【技术实现步骤摘要】
钕铁硼稀土合金原料加工方法及其装置
本专利技术涉及一种钕铁硼稀土合金原料加工方法及其装置，属于稀土材料加工
技术介绍
稀土永磁材料钕铁硼是一种重要的磁性材料，其具有优异的磁性能而被称为“磁王”，广泛地运用在在现代工业和电子技术中。在钕铁硼生产制造中，先冶炼制成钕铁硼稀土合金碎片，再将钕铁硼稀土合金碎片加工制成粉体，最后将钕铁硼稀土合金粉体聚集成型，然后进行烧结，最后再切割成所需尺寸即完成。在钕铁硼稀土合金碎片的制作过程中，通常先将各原材料冶炼成液态合金液，再经过精炼、冷却降温形成大片的合金片，然后通过两个相互配合的破碎辊对合金片进行破碎即得到碎块状的钕铁硼稀土合金碎片。钕铁硼稀土合金碎片由于易被氧化，在将其加工成粉末的过程中易被氧化，从而导致成品质量下降。目前，普遍使用的稀土合金粉末加工方法是采用真空球磨机或有惰性气体保护的球磨机，将碎块状的稀土合金原料放入密闭的球磨机滚筒并抽成真空或通入惰性气体后进行研磨，研磨后粉末筛分也须在保护气氛下进行，由于维持长时间的真空环境或者持续采用保护气来隔绝氧气，这使得研磨的成本非常高，并且设备操作复杂，研磨后的粉体分离...
【技术保护点】
1.钕铁硼稀土合金原料加工装置，其特征在于：包括研磨装置和分离装置(60)，所述研磨装置包括研钵(10)、研磨盘(20)、位于研钵(10)外部的第一离心泵(50)，所述研钵(10)的顶部设置有研磨槽(11)，所述研磨槽(11)包括圆柱状上半槽(111)和半球状下半槽(112)，所述下半槽(112)的槽口与上半槽(111)的下端连通，所述下半槽(112)的槽底中央设置有圆柱状凸柱(12)，所述凸柱(12)的下部与下半槽(112)的槽底之间通过圆弧过渡，所述凸柱(12)的中央设置有通孔(13)，所述凸柱(12)的侧壁设置有多条开口槽(14)，所述开口槽(14)的上端延伸至凸柱(...
【技术特征摘要】
1.钕铁硼稀土合金原料加工装置，其特征在于：包括研磨装置和分离装置(60)，所述研磨装置包括研钵(10)、研磨盘(20)、位于研钵(10)外部的第一离心泵(50)，所述研钵(10)的顶部设置有研磨槽(11)，所述研磨槽(11)包括圆柱状上半槽(111)和半球状下半槽(112)，所述下半槽(112)的槽口与上半槽(111)的下端连通，所述下半槽(112)的槽底中央设置有圆柱状凸柱(12)，所述凸柱(12)的下部与下半槽(112)的槽底之间通过圆弧过渡，所述凸柱(12)的中央设置有通孔(13)，所述凸柱(12)的侧壁设置有多条开口槽(14)，所述开口槽(14)的上端延伸至凸柱(12)的上端，所述开口槽(14)的下端延伸至下半槽(112)的槽底；所述研磨盘(20)包括半球状的研磨部(21)、圆台状连接部(22)和竖直的转轴(23)，所述研磨部(21)设置在下半槽(112)的内部且研磨部(21)的平面端朝上，所述研磨部(21)的球面端设置有与凸柱(12)相适配的盲孔(211)，所述研磨部(21)的球面端与下半槽(112)的内壁之间设置有研磨球(30)，所述连接部(22)的大端与研磨部(21)的平面端固定连接，所述转轴(23)的下端与连接部(22)的小端固定连接；所述研磨槽(11)的内部盛有将研磨球(30)完全浸没的研磨液(40)，所述第一离心泵(50)的输入端与下半槽(112)的内腔通过通孔(13)连通；所述分离装置(60)包括铁筒(61)，所述铁筒(61)的下端设置有排料阀(62)，所述排料阀(62)的输入端与铁筒(61)的内腔连通，所述铁筒(61)的上端设置有第二离心泵(63)，所述第二离心泵(63)的输入端与铁筒(61)的内腔连通，所述铁筒(61)的侧壁设置有进料孔(64)，所述第一离心泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：何小丽，高晓山，李蕾，张德文，
申请(专利权)人：安徽包钢稀土永磁合金制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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