【技术实现步骤摘要】
一种定心标准麻花钻
本技术涉及切削加工
，特别涉及一种定心标准麻花钻。
技术介绍
根据目前国内外对实体材料上进行孔切削加工的情况，都是使用标准麻花钻或扁钻进行实体材料上的孔切削加工，该加工所使用的刀具在切削加工过程中切削刃产生的径向切削应力不平衡，造成被加工的孔轴向定心精度差，因而使得孔的位置精度差。
技术实现思路
本技术针对现有技术的缺陷，提供了一种定心标准麻花钻，能有效的解决上述现有技术存在的问题。为了实现以上技术目的，本技术采取的技术方案如下：一种定心标准麻花钻，其特征在于：所述麻花钻的钻头上均匀分布三组形状尺寸相同的主切削刃1。进一步地，主切削刃1为直线刃；进一步地，主切削刃1有螺旋槽和顶角。设定心标准麻花钻的直径为D；设Φ为三条主切削刃的顶角，其具体角度如下:当钻头直径D为2mm至4.4mm时，顶角Φ角度为33°至36°；当钻头直径D为4.5mm至9.9mm时，顶角Φ角度为36°至42°；当钻头直径D为10mm至80mm时，顶角Φ角度为42°至52°；设β为三条主切削刃螺旋槽的斜角，其具体角度如下:当钻头直径D为2mm至2.9mm时，螺旋槽的斜角β角度为30°；当钻头直径D为3mm至3.9mm时，螺旋槽的斜角β角度为30°；当钻头直径D为4mm至4.9mm时，螺旋槽的斜角β角度为30°；当钻头直径D为5mm至5.9mm时，螺旋槽的斜角β角度为33°；当钻头直径D为6mm至6.9mm时，螺旋槽的斜角β角度为33°；当钻头直径D为7mm至7.9mm时，螺旋槽的斜角β角度为33°；当钻头直径D为8mm至80mm时，螺旋槽的斜角β角度为36°。与现有技术相...
【技术保护点】
1.一种定心标准麻花钻，其特征在于：所述麻花钻的钻头上均匀分布三组形状尺寸相同的主切削刃(1)，主切削刃(1)为直线刃，主切削刃(1)有螺旋槽和顶角，设定心标准麻花钻的直径为D；设Φ为三条主切削刃的顶角，其具体角度如下:当钻头直径D为2mm至4.4mm时，顶角Φ角度为33°至36°；当钻头直径D为4.5mm至9.9mm时，顶角Φ角度为36°至42°；当钻头直径D为10mm至80mm时，顶角Φ角度为42°至52°。
【技术特征摘要】
1.一种定心标准麻花钻，其特征在于：所述麻花钻的钻头上均匀分布三组形状尺寸相同的主切削刃(1)，主切削刃(1)为直线刃，主切削刃(1)有螺旋槽和顶角，设定心标准麻花钻的直径为D；设Φ为三条主切削刃的顶角，其具体角度如下:当钻头直径D为2mm至4.4mm时，顶角Φ角度为33°至36°；当钻头直径D为4.5mm至9.9mm时，顶角Φ角度为36°至42°；当钻头直径D为10mm至80mm时，顶角Φ角度为42°至52°。2.根据权利要求1所述的一种定心标准麻花钻，其特征在于：设β为三条...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。