模内自动切料头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种模内自动切料头装置，其包含油缸液压机构、顶杆、一对料头顶针、后模镶件、活动镶件、弹簧、一对切刀，油缸液压机构与顶杆连接，顶杆与活动镶件连接，活动镶件可活动地安装在后模镶件内，料头顶针、弹簧、切刀安装在活动镶件上，被活动镶件支撑。该模内自动切料头装置保证了产品与料头切断处的平整性，提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
模内自动切料头装置
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种模内自动切料头装置。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，其中，塑料注塑是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要的各种塑料件。在浇制模型时，框架与零件之间的结合部位称为水口，水口是热化液态的塑料与流道之间的连通口。当液态塑料冷却凝固后，流道形成了框架，框架与产品连通口处的塑料就形成了水口，在使用产品时需要将成型的产品从水口上切下。目前，切水口的方式有两种：第一种是人工切水口，即在产品注塑成型后，先将产品连同框架一同脱模，脱模时框架与产品之间通过水口连接，再通过手工操作的方式将产品的水口切断，这种手工切水口的方式不仅效率低下，且容易因操作不恰当而损坏产品，降低了良品率。第二种是采用传统的切水口机构，如图1和图2所示，传统的切水口机构包含扁顶针1’和切刀镶件2’。切刀镶件2’具有通孔20’，水口3’穿过通孔20’、与成型产品4’连接，扁顶针1’的顶端顶在水口3’与成型产品4’的连接处。切刀镶件2’的通孔20’设计为刀刃。在开模时，扁顶针1’被驱动而向上运动，此时，切刀镶件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模内自动切料头装置，其特征在于，包含油缸液压机构、顶杆、一对料头顶针、后模镶件、活动镶件、弹簧、一对切刀，所述油缸液压机构与所述顶杆连接，所述顶杆与所述活动镶件连接，所述活动镶件可活动地安装在所述后模镶件内，所述料头顶针、弹簧、切刀安装在所述活动镶件上，被所述活动镶件支撑。

【技术特征摘要】
1.一种模内自动切料头装置，其特征在于，包含油缸液压机构、顶杆、一对料头顶针、后模镶件、活动镶件、弹簧、一对切刀，所述油缸液压机构与所述顶杆连接，所述顶杆与所述活动镶件连接，所述活动镶件可活动地安装在所述后模镶件内，所述料头顶针、弹簧、切刀安装在所述活动镶件上，被所述活动镶件支撑。2.如权利要求1所述的模内自动切料头装置，其特征在于，所述切刀的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学跃，
申请(专利权)人：苏州鸿硕精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32