一种用于钢板线运转的止滑辊及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于钢板线运转的止滑辊及其制备方法，属于运输技术领域。本发明专利技术的止滑辊，包括辊体，所述辊体表面包覆橡胶层，所述橡胶层外表面设有菱形槽，所述菱形槽内镶嵌聚氨酯条。本发明专利技术采用在菱形结构的凹槽中镶嵌聚氨酯条，有效解决了聚氨酯条与橡胶的粘结强度问题，使聚氨酯条与橡胶最大限度发挥各自的优势；本发明专利技术的止滑辊在运转过程中由于橡胶与聚氨酯条两种材料的膨胀系数和摩擦系数差别大，因此运转过程中止滑效果非常好，而且由于聚氨酯的耐磨性能高，不会出现橘皮毛化辊经过一段时间使用后辊面被磨平，失去止滑效果的情况发生，并且由于采用的是条状结构可以避免颗粒止滑辊在使用过程中经常掉颗粒影响钢板质量的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板线运转的止滑辊及其制备方法
本专利技术涉及一种用于钢板线运转的止滑辊及其制备方法，属于运输

技术介绍
现有国内各大钢厂冷轧薄板线运转过程中的防止钢板钢带打滑跑偏的常用措施是使用止滑颗粒辊和橘皮毛化辊(橡胶毛化与PU毛化)。现有的止滑颗粒辊和橘皮毛化辊在实际运行过程中的防止打滑和跑偏的作用是能够基本保证机组的正常运行要求的，但是存在使用时间短，毛化磨平后止滑效果没有了，耐张力差的缺陷，颗粒辊会出现辊子运转过程中颗粒掉落现象，影响钢板质量的情况。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种用于钢板线运转的止滑辊，通过在橡胶辊面上开菱形槽镶嵌聚氨酯条，在不降低钢板与胶辊摩擦系数的前提下，提高橡胶的耐磨性能，从而延长止滑辊的使用寿命和使用效果。本专利技术的一种用于钢板线运转的止滑辊，包括辊体，所述辊体表面包覆橡胶层，所述橡胶层外表面设有菱形槽，所述菱形槽内镶嵌聚氨酯条。在本专利技术的一种实施方式中，所述止滑辊的直径为800-1500mm。在本专利技术的一种实施方式中，所述菱形槽两条槽间隔的尺寸为150-300mm。在本专利技术的一种实施方式中，所述橡胶的硬度为80-85度。在本专利技术的一种实施方式中，所述菱形槽内涂覆粘结剂，所述聚氨酯条通过粘结剂与橡胶层粘合。本专利技术的第二个目的是提供所述的止滑辊的制备方法，包括如下步骤：(1)在辊体表面包覆橡胶；(2)将步骤(1)包覆了橡胶的辊体进行硫化、辊面车毛刀；(3)将步骤(2)处理后的辊体在辊面开菱形槽；(4)对步骤(3)开过菱形槽的辊体进行清洗，清洗过后在菱形槽内涂粘结剂；(5)在涂好粘结剂的菱形槽内浇注聚氨酯，形成聚氨酯条，冷却后精加工形成所述的止滑辊。在本专利技术的一种实施方式中，所述的车毛刀留1～2mm余量。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用在菱形结构的凹槽中镶嵌聚氨酯条，有效解决了聚氨酯条与橡胶的粘结强度的问题，使得聚氨酯条与橡胶最大限度的发挥各自的优势；采用此种结构的止滑辊在运转过程中由于橡胶与聚氨酯条两种材料的膨胀系数和摩擦系数差别大，因此运转过程中的止滑效果非常好，而且由于聚氨酯的耐磨性能高，不会出现橘皮毛化辊经过一段时间使用后辊面被磨平，失去止滑效果的情况发生，并且由于采用的是条状结构可以避免颗粒止滑辊在使用过程中经常掉颗粒影响钢板质量的情况发生。附图说明图1为Pu毛化辊的表面图；图2为橡胶毛化辊的表面图；图3为止滑颗粒辊的表面图；图4为本专利技术止滑辊的结构示意图；其中，1、辊体，2、橡胶层，3、菱形槽，4、聚氨酯条。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。实施例1结合附图4，本专利技术的用于钢板线运转的止滑辊，包括辊体1，辊体1表面包覆橡胶层2，橡胶层2的外表面设有菱形槽3，菱形槽3内镶嵌聚氨酯条4。本专利技术的止滑辊整体的直径为1000mm，菱形槽3两条槽间隔的尺寸为200mm，所使用的橡胶的硬度为80-85度，本专利技术的止滑辊在制作过程中，菱形槽3内涂覆粘结剂，聚氨酯条4通过粘结剂与橡胶层2进行粘合。本专利技术的止滑辊按照如下方法制备而成：(1)在辊体表面包覆橡胶；(2)将步骤(1)包覆了橡胶的辊体进行硫化、辊面车毛刀；(3)将步骤(2)处理后的辊体在辊面开菱形槽；(4)对步骤(3)开过菱形槽的辊体进行清洗，清洗过后在菱形槽内涂粘结剂；(5)在涂好粘结剂的菱形槽内浇注聚氨酯，形成聚氨酯条，冷却后精加工形成所述的止滑辊。本专利技术采用在菱形结构的凹槽中镶嵌聚氨酯条，有效解决了聚氨酯条与橡胶的粘结强度的问题，使得聚氨酯条与橡胶最大限度的发挥各自的优势；采用此种结构的止滑辊在运转过程中由于橡胶与聚氨酯条两种材料的膨胀系数和摩擦系数差别大，因此运转过程中的止滑效果非常好，而且由于聚氨酯的耐磨性能高，不会出现橘皮毛化辊经过一段时间使用后辊面被磨平，失去止滑效果的情况发生，并且由于采用的是条状结构可以避免颗粒止滑辊在使用过程中经常掉颗粒影响钢板质量的情况发生。对比例1：采用与实施例1相同的材料制备止滑辊，只是在制作过程中，采用条形槽，条间距为200mm，其他步骤与实施例1保持一致。制备得到的止滑辊在运转过程中止滑效果不佳，并且偶尔会出现打滑的现象，不过没有出现辊面磨平的现象。对比例2：采用与实施例1相同的材料制备止滑辊，菱形槽的间距设为80mm，但是由于辊的直径较大，聚氨酯条的浇注难度非常大，制备得到的止滑辊止滑效果较好，但是由于止滑辊整体聚氨酯的比例较大，在温度较高的环境中使用时，止滑辊的耐温性能降低。以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例，本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢板线运转的止滑辊，其特征在于，包括辊体，所述辊体表面包覆橡胶层，所述橡胶层外表面设有菱形槽，所述菱形槽内镶嵌聚氨酯条。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板线运转的止滑辊，其特征在于，包括辊体，所述辊体表面包覆橡胶层，所述橡胶层外表面设有菱形槽，所述菱形槽内镶嵌聚氨酯条。2.根据权利要求1所述的用于钢板线运转的止滑辊，其特征在于，所述止滑辊的直径为800-1500mm。3.根据权利要求1所述的用于钢板线运转的止滑辊，其特征在于，所述菱形槽两条槽间隔的尺寸为150-300mm。4.根据权利要求1所述的用于钢板线运转的止滑辊，其特征在于，所述橡胶的硬度为80-85度。5.根据权利要求1所述的用于钢板线运转的止滑辊，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦建，
申请(专利权)人：苏州市宝苏矿冶设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32