一种电缆绝缘胶料输送车制造技术

本实用新型专利技术适用于电绝缘料输送设备技术领域，提供了一种电缆绝缘胶料输送车，包括车架本体和通过旋转装置连接所述车架本体的限位板；所述旋转装置包括电动机和与所述电动机相连的齿轮组，所述限位板呈对称分布且下端通过所述齿轮组连接所述电动机；所述限位板为弧形伸缩板，所述弧形伸缩板上设有若干个旋紧螺母。借此，本实用新型专利技术通过在车架本体上安装旋转装置，带动限位实现角度调整，达到便于将电绝缘料放置在车架本体上并便于搬运的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆绝缘胶料输送车
本技术涉及电绝缘料输送设备
，尤其涉及一种电缆绝缘胶料输送车。
技术介绍
电绝缘料在生产过程中，为了便于贮存会缠绕成辊状，以便减小占用体积。特别是在绝缘橡胶生产工艺中，绝缘胶料经过压延机压延后会形成胶片，然后胶片再经过橡胶凉片机进行冷却后缠绕成滚筒状。缠绕成滚筒状的电绝缘料体积较大质量较大，一般通过吊车或直接滚动的方式进行搬运。在滚动的过程中，地面会对电绝缘料产生一定的磨损，且会沾染大量的灰尘，不便于后期存放和使用使用。而如果使用手推车进行搬运，因为手推车下方设有滚轮，在将电绝缘料向上搬运的过程中会产生极大的不便，不利于提高生产效率和降低劳动强度。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种电缆绝缘胶料输送车，其通过在车架本体上安装旋转装置，带动限位实现角度调整，达到便于将电绝缘料放置在车架本体上并便于搬运的目的。为了实现上述目的，本技术提供一种电缆绝缘胶料输送车，包括车架本体和通过旋转装置连接所述车架本体的限位板；所述旋转装置包括电动机和与所述电动机相连的齿轮组，所述限位板呈对称分布且下端通过所述齿轮组连接所述电动机；所述限位板为弧形伸缩板，所述弧形伸缩板上设有若干个旋紧螺母。根据本技术的电缆绝缘胶料输送车，所述弧形伸缩板的数量为两个，上端通过固定卡扣相互连接，且所述弧形伸缩板的两端设有若干个弹性缓冲装置。根据本技术的电缆绝缘胶料输送车，所述弹性缓冲装置包括缓冲块和位于所述缓冲块下方的缓冲弹簧，所述弹性缓冲装置滑动连接所述车架本体两侧。根据本技术的电缆绝缘胶料输送车，所述车架本体上设有若干个通过滑槽连接所述车架本体的限位块，所述车架本体两端铰接若干个支撑架，且所述支撑架内嵌所述车架本体。根据本技术的电缆绝缘胶料输送车，所述车架本体前端铰接把手，下端设有若干个沿所述车架本体均匀分布的移动滚轮。根据本技术的电缆绝缘胶料输送车，所述限位板的内侧设有与电动机电路串联的行程开关，且相邻电动机之间通过锥齿轮同步传动。本技术提供一种电缆绝缘胶料输送车，包括车架本体和通过旋转装置连接所述车架本体的限位板，在旋转装置的作用下，限位板带动电绝缘料旋转运动，以此实现减小人力劳动的目的。所述旋转装置包括电动机和与所述电动机相连的齿轮组，所述限位板呈对称分布且下端通过所述齿轮组连接所述电动机，在电动机和齿轮组的作用下，带动限位板稳定提升，实现将电绝缘料平稳装载的目的。所述限位板为弧形伸缩板，所述弧形伸缩板上设有若干个旋紧螺母。利用旋紧螺母，调整弧形伸缩板的距离，并在弧形端面的作用下，可以将电绝缘料更为轻松的滚至限位板上，达到减轻劳动力的目的。本技术的有益技术效果：在滚动电绝缘料的过程中，利用电动机和齿轮组组成的旋转装置，升降装置在工作过程中，可以直接将电绝缘料放置在车架本体上，从而达到了减轻劳动力并提高搬运效率的目的。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的侧面结构示意图；图3是本技术的部分结构局部放大示意图；在图中，1-车架本体，2-把手，3-弧形伸缩板，4-滑槽，5-限位块，6-移动滚轮，7-弹性缓冲装置，8-支撑架，9-旋紧螺母，10-缓冲块，11-缓冲弹簧，12-齿轮组。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1-图3，本技术提供一种电缆绝缘胶料输送车，包括车架本体1和通过旋转装置连接所述车架本体1的限位板，在旋转装置的作用下，限位板带动电绝缘料旋转运动，以此实现减小人力劳动的目的。所述旋转装置包括电动机和与所述电动机相连的齿轮组12，所述限位板呈对称分布且下端通过所述齿轮组12连接所述电动机，在电动机和齿轮组12的作用下，带动限位板稳定提升，实现将电绝缘料平稳装载的目的。所述限位板为弧形伸缩板3，所述弧形伸缩板3上设有若干个旋紧螺母9，且所述弧形伸缩板3上端面为与地面相切的弧形端面。利用旋紧螺母9，调整弧形伸缩板3的距离，并在弧形端面的作用下，可以将电绝缘料更为轻松的滚至限位板上，达到减轻劳动力的目的。优选的，本技术的弧形伸缩板3的数量为两个，上端通过固定卡扣相互连接，且所述弧形伸缩板3的两端设有若干个弹性缓冲装置7。两个弧形伸缩板3对称分布，并在弹性缓冲装置7的作用下减小缓冲力，便于提高设备的稳定性。进一步的，本技术的弹性缓冲装置7包括缓冲块10和位于所述缓冲块10下方的缓冲弹簧11，所述弹性缓冲装置7滑动连接所述车架本体1两侧。利用缓冲块10和缓冲弹簧11，实现对弧形伸缩板3的支撑，便于减小电绝缘料与弧形伸缩板3之间的缓冲力。更好的，本技术的车架本体1上设有若干个通过滑槽4连接所述车架本体1的限位块5，所述车架本体1两端铰接若干个支撑架8，且所述支撑架8内嵌所述车架本体1。根据需要搬运的电绝缘料的体积不同，可以直接利用滑槽4改变限位块5的位置，更便于实现对电绝缘料的卡接。在实际生活中，本技术的车架本体1前端铰接把手2，下端设有若干个沿所述车架本体1均匀分布的移动滚轮6。利用把手2和移动滚轮6，实现对电绝缘料的搬运。为了产生更好的技术效果，本技术的限位板的内侧设有与电动机电路串联的行程开关，且相邻电动机之间通过锥齿轮同步传动。利用锥齿轮，可以实现两侧电动机的同步运转，同时，在行程开关的作用下，防止电动机在不需要工作时仍继续工作，便于保护电动机。本技术的具体实施方式，在使用过程中，将车架本体1移动至需要搬运的电绝缘料的侧面，根据需要搬运的电绝缘料体积的大小，利用滑槽4调整限位块5的位置距离，并调整调整弧形伸缩板3的高度距离，使其端面与地面相切，方便直接将电绝缘料滚动至限位板上。为了防止车架本体1发生侧翻，将内嵌在车架本体1两侧的支撑架8伸出并与地面接触。为了减小电绝缘料与弧形伸缩板3之间在突然接触时产生的冲击力，在弧形伸缩板3的下方安装由缓冲弹簧11和缓冲块10组成的弹性缓冲装置7。电动机带动齿轮组12旋转，并带动弧形伸缩板3向上旋转，将位于弧形伸缩板3上的电绝缘料放置在车架本体1上，同时，利用两端的弧形伸缩板3，还可以实现对电绝缘料的夹紧，更便于运输。在实际生活中，为了防止在弧形伸缩板3在旋转完成后，电动机仍不停的工作，可以在电动机的控制电路中串接行程开关，并将行程开关安装在弧形伸缩板3的内侧，达到保护电动机的目的。综上所述，本技术提供一种电缆绝缘胶料输送车，包括车架本体和通过旋转装置连接所述车架本体的限位板，在旋转装置的作用下，限位板带动电绝缘料旋转运动，以此实现减小人力劳动的目的。所述旋转装置包括电动机和与所述电动机相连的齿轮组，所述限位板呈对称分布且下端通过所述齿轮组连接所述电动机，在电动机和齿轮组的作用下，带动限位板稳定提升，实现将电绝缘料平稳装载的目的。所述限位板为弧形伸缩板，所述弧形伸缩板上设有若干个旋紧螺母。利用旋紧螺母，调整弧形伸缩板的距离，并在弧形端面的作用下，可以将电绝缘料更为轻松的滚至限位板上，达到减轻劳动力的目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆绝缘胶料输送车，其特征在于，包括车架本体和通过旋转装置连接所述车架本体的限位板；所述旋转装置包括电动机和与所述电动机相连的齿轮组，所述限位板呈对称分布且下端通过所述齿轮组连接所述电动机；所述限位板为弧形伸缩板，所述弧形伸缩板上设有若干个旋紧螺母。

【技术特征摘要】
1.一种电缆绝缘胶料输送车，其特征在于，包括车架本体和通过旋转装置连接所述车架本体的限位板；所述旋转装置包括电动机和与所述电动机相连的齿轮组，所述限位板呈对称分布且下端通过所述齿轮组连接所述电动机；所述限位板为弧形伸缩板，所述弧形伸缩板上设有若干个旋紧螺母。2.根据权利要求1所述的电缆绝缘胶料输送车，其特征在于，所述弧形伸缩板的数量为两个，上端通过固定卡扣相互连接，且所述弧形伸缩板的两端设有若干个弹性缓冲装置。3.根据权利要求2所述的电缆绝缘胶料输送车，其特征在于，所述弹性缓冲装置包括缓冲块和位于所述缓冲块下...

【专利技术属性】
技术研发人员：伦宗文，崔守杰，谭伟群，辛清华，
申请(专利权)人：潍坊宏建橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37