一种高精度安全夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度安全夹头，包括侧板、轴承座、六角螺栓、传动轴、轴承、滑套、沉头螺栓、滑块、气胀轴、挡片、内六角螺栓、凸轮轴承、支座；轴承座通过六角螺栓固定在侧板上；传动轴通过轴承和轴用挡圈固定在轴承座上；滑套直接安装在传动轴上，间隙配合；滑块通过沉头螺栓安装在滑套上，实现在轴槽口中运动；挡片通过沉头螺栓直接安装在传动轴的端面上；凸轮轴承直接安装在支座上；支座通过六角螺栓与轴承座连接；内六角螺栓直接安装在传动轴内孔上。所述高精度安全夹头便于操作、耐磨性能好、传动精度高，不仅可以延长安全夹头的使用寿命，还能提高收卷精度、提高成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度安全夹头
本技术属于机械构件
，具体涉及一种高精度安全夹头。
技术介绍
目前传统收卷机收卷轴的安全夹头装置在生产过程中，不便于拆卸换卷操作，换卷时间长，配合间隙大、传动精度低，影响收卷的精度，无法满足整条生产线的生产需要，降低了生产效率，且存在着安全隐患。因此，开发改造一种便于操作、耐磨性能好、传动精度高的安全夹头，不仅可以延长安全夹头的使用寿命，还能提高收卷精度、提高成品质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有安全夹头装置在生产过程中，不便于拆卸换卷操作，换卷时间长，配合间隙大、传动精度低，影响收卷的精度，无法满足整条生产线的生产需要，降低了生产效率，且存在着安全隐患等缺点，提供一种便于操作、耐磨性能好、传动精度高的安全夹头，不仅可以延长安全夹头的使用寿命，还能提高收卷精度、提高成品质量。为达到上述技术效果，本技术采用下述技术方案：一种高精度安全夹头，包括侧板、轴承座、六角螺栓、传动轴、轴承、滑套、沉头螺栓、滑块、气胀轴、挡片、内六角螺栓、凸轮轴承、支座；轴承座通过六角螺栓固定在侧板上；传动轴通过轴承和轴用挡圈固定在轴承座上；滑套直接安装在传动轴上，间隙配合；滑块通过沉头螺栓安装在滑套上，实现在轴槽口中运动；挡片通过沉头螺栓直接安装在传动轴的端面上；凸轮轴承直接安装在支座上；支座通过六角螺栓与轴承座连接；内六角螺栓直接安装在传动轴内孔上。所述滑套通过挡片、凸轮轴承作为左右滑动的限位。所述内六角螺栓可以通过调节伸出的长度作为左右滑动的限位，防止气胀轴轴向窜动。所述传动轴经加工留有“V”形+“U”形槽口，为圆形和方形相接合的形状，便于实现高精度配合；而且通过调质和高频淬火实现高强度、高耐磨性。所述气胀轴轴头为圆形和方形相接合的形状，便于实现高精度配合。而且通过调质和高频淬火实现高强度、高耐磨性。所述的滑块配合面为圆形，便于实现高精度配合，而且通过调质和高频淬火实现高强度、高耐磨性。所述的滑块安装在滑套上，与传动轴的“V”形槽口形成一个圆弧面、一个“V”形面的形状，实现与气胀轴轴头的圆形和方形配合，不但配合精度高，而且便于滑动操作、耐磨性较好。所述的滑套与传动轴属于间隙配合，滑动操作，十分方便，且两侧有挡片和凸轮轴承作为左右滑动的限位，不会脱落，比较安全。滑套留有V形渐开线槽口，滑套只会沿着V形渐开线槽口，顺着凸轮轴承转动，保证安全夹头只能在槽口向上时可以打开，防止因滑套退开，造成气胀轴坠落伤人。而且转动时也不会滑动，造成危险。有益效果：(1)本技术的结构简单、造价低，易于推广使用。⑵本技术可以通过手动打开滑块，方便、快捷；安全夹头只能在槽口向上时可以打开，防止因滑套退开，造成气胀轴坠落伤人，而且转动时也不会滑动，造成危险。⑶本技术可以实现高精度传动，提高收卷机的整体质量和生产效率，且不会对设备及环境等其他方面造成危害。附图说明图1高精度安全夹头结构剖面图；图2安全夹头配合部位结构剖面示意图；图3传动轴及滑套端面示意图；图4气胀轴轴头示意图；其中：1—侧板；2—轴承座；3—六角螺栓；4—传动轴；5—轴承；6—滑套；7—沉头螺栓；8—滑块；9—气胀轴；10—挡片；11—内六角螺栓；12—凸轮轴承；13—支座。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示：高精度安全夹头，包括侧板1、轴承座2、六角螺栓3、传动轴4、轴承5、滑套6、沉头螺栓7、滑块8、气胀轴9、挡片10、内六角螺栓11、凸轮轴承12、支座13；轴承座2通过六角螺栓3固定在侧板1上；传动轴4通过轴承5和轴用挡圈固定轴承座2上；滑套6直接安装在传动轴4上，间隙配合；滑块8通过沉头螺栓7安装在滑套6上，实现在轴槽口中运动；挡片10通过沉头螺栓直接安装在传动轴4的端面上；凸轮轴承12直接安装在支座13上；支座13通过六角螺栓与轴承座2连接；内六角螺栓11直接安装在传动轴4内孔上。所述滑套6通过挡片10、凸轮轴承12作为左右滑动的限位。所述内六角螺栓11可以通过调节伸出的长度作为左右滑动的限位，防止气胀轴9轴向窜动。具体实施时，传动轴4经加工留有“V”形+“U”形槽口，为圆形和方形相接合的形状，便于实现高精度配合；而且通过调质和高频淬火实现高强度、高耐磨性。气胀轴9轴头为圆形和方形相接合的形状，便于实现高精度配合。而且通过调质和高频淬火实现高强度、高耐磨性。滑块8配合面为圆形，便于实现高精度配合，而且通过调质和高频淬火实现高强度、高耐磨性。滑块8安装在滑套6上，与传动轴4的“V”形槽口形成一个圆弧面、一个“V”形面的形状，实现与气胀轴9轴头的圆形和方形配合，不但配合精度高，而且便于滑动操作、耐磨性较好。滑套6与传动轴4属于间隙配合，滑动操作，十分方便。且两侧有挡片10和凸轮轴承12作为左右滑动的限位，不会脱落，比较安全。滑套6留有V形渐开线槽口，滑套6只会沿着V形渐开线槽口，顺着凸轮轴承12转动，保证安全夹头只能在槽口向上时可以打开，防止因滑套6退开，造成气胀轴坠落伤人。而且转动时也不会滑动，造成危险。通过上述实施例得出本技术具有下述优点：⑴本技术的结构简单、造价低，易于推广使用。⑵本技术可以通过手动打开滑块，方便、快捷；安全夹头只能在槽口向上时可以打开，防止因滑套退开，造成气胀轴坠落伤人。而且转动时也不会滑动，造成危险。⑶本技术可以实现高精度传动，提高收卷机的整体质量和生产效率，且不会对设备及环境等其他方面造成危害。本技术同时可以用于各种收卷机和薄膜产品的生产，有广泛的应用领域。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度安全夹头，其特征在于：包括侧板（1）、轴承座（2）、六角螺栓（3）、传动轴（4）、轴承（5）、滑套（6）、沉头螺栓（7）、滑块（8）、气胀轴（9）、挡片（10）、内六角螺栓（11）、凸轮轴承（12）、支座（13）；轴承座（2）通过六角螺栓(3)固定在侧板(1)上；传动轴（4）通过轴承(5)和轴用挡圈固定在轴承座（2）上；滑套（6）直接安装在传动轴（4）上，间隙配合；滑块（8）通过沉头螺栓（7）安装在滑套(6)上，实现在轴槽口中运动；挡片(10)通过沉头螺栓直接安装在传动轴（4）的端面上；凸轮轴承（12）直接安装在支座（13）上；支座（13）通过六角螺栓与轴承座（2）连接；内六角螺栓（11）直接安装在传动轴（4）内孔上。

【技术特征摘要】
1.一种高精度安全夹头，其特征在于：包括侧板（1）、轴承座（2）、六角螺栓（3）、传动轴（4）、轴承（5）、滑套（6）、沉头螺栓（7）、滑块（8）、气胀轴（9）、挡片（10）、内六角螺栓（11）、凸轮轴承（12）、支座（13）；轴承座（2）通过六角螺栓(3)固定在侧板(1)上；传动轴（4）通过轴承(5)和轴用挡圈固定在轴承座（2）上；滑套（6）直接安装在传动轴（4）上，间隙配合；滑块（8）通过沉头螺栓（7）安装在滑套(6)上，实现在轴槽口中运动；挡片(10)通过沉头螺栓直接安装在传动轴（4）的端面上；凸轮轴承（12）直接安装在支座（13）上；支座（13）通过六角螺栓与轴承座（2）连接；内六角螺栓（11）直接安装在传动轴（4）内孔上。2.根据权利要求1所述的高精度安全夹头，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋峰，李睿，
申请(专利权)人：江苏华信新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32