一种钢丝超声波清洗槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢丝超声波清洗槽，包括清洗槽和浸入式超声波震板，浸入式超声波震板由超声波发生器和震板组成；清洗槽的两端分别为进线端和出线端，其中进线端设进线导辊，出线端设出线导辊；清洗槽的顶部设高位盘，震板固定在高位盘中；高位盘的底部与清洗槽连通，清洗槽内注有清洗液，高位盘浸于清洗液中，进线导辊和出线导辊用于将钢丝浸入高位盘的清洗液中；清洗槽的底面由倾斜段和水平段组成，高位盘正下方的清洗槽底面为倾斜段，高位盘侧下方的清洗槽底面为水平段，水平段与倾斜段的最低端相连。本实用新型专利技术在彻底清理时可将高位盘整体取出，方便快捷；同时可随时通过清渣抓斗进行清理，防止清洗液浓度出现较大波动，保证钢丝清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝超声波清洗槽
本技术涉及钢丝生产
，尤其涉及一种用于钢丝在线去除表面氧化铁皮的钢丝超声波清洗槽。
技术介绍
钢丝表面的氧化铁皮对钢丝可以起到保护钢基的作用，防止钢基被氧化后降低使用性能；但在钢丝的生产加工过程中，氧化铁皮会阻止其他镀层与钢基的结合，使新镀层不牢固，有时甚至会划伤钢基的表面。所以，在加工之前必须去除钢基表面氧化铁皮。去除氧化铁皮的方法有很多，包括物理方法，化学方法等等。物理法是利用反复弯曲使氧化铁皮与钢基之间的结合疏松，之后脱离钢基表面的一种方法，物理法的优势在于简单，且不使用药剂，对环境无污染，但其也有一定的缺点，主要是物理方法处理氧化铁皮彻底，会有很多的氧化铁皮残留，影响后续的加工。化学法是利用酸的腐蚀性能去除氧化铁皮，通过强酸将钢丝表面的氧化铁皮去除，化学法去除氧化铁皮一般不会有残留，但在环境问题日益严重的今天，使用强酸处理并不是最佳的选择。超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。超声波清洗一般采用两类清洗剂，即化学溶剂和水基清洗剂。利用清洗剂的化学作用可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝超声波清洗槽，包括清洗槽和浸入式超声波震板，浸入式超声波震板由超声波发生器和震板组成；其特征在于，所述清洗槽的两端分别为进线端和出线端，其中进线端设进线导辊，出线端设出线导辊；清洗槽的顶部设高位盘，震板固定在高位盘中；高位盘的底部与清洗槽连通，清洗槽内注有清洗液，高位盘浸于清洗液中，进线导辊和出线导辊用于将钢丝浸入高位盘的清洗液中；清洗槽的底面由倾斜段和水平段组成，高位盘正下方的清洗槽底面为倾斜段，高位盘侧下方的清洗槽底面为水平段，水平段与倾斜段的最低端相连。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝超声波清洗槽，包括清洗槽和浸入式超声波震板，浸入式超声波震板由超声波发生器和震板组成；其特征在于，所述清洗槽的两端分别为进线端和出线端，其中进线端设进线导辊，出线端设出线导辊；清洗槽的顶部设高位盘，震板固定在高位盘中；高位盘的底部与清洗槽连通，清洗槽内注有清洗液，高位盘浸于清洗液中，进线导辊和出线导辊用于将钢丝浸入高位盘的清洗液中；清洗槽的底面由倾斜段和水平段组成，高位盘正下方的清洗槽底面为倾斜段，高位盘侧下方的清洗槽底面为水平段，水平段与倾斜段的最低端相连。2.根据权利要求1所述的一种钢丝超声波清洗槽，其特征在于，所述高位盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：海城正昌工业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21