以固定防护，避免因在室外使用受潮生锈，所述壳体1右侧设有支架16，所述支架16上设有电机17，所述电机17左侧设有输出轴18，所述输出轴18与驱动轮13相连接，电机17右侧连接有变频器19，所述壳体1左下侧设有加料口20，右上侧设有卸料口21，所述吸风管24设置在壳体1左侧，适当的吸风避免粉尘溢出，避免浪费和清洁环境，所述通风口25设置在壳体1顶端，通风口25使斗式提升机内部压力与外界压力基本相等，所述壳体1表面中心处设有检修门22，检修门22通过铰链固定在壳体1上，所述门把手23设置在检修门22上。本技术的工作原理是：壳体1下端通过铰链8连接有底座5，底座5左侧设有固定接头10，右侧设有推杆7，底座5下端设有支撑装置6，支撑装置6能够对底座5达到减震作用，壳体1左下侧设有转轴11，转轴11与固定锁扣9转动连接，通过固定锁扣9与固定接头10相连接能够对底座5起到固定作用，由加料口20经物品进入提升机内部，通过电机17带动输出轴18转动，输出轴18与驱动轮13相连接，驱动轮13通过牵引装置2与改向轮12相连接，料斗15通过螺钉和弹性垫片固接在牵引装置2上，通过检修门22便于对牵引装置2检修更换，吸风管24设置在壳体1左侧，适当的吸风避免粉尘溢出，避免浪费和清洁环境，通风口25设置在壳体1顶端，通风口25使斗式提升机内部压力与外界压力基本相等，使加料和卸料效率加快，提高生产效率，生产结束以后，打开固定锁扣10，底座5与壳体1分离，便于对料斗15和底座5内的半球形储料箱进行清理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理的斗式提升机，包括壳体、牵引装置、张紧装置、锁紧螺母、底座、支撑装置、推杆、铰链、固定锁扣、固定接头、转轴、改向轮、驱动轮、固定壳、料斗、支架、电机、输出轴、变频器、加料口、卸料口、检修门、门把手、吸风管、通风口、安装座、定位座、固定螺钉、弹簧和减震座，其特征在于，所述壳体下端通过铰链连接有底座，所述底座左侧设有固定接头，右侧设有推杆，底座下端设有支撑装置，所述壳体左下侧设有转轴，所述转轴与固定锁扣转动连接，所述壳体内设有驱动轮和改向轮，所述驱动轮通过牵引装置与改向轮相连接，所述牵引装置上设有料斗，所述改向轮外部设有张紧装置，所述张紧装置两端设有锁紧螺母，所述驱动轮外侧设有固定壳，所述壳体右侧设有支架，所述支架上设有电机，所述电机左侧设有输出轴，所述输出轴与驱动轮相连接，电机右侧连接有变频器，所述壳体左下侧设有加料口，右上侧设有卸料口，所述吸风管设置在壳体左侧，所述通风口设置在壳体顶端，所述壳体表面中心处设有检修门，检修门通过铰链固定在壳体上，所述门把手设置在检修门上。

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的斗式提升机，包括壳体、牵引装置、张紧装置、锁紧螺母、底座、支撑装置、推杆、铰链、固定锁扣、固定接头、转轴、改向轮、驱动轮、固定壳、料斗、支架、电机、输出轴、变频器、加料口、卸料口、检修门、门把手、吸风管、通风口、安装座、定位座、固定螺钉、弹簧和减震座，其特征在于，所述壳体下端通过铰链连接有底座，所述底座左侧设有固定接头，右侧设有推杆，底座下端设有支撑装置，所述壳体左下侧设有转轴，所述转轴与固定锁扣转动连接，所述壳体内设有驱动轮和改向轮，所述驱动轮通过牵引装置与改向轮相连接，所述牵引装置上设有料斗，所述改向轮外部设有张紧装置，所述张紧装置两端设有锁紧螺母，所述驱动轮外侧设有固定壳，所述壳体右侧设有支架，所述支架上设有电机，所述电机左侧设有输出轴，所述输出轴与驱动轮相连接，电机右侧连接有变频...

【专利技术属性】
技术研发人员：林亚聪，蔡春鹏，
申请(专利权)人：重庆协宝建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50