本发明专利技术公开了一种页岩气压裂返排液电解杀菌装置橇，涉及环保水处理技术领域。本发明专利技术包括水预处理橇、电解橇以及电解产品处理橇；电解橇包括次氯酸钠发生器，次氯酸钠发生器的加料口处设有加料管道，加料管道与软水罐、氯化钠储罐之间通过管道连通，加料管道与软水罐之间的管道上设有用于输送软水的第一配水泵，加料管道与氯化钠储罐之间的管道上设有用于输送盐水的第二配水泵；电解产品处理橇包括次氯酸钠储罐以及用于排放氢气的排气装置，次氯酸钠储罐的出料口处连接有带有投加泵的投料管。本发明专利技术的提供的装置橇具有便于拆卸，可实现整车拉运，且其占地空间小、便拆卸，便于灵活设置的特点，可适用于不同的地区。
【技术实现步骤摘要】
一种页岩气压裂返排液电解杀菌装置橇
本专利技术涉及环保水处理
，更具体的是涉及一种页岩气压裂返排液电解杀菌装置橇。
技术介绍
压裂作业是页岩油气等非常规油气资源增产的一项主要措施，它是利用压裂车组以高压将压裂液注入地层并形成裂缝，从而显著改善地层的导流能力，使油气资源顺利产出，达到增产的目的。压裂液中添加了大量的化学药剂，包括稠化剂、破胶剂、交联剂、助排剂、缓冲剂等水处理剂，经过与地层的反应，返排至地面的液体称为压裂返排液。其具有粘度大、稳定性高、悬浮物多、矿化度高、成分复杂以及细菌超标等特点，若不进行妥善处理，对井场周边的土壤环境和水资源环境将造成极大的污染和破坏。目前，页岩油气压裂返排液的处理装置的功能还不够完善，由于压裂返排液成分的复杂性和多样性以及现场施工困难，现有装置普遍存在以下问题：1.装置可移动性差，难以在施工现场搬运，不适合开发页岩油气实际生产的需要；2.采用定点建设污水处理系统，但由于页岩气开发多地区，多井次的特性，污水不能及时处理，且产生污水拉运等新的问题；3.污水处理设备日处理方量太小，不能满足页岩气开发中产生返排液处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种页岩气压裂返排液电解杀菌装置橇以解决目前的处理设备存在可移动性差、占地面积大、处理量小以及处理成本较高的问题，此外亦用来解决目前压裂返排液中细菌超标的问题。本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种页岩气压裂返排液电解杀菌装置橇，包括水预处理橇、电解橇以及电解产品处理橇，所述水预处理橇包括通过管道依次连接的补水泵、石英砂罐、活性炭罐、软水器以及软水罐，所述水预处理橇还包括氯化钠储罐，所述软水器与氯化钠储罐通过管道连通；所述电解橇包括次氯酸钠发生器，所述次氯酸钠发生器的加料口处设有加料管道，所述加料管道与软水罐、氯化钠储罐之间通过管道连通，所述加料管道与软水罐之间的管道上设有用于输送软水的第一配水泵，所述加料管道与氯化钠储罐之间的管道上设有用于输送盐水的第二配水泵；所述电解产品处理橇包括次氯酸钠储罐以及用于排放氢气的排气装置，所述次氯酸钠发生器的出料口与次氯酸钠储罐之间通过管道连通，所述次氯酸钠储罐处通过带有离心风机的管道与外部连通，所述次氯酸钠储罐还设有排气管，所述次氯酸钠储罐的出料口处连接有带有投加泵的投料管。在本专利技术较佳的实施例中，所述水预处理橇上还设有清洗系统，所述清洗系统包括盛有酸性清洗液的酸洗桶，所述酸洗桶与石英砂罐、活性炭罐通过带有酸洗泵的管道连通。在本专利技术较佳的实施例中，还包括用于排放污水的排污总管，所述氯化钠储罐、次氯酸钠储罐均设置有溢流管，所述次氯酸钠储罐的溢流管、氯化钠储罐的溢流管均与排污总管连通；所述石英砂罐、活性炭罐、软水器、加料管道、第二配水泵与氯化钠储罐之间的管道、投加泵与次氯酸钠储罐之间的管道均通过排污管与排污总管连通，且排污管上设有开关阀。在本专利技术较佳的实施例中，所述氯化钠储罐的出料口与软水器的进水口处的阀门通过吸盐管连接，所述吸盐管上设有射流泵。在本专利技术较佳的实施例中，加料管道、次氯酸钠发生器与次氯酸钠储罐之间的管道上均设有取样阀。在本专利技术较佳的实施例中，补水泵与石英砂罐的之间的管道上设有稳压罐。在本专利技术较佳的实施例中，稳压罐与石英砂罐之间的管道上设有原水过滤器。在本专利技术较佳的实施例中，次氯酸钠储罐的内部还设有用于监测氢气浓度的氢气探测器。在本专利技术较佳的实施例中，次氯酸钠发生器为无隔膜式次氯酸钠发生器。在本专利技术较佳的实施例中，水预处理橇上还设有控制柜，所述控制柜内设有PLC控制系统，所述PLC控制系统与水预处理橇、电解橇以及电解产品处理橇上的装置电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术提供的一种页岩气压裂返排液电解杀菌装置橇由水预处理橇、电解橇以及电解产品处理橇组成，水预处理橇的石英砂罐、活性炭罐以及软化器等多介质过滤装置将外部水源中的杂质和钙镁离子进行清除，得到用以配置电解溶液的软水，在电解橇上通过第一配水泵和第二配水泵的作用可将软水罐中的软水与氯化钠储罐中的饱和食盐水在加料管道中以一定的比例进行混合，在此过程中可通过取样阀抽取加料管道中的氯化钠溶液进行检测，以保证最终杀菌液的质量标准，然后在投加泵的作用下定量加入至压裂液返排液中，且其在压裂液返排液中的硫酸盐还原菌、腐生菌、铁细菌去除率达90％，处理后的水质满足压裂施工压裂液配置用水指标，处理后的水能够循环利用，减少水资源消耗，降低对环境的影响。此外，本专利技术的提供的装置橇具有便于拆卸，可实现整车拉运，且其占地空间小、便拆卸，便于灵活设置的特点，可适用于不同的地区。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术提供的一种页岩气压裂返排液电解杀菌装置橇的结构示意图；图2是本专利技术提供的一种页岩气压裂返排液电解杀菌装置橇的俯视图；图3是本专利技术提供的一种页岩气压裂返排液电解杀菌装置橇的工作流程图。附图标记：1-水预处理橇，2-电解橇，3-电解产品处理橇，4-拍污总管，11-补水泵，12-稳压罐，13-原水过滤器，15-石英砂罐，16-活性炭罐，17-酸洗桶，18-酸洗泵，21-次氯酸钠发生器，22-氯化钠储罐，23-软水器，24-软水罐，31-次氯酸钠储罐，33-排气扇，35-投加泵，210-加料管道，211-取样阀，241-第一配水泵，221-第二配水泵，323-离心风机。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。请参照图1、图2以及图3，本实施例提供一种页岩气压裂返排液电解杀菌装置橇，其主要包括水预处理橇1、电解橇2以及电解产品处理橇3。其中水预处理橇1包括通过管道依次连接的补水泵11、石英砂罐15、活性炭罐16、软水器23以及软水罐24。补水泵11抽取外部的河水或井水并通过管道将依次输送至石英砂罐15、活性炭罐16以及软水器23中进行逐步处理，其中石英砂罐15以石英砂作为过滤介质，在一定的压力下将浊度较高的外部水源通过一定厚度的石英砂层，石英砂层能有效的截留出去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，从而达到降低水浊度、净化水质效果。外部水源经过石英砂罐15的初步处理后被输送至活性炭罐16，活性炭罐16能进一步去除外部水源中的大分子有机物、铁氧化物、余氯等物质。然后外部水源进入软化器中进行离子交换，具体地，软化器装有软化剂树脂，这种离子交换树脂上有软性矿物质钠，可以与溶解在水中的钙、镁等硬性矿物质发生离子交换反应，而钠不会以水垢的形式堆积在物体表面上，从而降低水源中的钙镁离子的含量，以防止后续设备中产生水垢从而影响设备的正常运行。此外，水预处理橇1还包括氯化钠储罐22，其中软水器23与氯化钠储罐22通过管道连通，软水器2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种页岩气压裂返排液电解杀菌装置橇，其特征在于，包括水预处理橇(1)、电解橇(2)以及电解产品处理橇(3)，所述水预处理橇(1)包括通过管道依次连接的补水泵(11)、石英砂罐(15)、活性炭罐(16)、软水器(23)以及软水罐(24)，所述水预处理橇(1)还包括氯化钠储罐(22)，所述软水器(23)与氯化钠储罐(22)通过管道连通；所述电解橇(2)包括次氯酸钠发生器(21)，所述次氯酸钠发生器(21)的加料口处设有加料管道(210)，所述加料管道(210)与软水罐(24)、氯化钠储罐(22)之间通过管道连通，所述加料管道(210)与软水罐(24)之间的管道上设有用于输送软水的第一配水泵(241)，所述加料管道(210)与氯化钠储罐(22)之间的管道上设有用于输送盐水的第二配水泵；所述电解产品处理橇(3)包括次氯酸钠储罐(31)以及用于排放氢气的排气装置，所述次氯酸钠发生器(21)的出料口与次氯酸钠储罐(31)之间通过管道连通，所述次氯酸钠储罐(31)处通过带有离心风机(323)的管道与外部连通，所述次氯酸钠储罐(31)还设有排气管，所述次氯酸钠储罐(31)的出料口处连接有带有投加泵(35)的投料管。...
【技术特征摘要】
1.一种页岩气压裂返排液电解杀菌装置橇，其特征在于，包括水预处理橇(1)、电解橇(2)以及电解产品处理橇(3)，所述水预处理橇(1)包括通过管道依次连接的补水泵(11)、石英砂罐(15)、活性炭罐(16)、软水器(23)以及软水罐(24)，所述水预处理橇(1)还包括氯化钠储罐(22)，所述软水器(23)与氯化钠储罐(22)通过管道连通；所述电解橇(2)包括次氯酸钠发生器(21)，所述次氯酸钠发生器(21)的加料口处设有加料管道(210)，所述加料管道(210)与软水罐(24)、氯化钠储罐(22)之间通过管道连通，所述加料管道(210)与软水罐(24)之间的管道上设有用于输送软水的第一配水泵(241)，所述加料管道(210)与氯化钠储罐(22)之间的管道上设有用于输送盐水的第二配水泵；所述电解产品处理橇(3)包括次氯酸钠储罐(31)以及用于排放氢气的排气装置，所述次氯酸钠发生器(21)的出料口与次氯酸钠储罐(31)之间通过管道连通，所述次氯酸钠储罐(31)处通过带有离心风机(323)的管道与外部连通，所述次氯酸钠储罐(31)还设有排气管，所述次氯酸钠储罐(31)的出料口处连接有带有投加泵(35)的投料管。2.根据权利要求1所述的一种页岩气压裂返排液电解杀菌装置橇，其特征在于，所述水预处理橇(1)上还设有清洗系统，所述清洗系统包括盛有酸性清洗液的酸洗桶(17)，所述酸洗桶(17)与石英砂罐(15)、活性炭罐(16)通过带有酸洗泵(18)的管道连通。3.根据权利要求1所述的一种页岩气压裂返排液电解杀菌装置橇，其特征在于，还包括用于排放污水的排污总管，所述氯化钠储罐(22)、次氯酸钠储罐(31)均设置有溢流管，所述次氯...
【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，王彬，潘铮，
申请(专利权)人：四川省威沃敦化工有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51
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